一种自动复原回位装置制造方法及图纸

技术编号:12791428 阅读:72 留言:0更新日期:2016-01-28 22:35
本实用新型专利技术公开了一种自动复原回位装置,包括底座、杆件、回中装置和拉簧组,所述的回中装置呈倒梯形,回中装置的上表面与底座上表面在同一平面上,回中装置上表面与杆件底部固定连接,回中装置下表面通过钢丝与拉簧组一端连接,拉簧组另一端与底座内侧壁相连。该装置利用倒梯形机构,使杆件每次复位后,垂直度和原点位置保持一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重机考试装置领域,尤其涉及一种自动复原回位装置
技术介绍
现在Q4桥式起重机司机操作技能考试或训练中,吊桶在水平运行过程中,有碰杆、擦杆和碰倒杆行为,特别是吊桶碰倒杆后,需要人工到现场扶正,十分麻烦和危险。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种用于考试杆件的自动复原回位装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种自动复原回位装置,包括底座、杆件、回中装置和拉簧组,所述的回中装置呈倒梯形,回中装置的上表面与底座上表面在同一平面上,回中装置上表面与杆件底部固定连接,回中装置下表面通过钢丝与拉簧组一端连接,拉簧组另一端与底座内侧壁相连。进一步地,所述的拉簧组包括若干根向各个方向的拉簧。进一步地,所述的拉簧上还设置滑轮。本技术相比现有技术,具有以下有益效果:1.本技术利用倒梯形机构,使杆件每次复位后,垂直度和原点位置保持一致。2.本技术利用多方位拉簧原理,使杆件在任意方向倒伏后,自动快速复位位置。3.本技术通过调节拉簧的强度可以调节杆件自动回复的时间。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1_底座、2-杆件、3-回中装置、4-拉簧组、5-钢丝、6-滑轮。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图所示。一种自动复原回位装置,包括底座1、杆件2、回中装置3和拉簧组4,所述的回中装置3呈倒梯形,回中装置3的上表面与底座1上表面在同一平面上,回中装置3上表面与杆件2底部固定连接,回中装置3下表面通过钢丝5与拉簧组4 一端连接,拉簧组4另一端与底座1内侧壁相连。进一步地,所述的拉簧组4包括若干根向各个方向的拉簧。进一步地,所述的拉簧上还设置滑轮6。本技术的工作原理如下:杆件2在受到吊桶撞击时,带动倒梯形回中装置3,回中装置3的底部连接着钢丝5,钢丝5拉动拉簧4移动,拉簧4连接在底座1的内侧壁上,底座1固定在地面,拉簧4在外力作用下拉伸延长,这时杆件2倾斜。吊桶离开后,杆件2通过回中装置3、钢丝5、滑轮6,在拉簧回弹力的作用下复位,倒梯形回中装置3可以保证杆件2复位的垂直和原点位置。【主权项】1.一种自动复原回位装置,其特征在于:包括底座、杆件、回中装置和拉簧组,所述的回中装置呈倒梯形,回中装置的上表面与底座上表面在同一平面上,回中装置上表面与杆件底部固定连接,回中装置下表面通过钢丝与拉簧组一端连接,拉簧组另一端与底座内侧壁相连。2.根据权利要求1所述的自动复原回位装置,其特征在于:所述的拉簧组包括若干根向各个方向的拉簧。3.根据权利要求2所述的自动复原回位装置,其特征在于:所述的拉簧上还设置滑轮。【专利摘要】本技术公开了一种自动复原回位装置,包括底座、杆件、回中装置和拉簧组,所述的回中装置呈倒梯形,回中装置的上表面与底座上表面在同一平面上,回中装置上表面与杆件底部固定连接,回中装置下表面通过钢丝与拉簧组一端连接,拉簧组另一端与底座内侧壁相连。该装置利用倒梯形机构,使杆件每次复位后,垂直度和原点位置保持一致。【IPC分类】G09B9/04【公开号】CN205003891【申请号】CN201520795094【专利技术人】蒋静, 蔡文生, 张欣, 蒋强 【申请人】南京安力联电子科技有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复原回位装置,其特征在于:包括底座、杆件、回中装置和拉簧组,所述的回中装置呈倒梯形,回中装置的上表面与底座上表面在同一平面上,回中装置上表面与杆件底部固定连接,回中装置下表面通过钢丝与拉簧组一端连接,拉簧组另一端与底座内侧壁相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋静蔡文生张欣蒋强
申请(专利权)人:南京安力联电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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