胶带跑偏自动校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种胶带输送机胶带跑偏自动校正装置，是由托辊、活动支架、固定支架、摆动机构和中心转动装置组成，活动支架的中心位置与中心转动装置中的转动顶连接，固定支架的中心位置与中心转动装置中的轴套连接，在固定支架的两侧立柱的上端各设有与水平面成一定角度的坡道，带有托辊的活动支架重心在两侧坡道与滑轮接触的两点连线的下方，活动支架的两端下面对应设有滑轮，滑轮落在坡道上与其配合，摆动机构与固定支架及活动支架连接。本实用新型专利技术整体结构重心下移，结构稳定；动作可靠，能够灵活地调整胶带跑偏；而且安装、拆卸方便，便于运输；它的优点在于结构简单、坚固耐用、动作灵敏、效果极佳。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式输出机领域，具体是指一种带式输送机胶带跑偏自动 校正装置。
技术介绍
胶带输送机胶带跑偏是一种普遍现象，它可以导致胶带边沿磨损、撕裂， 甚至导致支架的损坏，影响生产，为了解决胶带跑偏的问题，相关部门提出很多的解决措施，如专利号为ZL02292156. 7胶带跑偏自动校正装置，得到了广 泛应用，效果很好，但这种胶带跑偏自动校正装置在摆臂轴套固定方式、坡道 位置及中心转动轴方面还需进一步改进，由于原方案摆臂轴套是通过焊接固定 的，缺陷是不利于运输及调整；坡道位置原方案是固定在固定支架底梁上，缺 陷是带有托辊的活动支架，重心在两侧滑轮接触坡道的两点连线的上方，使得 工作中的活动支架的稳定性不够好，只能从加粗转动轴的直径及縮小转动轴与 轴套的间隙来弥补上述缺陷，这样又带来易憋、卡现象；中心转动轴与活动支 架原方案是通过焊接方式固定的，其缺陷是在运输或使用过程中不可避免的 造成固定支架上的同一侧坡道不在一个平面上，这样，活动支架在转动过程中 将发生蹩、卡现象，使转动不灵活影响调偏效果。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术提供一种新式的胶带跑偏自动校正装置。 本技术的目的是这样实现的，它是由托辊、活动支架、固定支架、摆 动机构和中心转动装置组成，其特点是活动支架的中心位置与中心转动装置中的转动顶连接，固定支架的中心位置与中心转动装置中的轴套连接，在固定支 架的两侧立柱的上端各设有与水平面成一定角度的坡道，活动支架的两端下面 对应设有滑轮，滑轮落在坡道上与其配合，带有托辊的活动支架重心在两侧坡 道与滑轮接触的两点连线的下方，形成稳定机构，摆动机构与活动支架及固定 支架连接。本技术的具体结构还有，中心转动装置由转动顶、穿销、带有防尘套 的转动轴及轴套组成，转动轴与轴套配合，转动顶与转动轴通过穿销连接，使 活动支架可以围绕穿销摆动，避免发生蹩、卡现象。本技术的具体结构还有，摆动机构由摆臂、摆臂轴套、挡辊、松紧器、 圆孔圆盘组成，摆臂与摆臂轴套、挡辊及松紧器的一端连接，摆臂轴套与圆孔 圆盘连接，松紧器的另一端与活动支架连接，圆孔圆盘与腰孔圆盘连接。本技术的具体结构还有，挡辊的中心线与摆臂轴套的中心线平行，且 垂直于胶带的相应边侧所在平面。本技术的具体结构还有，坡道板宽度小于滑轮的厚度，防止灰尘堆积。 本技术的具体结构还有，固定支架中一侧坡道的一个端头与腰孔圆盘 连接，腰孔圆盘与圆孔圆盘通过螺栓连接，由于腰孔圆盘上的孔为长腰型，使 摆臂轴套的位置可以适当调整，而且安装、拆卸方便，便于运输。本技术的具体结构还有，松紧器上设有调节螺丝，挡辊及摆臂轴套轴 上设有调节螺丝。本技术由于采用上述结构，使整体结构重心下移，结构稳定；动作可 靠，能够灵活地调整胶带跑偏；而且安装、拆卸方便，便于运输，它的优点就 在于结构简单、坚固耐用、动作灵敏、效果极佳。附图说明附图1为本技术的结构示意图，附图2为图1A-A剖视图，附图3为图1B-B剖视图，附图4为图1C向视图，附图5为圆孔圆盘的结构示意图，附图6为附图5的左视图，附图7为腰孔圆盘的结构示意图。具体实施方式以下结合附图就本技术的具体实施例做详细说明。如图l、 2、 3所示，本技术是由托辊8、活动支架4、固定支架2、摆 动机构7和中心转动装置1组成，活动支架4的中心位置与中心转动装置1中 的转动顶10连接，固定支架2的中心位置与中心转动装置1中的轴套13连接， 在固定支架2的两侧立柱3的上端各设有与水平面成一定角度的坡道15，其中 一侧坡道的一个端头与腰孔圆盘14连接，活动支架4的两端下面对应设有滑轮 16,滑轮16落在坡道15上与其配合，带有托辊8的活动支架4重心在两侧坡 道15与滑轮16接触的两点连线的下方，形成稳定机构，摆动机构7与活动支 架4及固定支架2连接。如图3所示，中心转动装置1由转动顶10、穿销11、带有防尘套的转动 轴12及轴套13组成，转动轴12与轴套13配合，转动顶10与转动轴12通过 穿销11连接，使活动支架可以围绕穿销ll摆动，避免发生蹩、卡现象。如图2、 4、 5、 6、 7所示，摆动机构由摆臂17、摆臂轴套5、挡辊9、松紧器18、圆孔圆盘6组成，摆臂17与摆臂轴套5、挡辊9及松紧器18的一端 连接，摆臂轴套5与圆孔圆盘6连接，松紧器18的另一端与活动支架4连接， 圆孔圆盘6与固定支架中的腰孔圆盘14通过螺栓连接，由于腰孔圆盘14上的 孔为长腰型，使摆臂轴套的位置可以适当调整，而且安装、拆卸方便，便于运 输。如图1所示，挡辊9的中心线与摆臂轴套5的中心线平行，且垂直于胶带 19的相应边侧所在平面。如图l、 4所示，松紧器18上设有调节螺丝，其目的是调整挡辊9与胶 带间的距离；摆臂轴套5、挡辊9轴上设有调节螺丝，其目的是使挡辊中间 部位对准胶带边沿。本技术的具体结构还有，坡道15板的宽度小于滑轮16的厚度，防止 灰尘堆积。本技术的工作过程是这样的，当胶带19向一侧跑偏时，胶带19边沿 势必推动挡辊9向外移动，通过摆臂17、松紧器18拉动活动支架4偏转，使 胶带19向相反的方向移动，达到自动校正胶带跑偏的目的，由于本技术固 定支架2的两侧立柱上端设有与水平面成一定倾斜角的坡道15，活动支架4上 滑轮16沿坡道15向两侧滚动时，由于坡道15两端高，势必带动活动支架4 及胶带19向上抬起，更能发挥该校正装置的作用，当胶带19恢复正常运行状 态时，挡辊9将不受胶带19的推力作用，因此活动支架4也不再受松紧器18 的拉力作用，活动支架4上的滑轮16就会在重力的作用下，沿坡道15回到原 来的稳定位置，同时托辊8也回到原来的稳定位置，完成自动调整胶带跑偏的 全过程。权利要求1.一种胶带跑偏自动校正装置，是由托辊(8)、活动支架(4)、固定支架(2)、摆动机构(7)和中心转动装置(1)组成，其特征在于活动支架(4)的中心位置与中心转动装置(1)中的转动顶(10)连接，固定支架(2)的中心位置与中心转动装置(1)中的轴套(13)连接，在固定支架(2)的两侧立柱(3)的上端各设有与水平面成一定角度的坡道(15)，活动支架(4)的两端下面对应设有滑轮(16)，滑轮(16)落在坡道(15)上与其配合，带有托辊(8)的活动支架(4)重心在两侧坡道(15)与滑轮(16)接触的两点连线的下方，摆动机构(7)与活动支架(4)及固定支架(2)连接。2、 根据权利要求1所述的一种胶带跑偏自动校正装置，其特征在于，所 述的中心转动装置(1)由转动顶(10)、穿销(11)、转动轴(12)及轴套(13) 组成，转动轴(12)与轴套(13)配合，转动顶(10)与转动轴(12)通过穿 销(11)连接。3、 根据权利要求1所述的一种胶带跑偏自动校正装置，其特征在于，所 述的摆动机构由摆臂(17)、摆臂轴套(5)、挡辊(9)、松紧器(18)、圆孔圆 盘(6)组成，摆臂(17)与摆臂轴套(5)、挡辊(9)及松紧器(18)的一端 连接，摆臂轴套(5)与圆孔圆盘(6)连接，松紧器(18)的另一端与活动支 架(4)连接，圆孔圆盘(6)与固定支架(2)中的腰孔圆盘(14)连接。4、 根据权利要求1所述的一种胶带跑偏自动校正装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带跑偏自动校正装置，是由托辊（８）、活动支架（４）、固定支架（２）、摆动机构（７）和中心转动装置（１）组成，其特征在于：活动支架（４）的中心位置与中心转动装置（１）中的转动顶（１０）连接，固定支架（２）的中心位置与中心转动装置（１）中的轴套（１３）连接，在固定支架（２）的两侧立柱（３）的上端各设有与水平面成一定角度的坡道（１５），活动支架（４）的两端下面对应设有滑轮（１６），滑轮（１６）落在坡道（１５）上与其配合，带有托辊（８）的活动支架（４）重心在两侧坡道（１５）与滑轮（１６）接触的两点连线的下方，摆动机构（７）与活动支架（４）及固定支架（２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠民，丁勇，于会迁，
申请(专利权)人：鞍钢实业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]