伸缩式链板输送机制造技术

一种伸缩式链板输送机，其特征在于由固定机架（２３）、伸缩机构、输送装置构成，固定机架（２３）下方设有支架（２４），伸缩机构由伸缩机架（２０）、伸缩电机（２）、链轮（２７）、（５）、（３）、（９）、链条（２２）、（１９）、链条连接板（３４）、支撑轮（３３）、槽体（３２）构成，输送装置由链板驱动辊筒（１）、链辊（２１）、（１７）、调整链辊（６）、张紧辊（２５）、链板（２６）构成，伸缩机架（２０）位于固定机架（２３）内部，其上有槽体（３２），伸缩机架（２０）通过槽体（３２）与固定机架（２３）上的支撑轮（３３）滑动连接，伸缩电机（２）固定连接于固定机架（２３）的顶端，并通过链轮（２７）、（５）和链条（２２）与装于伸缩机架（２０）上的链条连接板（３４）连接，所述的输送装置由链板驱动辊筒（１）、链辊（２１）、（１７）、调整链辊（６）、张紧辊（２５）和链板（２６）组成一个封闭的环形结构，链板驱动辊筒（１）安装在固定机架（２３）的顶端上部，链辊（２１）、（１７）装于机架未端，调整链辊（６）装于伸缩机架（２０）上，张紧辊（２５）装于固定机架（２３）上，各链辊（２１）、（１７）和各调整链辊（６）及链板驱动辊筒（１）的圆周表面有齿，链板（２６）由若干片金属型材通过销钉连为一体，其内表面与上述齿相咬合。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料输送设备，特别是输送具有一定形状的箱或包类物品的具有一定刚性且可伸缩的输送设备。技术背景目前，国内生产的具有伸缩功能的输送设备，大多局限于使用皮带输送，而采用皮带输送的主要缺点是皮带跑偏现象严重，调整跑偏难度大，跑偏造成的皮带损伤，影响了皮带的使用寿命，更换皮带其成本费用很高。再就是皮带输送体伸出后，若想实现货物的两个方向的输送，是非常难以实现的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具的伸缩功能、刚性好，能实现货物两个方向输送的伸缩式链板输送机。本技术所述的伸缩式链板输送机，由固定机架、伸缩机构、输送装置构成，固定机架下方设有支架，伸缩机构由伸缩机架、伸缩电机、链轮、链条、链条连接板、支撑轮、槽体构成，输送装置由链板驱动辊筒、链辊、调整链辊、张紧辊、链板构成，伸缩机架位于固定机架内部，其上有槽体，伸缩机架通过槽体与固定机架上的支撑轮滑动连接，伸缩电机固定连接于固定机架的顶端，并通过链轮和链条与装于伸缩机架上的链条连接板连接，所述的输送装置由链板驱动辊筒、链辊、调整链辊、张紧辊和链板组成一个封闭的环形结构，链板驱动辊筒安装在固定机架的顶端上部，链辊装于机架未端，调整链辊装于伸缩机架上，张紧辊装于固定机架上，各链辊和各调整链辊及链板驱动辊筒的圆周表面有齿，链板由若干片金属型材通过销钉连为一体，其内表面与上述齿相咬合。本技术所述的支撑轮设置在固定机架中，对称分布并均匀排列；伸缩机架中的槽体为“C”型整体结构；固定机架和伸缩机架均为型材焊接式组合结构；本技术所述的伸缩可为多级伸缩，本级的伸缩机架构成下一级的固定机架，环形结构的输送装置中增加相应的链辊及调整链辊，以增加输送长度，以此类推，伸缩电机安装在固定机架上，在最未端的伸缩机架中不设伸缩电机。本技术因该输送设备整体采用刚性材料，特别是采用链板做为输送货物的直接承载体，其刚性好、承载能力强，其各链辊和各调整链辊及链板驱动辊筒的圆周表面的齿状结构，并与链板形成齿状咬合关系，杜绝了链板的跑偏、打滑等现象的发生，能够实现了两个方向的货物输送，可大大提高工作效率。该设备加工维修方便，是自动化物流系统及生产线上的理想设备。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的A-A半剖视图。图中1-链板驱动辊筒、2-伸缩电机、3-链轮、4-第二级伸缩电机、5-链轮、6-调整链辊、7-第二级链轮、8-第三级伸缩电机、9-链轮、10-第二级链条、11-第三级调整链辊、12-第三级链辊、13-第三级伸缩机架、14-第二级链辊、15-第二级链轮、16-第二级伸缩机架、17-链辊、18-第二级调整链辊、19-链条、20-伸缩机架、21-链辊、22-链条、23-固定机架、24-支架、25-张紧辊、26-链板、27-链轮、28-第三级槽体、29-第二级支撑轮、30-第二级槽体、31-支撑轮、32-槽体、33-支撑轮、34-链条连接板、35-第二级链条连接板、36-第三级链条连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。实施例本实施例以三级伸缩机架例举，在实际使用中可为二级、三级、四级甚至多级伸缩，其结构以此类推。本技术的伸缩式链板输送机由固定机架23、三级伸缩机架20、16、13、三级伸缩电机2、4、8、链板驱动辊筒1、链辊12、14、17、21、调整链辊11、18、6、张紧辊25、链轮27、5、3、9、7、15、链条22、19、10、链条连接板34、35、36、支撑轮29、31、33、槽体28、30、32、链板26、支架24及电控系统组成，固定机架和三级伸缩机架均采用型材焊接式组合结构，固定机架的下方装有支架，用以支撑固定机架23，固定机架23左侧上部装有链板驱动辊筒1，左侧下部装有的伸缩电机2，中间则装有三级伸缩机架，并通过装于固定机架23上的支撑轮33与装于伸缩机架20上的槽体32形成滑动连接关系，伸缩机架20与第二级伸缩机架16，第二级伸缩机架16与第三级伸缩机架13的滑动连接关系，同于固定机架23与伸缩机架20的滑动连接，装于固定机架23上的伸缩电机2通过链轮27、5、和链条22与装于伸缩机架20上的链条连接板34连接，实现了第一级伸缩功能，伸缩机架20的左侧装有第二级伸缩电机4，第二级伸缩机架16的左侧装有第三级伸缩电机8，其伸缩功能的实现同于第一级伸缩，伸缩机架的伸缩的实现是由装于固定机架23上的伸缩电机2通过链轮27、5和链条22与装于伸缩机架20上的链条连接板34连接，伸缩电机2启动，实现了第一级伸缩机架的伸缩功能，伸缩机架20的左侧装有第二级伸缩电机4，其第二级伸缩机架16通过链轮3、9、链条19和第二级链条连接板35的连接来实现的，第二级伸缩机架16的左侧装有第三级伸缩电机8，其第三级伸缩机架13通过第二级链轮7、15、第二级链条10和第三级链条连接板36的连接来实现的，三级伸缩定位由第二级支撑轮29、支撑轮31、33和第三级槽体28、第二级槽体30、槽体32控制，第二级支撑轮29、支撑轮31、33在固定机架23和三级伸缩机架中，对称分布并均匀排列，第三级槽体28、第二级槽体30、槽体32为C型整体结构，支撑轮在槽体中滑动，由槽体限位，保证了三级伸缩机架的伸缩不跑偏。输送装置由链板驱动辊筒1、第三级链辊12、第二级链辊14、链辊17、21、第三级调整链辊11、第二级调整链辊18、调整链辊6、张紧辊25和链板26组成一个封闭的环形结构，链板26经链板驱动辊筒1后，向前至第三级链辊12，然后转至第三级调整链辊11，再向前至第二级链辊14，再转至第二级调整链辊18，再向前至链辊17，再转至调整链辊6，再向前至链辊21，再调转至张紧辊25后回到链板驱动辊筒1，形成闭环，其各链辊和各调整链辊及链板驱动辊筒1的圆周表面均为齿状结构，并与链板26的内表面形成齿状咬合。权利要求1.一种伸缩式链板输送机，其特征在于由固定机架(23)、伸缩机构、输送装置构成，固定机架(23)下方设有支架(24)，伸缩机构由伸缩机架(20)、伸缩电机(2)、链轮(27)、(5)、(3)、(9)、链条(22)、(19)、链条连接板(34)、支撑轮(33)、槽体(32)构成，输送装置由链板驱动辊筒(1)、链辊(21)、(17)、调整链辊(6)、张紧辊(25)、链板(26)构成，伸缩机架(20)位于固定机架(23)内部，其上有槽体(32)，伸缩机架(20)通过槽体(32)与固定机架(23)上的支撑轮(33)滑动连接，伸缩电机(2)固定连接于固定机架(23)的顶端，并通过链轮(27)、(5)和链条(22)与装于伸缩机架(20)上的链条连接板(34)连接，所述的输送装置由链板驱动辊筒(1)、链辊(21)、(17)、调整链辊(6)、张紧辊(25)和链板(26)组成一个封闭的环形结构，链板驱动辊筒(1)安装在固定机架(23)的顶端上部，链辊(21)、(17)装于机架未端，调整链辊(6)装于伸缩机架(20)上，张紧辊(25)装于固定机架(23)上，各链辊(21)、(17)和各调整链辊(6)及链板驱动辊筒(1)的圆周表面有齿，链板(26)由若干片金属型材通过销钉连为一体，其内表面与上述齿相咬合。2.按照权利要求1所述的伸缩式链板输送机，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春，刘强，谭曦，屈义，
申请(专利权)人：云南昆船第一机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：