电磁继电器、尤其是用于起动装置的起动继电器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电磁继电器，该电磁继电器具有至少两个绕组，绕组沿径向相叠地缠到绕组支架上。绕组的绕组金属线具有不同的截面形状，其中，至少一个绕组金属线具有非旋转对称的截面形状。

【技术实现步骤摘要】
电磁继电器、尤其是用于起动装置的起动继电器
本专利技术涉及电磁继电器、尤其是用于起动装置的起动继电器。
技术介绍
在DE102009027117A1中说明了一种电磁起动继电器，其用在用于内燃机的起动装置中。借助起动继电器对起动小齿轮在退回的脱离接合位置与推进的接合位置之间进行调整，起动小齿轮在接合位置中与待起动的内燃机的齿圈接合。通过电起动马达将起动小齿轮置于转动中以用于起动内燃机起动继电器在壳体中具有绕组，绕组的场沿轴向调整位移衔铁(Hubanker)，位移衔铁通过叉形杆与起动小齿轮连接。此外，在起动继电器中相对于绕组沿轴向错位地布置有吸入绕组(Einzugswicklung)以及保持绕组，为这些绕组分配有调节衔铁，调节衔铁用于接通电起动马达。吸入绕组位于起动继电器的绕组支架上，保持绕组沿径向缠绕在吸入绕组上。由DE102011080471A1已知一种起动继电器，其设有具有非旋转对称的截面形状的绕组。由此应使在沿轴向和沿径向相邻的线圈之间的间隙最小化并且提高填充系数。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，利用简单的结构措施给出紧凑构造的电磁继电器，其具有至少两个绕组。借助根据本专利技术的电磁继电器可产生电磁场以用于调整位移衔铁。电磁继电器例如用作用于内燃机的起动装置的起动继电器，以便在非作用位置(Auβerfunktionsposition)和推进的与内燃机的齿圈的接合位置之间调整起动小齿轮。在接合位置中起动小齿轮由电起动马达驱动，由此起动内燃机。起动继电器的位移衔铁在此在运动学上例如通过叉形杆与起动小齿轮联结。原则上还考虑电磁继电器的其他应用。继电器具有至少两个沿径向相叠地布置在绕组支架上的绕组。绕组可有利地彼此独立地通电并且分别产生优选作用到相同的位移衔铁上的电磁场。第一绕组例如具有吸入绕组的功能，以便将位移衔铁克服回位弹簧的力调整到偏离静止位置的位置中，第二绕组具有保持弹簧的功能，以便将位移衔铁保持在偏移的位置中。但同样可行的是，第二绕组的功能例如是增强第一绕组的磁场，以便例如使位移衔铁还继续偏移并且调整到与接通装置的接触位置中，以例如针对起动装置的起动马达闭合电回路。在电磁继电器中，至少两个绕组的绕组金属线具有不同的截面形状，其中，至少一个绕组金属线具有非旋转对称的截面形状。这可实现更高的绕组密度并且由此可具有更大的填充系数，因为在沿轴向且沿径向彼此相邻的线圈之间的间隙小于在圆形截面形状的情况下的间隙。在可能的情况下可至少部分区段地在绕组的相邻的线圈之间没有间隙的情况下实现最大的绕组密度。不仅考虑这样的实施方案，即，在其中所有的线圈具有相同的非旋转对称的截面形状，而且考虑这样的实施方案，即，在其中仅仅线圈的一部分具有非旋转对称的截面形状，然而同一绕组的其他线圈具有与之不同的截面形状，尤其具有圆形的截面形状。可为有利的是，在绕组支架上的轴向的边缘区域中的线圈设有非旋转对称的截面形状，以便在轴向上最佳地利用在绕组支架上提供的用于绕组的容纳空间并且使相邻于线圈的间隙或自由空间最小化。沿径向相邻于第一绕组布置在绕组支架上的第二绕组不必具有非旋转对称的截面形状。例如可行的是，第二绕组构造成带有具有圆形的截面形状的绕组金属线。仍然可行的是，第二绕组同样带有具有非旋转对称的截面形状的绕组金属线；不仅考虑这样的实施方案，即，在其中两个绕组的绕组金属线具有相同的非旋转对称的截面形状，而且考虑具有不同的非旋转对称的截面形状的实施方案。根据另一有利的实施方案，不同的绕组的绕组金属线具有不同的截面面积。例如在绕组金属线具有非旋转对称的和旋转对称的截面形状的情况下，非旋转对称的绕组金属线具有更大的截面面积。此外，可为适宜的是，将具有更大的截面面积的绕组金属线沿径向内置地布置在绕组支架上，从而具有更小的截面面积的绕组金属线沿径向外置地定位。在任何情况下，不同绕组的绕组金属线在径向上彼此分离开，从而环绕的环面形成在内置的绕组的径向外侧上，该环面是沿径向外置的第二绕组的所有的线圈的支架。环面根据有利的实施方案至少近似流线型地构造，这可通过非旋转对称地实施沿径向内部的绕组的外置的线圈实现。因此，适宜的是，内部的绕组的至少外置的线圈具有非旋转对称的截面形状，以便使中间的间隙或自由空间最小化或完全消除。在用于制造继电器(该继电器在绕组支架上具有至少两个沿径向相叠的绕组，在其中至少绕组的绕组金属线具有非旋转对称的截面形状)的方法中，绕组金属线已经在缠绕期间沿径向压靠在绕组支架上并且由此经受形状改变。这具有的优点是：可使用具有圆形的截面形状的绕组金属线，其在缠绕的过程中经受变形过程。变形尤其通过在缠绕到绕组支架上期间沿径向作用到绕组金属线上的力实现。在此有利的是，不论容纳空间的轴向长度如何，在绕组支架上在轴向上提供的容纳空间可由于变形总是完全被绕组金属线填满。因此不需要将容纳空间的轴向长度确定成绕组金属线直径的整数倍数，因为与整数倍数的偏差通过绕组金属线的变形补偿。在一种备选的实施方案中同样可行的是，绕组金属线通过变形改变截面形状，紧接着缠绕到绕组支架上。在这种情况下例如同样可使用具有圆形截面形状的绕组金属线作为初始金属线(Ausgangsdraht)，其为了变形引导通过两个辊子之间并且紧接着卷到绕组支架上。附图说明其他的优点和适宜的实施方案可从附图说明以及附图中得悉。其中：图1显示了用于内燃机的起动装置，该起动装置具有用于调整起动小齿轮的起动继电器，图2显示了起动继电器的截面，起动继电器具有两个沿径向彼此相叠的绕组，其中，内置的绕组具有方形的截面形状，图3显示了带有具有矩形的截面形状的绕组金属线的绕组，图4显示了带有具有三角形的截面形状的绕组金属线的绕组。在附图中相同的构件设有相同的附图标记。具体实施方式在图1中示出的用于内燃机的起动装置1具有起动小齿轮2，起动小齿轮2与内燃机的齿圈3形成接合以起动内燃机4。起动小齿轮2如以双箭头表示的那样沿轴向可移动地支承在轴5上，其中，起动小齿轮2抗扭地与轴5联结。通过起动继电器6在退回的非作用位置和推进的与内燃机4的齿圈3的接合位置之间调整起动小齿轮2，起动继电器6以电磁的方式来构造并且包括多个可通电的绕组以及位移衔铁8，位移衔铁在为继电器绕组7通电时沿轴向被吸入到继电器绕组7中。位移衔铁8通过接合杆9在运动学上与起动小齿轮2联结，从而将位移衔铁8在静止位置和调整位置之间的轴向的调整运动调整成起动小齿轮2在非作用位置和接合位置之间的对应的轴向的调节运动。作用到轴5或起动小齿轮2上的转动的驱动运动借助电起动马达11产生，电起动马达11通过行星齿轮传动装置12与轴5联结。在操纵电起动马达11时将轴5以及由此起动小齿轮2置于转动中。为起动装置1分配有调节器或控制器10，通过其控制起动继电器6的以及起动马达11的功能。起动继电器6除了继电器绕组7(在其通电时调整位移衔铁8)之外包括两个其他的绕组13、14(图2)，它们用于调整起动继电器6的调节衔铁15，通过调节衔铁15可接通电起动马达。图2显示了在线圈支架或绕组支架16的区域中通过起动继电器6的截面，该线圈支架或绕组支架在外表面处具有容纳空间17以用于容纳绕组13和14，其中，容纳空间17实施为在绕组支架16的外表面处的径向的环绕的凹处并且沿轴向由绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁继电器，尤其是用于内燃机(4)的起动装置(1)的起动继电器(6)，其具有至少两个绕组，所述至少两个绕组沿径向相叠地缠到绕组支架(16)上，其特征在于，所述绕组的绕组金属线具有不同的截面形状，其中，至少一个绕组金属线具有非旋转对称的截面形状。

【技术特征摘要】
2014.06.05 DE 102014210687.71.一种电磁继电器，其具有至少两个绕组，所述至少两个绕组沿径向相叠地缠到绕组支架(16)上，其特征在于，所述绕组的绕组金属线具有不同的截面形状，其中，至少一个绕组金属线具有非旋转对称的截面形状，其中，沿径向内置的绕组(13)在其径向外侧上具有至少近似光滑的环面以用于容纳沿径向外置的绕组(14)，并且所述沿径向内置的绕组(13)的绕组金属线具有非旋转对称的截面形状。2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，第一绕组金属线具有非旋转对称的截面形状，并且第二绕组金属线具有旋转对称的截面形状。3.根据权利要求1或2所述的继电器，其特征在于，所述绕组的绕组金属线具有不同的截面面积。4.根据权利要求3所述的继电器，其特征在于，至少具有更大的截面面积的绕组金属线具有非旋转对称的截面形状。5.根据权利要求3所述的继电器，其特征在于，具有更大的截面面积的绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·帕夫利科基，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE