密封阻挡层的起伏部的分离制造技术

本发明专利技术涉及一种密封且隔热的罐，该罐包括在承载结构(2)上的罐壁，所述罐壁包括隔热阻挡层(1)、密封阻挡层(4)和锚固件(3)，所述密封阻挡层包括：布置在隔热阻挡层的第一部分上的第一起伏式金属膜(5)、布置在隔热阻挡层的第二部分上的第二起伏式金属膜(6)，沿着与锚固件(3)的纵向平行的组装边缘位于锚固件的两侧处，第一和第二膜以与边缘相交的第一系列起伏部起伏，以组装与第一膜的第一系列起伏部相关联的末端起伏部分，所述末端起伏部分在横向于第二膜的方向上的组装边缘的方向上延伸到与第二膜的第一系列起伏部相关联的末端起伏部分之外。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封且隔热的罐及用于运输冷液体产品的船和传输系统
本专利技术涉及密封且隔热的罐。特别地，本专利技术涉及用于储存和运输液化天然气(LNG)的罐。更具体地，本专利技术基于密封膜起伏部的分离，以允许主起伏式密封膜或次起伏式密封膜的起伏部不连续。该分离可以同时在拐角区域或平面区域中实现。
技术介绍
在具有弯曲膜的罐中，膜的封闭要求一定的柔性以接受船的梁的热收缩和膨胀。第一应力(热收缩)要求不具有平接连接。这是因为，鉴于连接区域的位置，在没有任何起伏部的情况下平接连接会在一个方向上要求平面区域中的小距离，而在径向上要求大的的长度。热收缩因此对实现这种解决方案会是非常不利的。利用起伏式膜的技术是基于起伏部能够吸收在船梁的热载荷和伸长载荷下的膜变形的事实。为了具有令人满意的膜机械强度，膜的刚性优选地在应力的两个方向上是大致连续的。文献WO2011/157915描述了一种由起伏式密封板形成的膜。该膜的密封板被布置为使两个相邻密封板的起伏部对齐。方形开孔在两个密封板之间的连接区域的区域中实现。支脚局部地布置在该开孔的区域中。两个封闭板形成围绕支脚的方形表面，已经穿孔以形成开孔的两个相邻起伏式板锚固在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封且隔热的罐，该罐包括在承载结构(2)上的罐壁，所述罐壁从外侧到内侧包括保持在所述承载结构上的隔热阻挡层(1)、靠在所述隔热阻挡层上的密封阻挡层(4)和固定到所述隔热阻挡层的上表面的密封金属锚固件(3)，所述隔热阻挡层覆盖所述承载结构的内表面，所述密封阻挡层包括：第一起伏式金属膜(5)，其被布置在所述隔热阻挡层的位于所述锚固件的一侧处的第一部分上，第二起伏式金属膜(6)，其被布置在所述隔热阻挡层的位于所述锚固件的另一侧处的第二部分上，以及第一多个盖子(9)和第二多个盖子(10)，第一膜具有被布置在所述锚固件上的组装边缘(16)，所述第一膜的组装边缘以密封的方式被焊接到所述锚固件，所述第一...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.04.11 FR 13532621.一种密封且隔热的罐，该罐包括在承载结构(2)上的罐壁，所述罐壁从外侧到内侧包括保持在所述承载结构上的隔热阻挡层(1)、靠在所述隔热阻挡层上的密封阻挡层(4)和固定到所述隔热阻挡层的上表面的密封金属锚固件(3)，所述隔热阻挡层覆盖所述承载结构的内表面，所述密封阻挡层包括：第一起伏式金属膜(5)，其被布置在所述隔热阻挡层的位于所述锚固件的一侧处的第一部分上，第二起伏式金属膜(6)，其被布置在所述隔热阻挡层的位于所述锚固件的另一侧处的第二部分上，以及第一多个盖子(9)和第二多个盖子(10)，第一起伏式金属膜具有被布置在所述锚固件上的组装边缘(16)，所述第一起伏式金属膜的组装边缘以密封的方式被焊接到所述锚固件，所述第一起伏式金属膜(5)以第一系列平行起伏部(7)和第二系列平行起伏部(7b)起伏，两个系列的平行起伏部的各自方向相交，第一系列平行起伏部在与所述第一起伏式金属膜的组装边缘(16)相交的方向上延伸，所述第二起伏式金属膜(6)以第一系列平行起伏部(8)和第二系列平行起伏部(8b)起伏，两个系列的平行起伏部的各自方向相交，第一系列平行起伏部在与所述第二起伏式金属膜的组装边缘(17)相交的方向上延伸，所述第一多个盖子(9)和所述第二多个盖子(10)中的每个盖子都包括具有圆顶状末端起伏部分(19)的金属构件，所述金属构件用于连接到由该盖子封闭并且下降到围绕所述末端起伏部分的基板(21)的相应起伏部，其特征在于，所述锚固件在纵向上是细长的，所述第一起伏式金属膜的组装边缘取向为平行于所述锚固件的纵向，所述第一起伏式金属膜的第一系列平行起伏部的每个起伏部由沿着所述第一起伏式金属膜的组装边缘布置的第一多个盖子的盖子(9)以密封的方式封闭，所述第二起伏式金属膜的组装边缘(17)在所述锚固件的纵向上包括覆盖所述第一起伏式金属膜的前置部分和与所述前置部分交替并且位于所述第一起伏式金属膜的第一系列平行起伏部的延续部分中的凹进部分(12)，所述凹进部分暴露所述锚固件的密封区域，所述第一多个盖子的盖子(9)每次都与所述第一起伏式金属膜(5)和所述锚固件的暴露的密封区域(13)重叠，所述前置部分被定位为与所述第二起伏式金属膜的第一系列平行起伏部(8)对齐，所述第二起伏式金属膜的第一系列平行起伏部的每个起伏部由沿着所述第二起伏式金属膜的组装边缘布置的第二多个盖子的盖子(10)以密封的方式封闭，所述第二多个盖子的盖子(10)每次都与所述第二起伏式金属膜的前置部分和所述第一起伏式金属膜重叠，与所述第一起伏式金属膜的第一系列平行起伏部相关联的、所述第一多个盖子的盖子的末端起伏部分在横向于在所述第二起伏式金属膜的方向上的所述第一起伏式金属膜的组装边缘的方向上延伸到与所述第二起伏式金属膜的第一系列平行起伏部相关联的、所述第二多个盖子的盖子的末端起伏部分之外。2.如权利要求1所述的罐，其中，所述第二起伏式金属膜(6)的第一系列平行起伏部的起伏部(8)不与所述第一起伏式金属膜(5)的第一系列平行起伏部的起伏部(7)对齐，以在平行于所述第一起伏式金属膜的组装边缘的方向上形成偏移。3.如权利要求2所述的罐，其中，所述偏移等于所述第一起伏式金属膜的第一系列平行起伏部的起伏部间隔的一半。4.一种密封且隔热的罐，该罐包括在承载结构(2)上的罐壁，所述罐壁从外侧到内侧包括保持在所述承载结构上的隔热阻挡层(1)和靠在所述隔热阻挡层上的密封阻挡层(4)，所述隔热阻挡层覆盖所述承载结构的内表面，细长的密封金属锚固件(3)，被固定到所述隔热阻挡层的上表面，所述密封阻挡层包括：第一起伏式金属膜，其被布置在所述隔热阻挡层的位于所述锚固件的一侧处的第一部分上，第二起伏式金属膜，其被布置在所述隔热阻挡层的位于所述锚固件的另一侧的第二部分上，以及第一多个盖子(9)和第二多个盖子(10)，第一起伏式金属膜具有被取向与所述锚固件(3)的纵向平行并且布置在所述锚固件上的组装边缘(16)，所述第一起伏式金属膜的组装边缘以密封的方式焊接到所述锚固件，所述第一起伏式金属膜以第一系列平行起伏部(7)和第二系列平行起伏部(7b)起伏，两个系列的平行起伏部的各自的方向相交，第一系列平行起伏部在与所述第一起伏式金属膜的组装边缘(16)相交的方向上延伸，所述第一起伏式金属膜的第一系列平行起伏部的每个起伏部由沿着所述第一起伏式金属膜的组装边缘布置的第一多个盖子的盖子(9)以密封的方式封闭，第二起伏式金属膜具有被取向为与所述锚固件的纵向平行并且被布置在所述锚固件上的组装边缘，所述第二起伏式金属膜的组装边缘以密封的方式焊接到所述锚固件，所述第二起伏式金属膜以第一系列平行起伏部(7)和第二系列平行起伏部(7b)起伏，两个系列的平行起伏部各自的方向相交，第一系列平行起伏部在与所述第二起伏式金属膜的组装边缘相交的方向上延伸，所述第二起伏式金属膜的第一系列平行起伏部的每个起伏部由沿着所述第二起伏式金属膜的组装边缘布置的第二多个盖子的盖子以密封的方式封闭，所述锚固件包括在所述锚固件的纵向上对齐的一系列矩形锚固板，所述密封阻挡层还包括一系列...

【专利技术属性】
技术研发人员：塞巴斯蒂安·德拉诺埃，马克·布瓦约，迈克尔·埃里，安托万·菲力浦，维吉妮·隆盖，法比安·佩斯凯，
申请(专利权)人：气体运输科技公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR