本发明专利技术公开一种新型注液装置，包括注液杯、流转管道、单向阀、注液针、密封套及第一直线驱动装置。注液杯具有内腔，注液杯上端开设入液开口，流转管道一端位于内腔中并与内腔连通，流转管道另一端设于注液杯底部，注液杯底部开设出液孔，单向阀密封于入液开口处并可由外界向内腔内打开。注液针为中空结构并具有注液腔，注液针开设将注液腔与外界连通的入液孔，密封套上下滑动地套于注液针外围，第一直线驱动装置驱使注液针与密封套上下滑动，密封套密封地抵顶于注液杯后注液针下降并顶开单向阀使注液腔与内腔连通。本新型注液装置的注液杯中无需设置杯中杆也可以实现密封和注液，结构简单，不会出现杯中杆被卡住的情况，保证注液持续进行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注液机
，尤其涉及一种新型的注液装置。
技术介绍
锂离子电池具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长和体积小的优点，已被广泛应用于军事和民用小型电器中。在锂电池的生产过程中，注液是一个至关重要的步骤，其具体指在成型的锂电池外壳内先抽真空后再充入电解液，使电解液完全包裹电池芯。完成注液工序所依靠的设备是注液机，目前常用的注液机一般包括有多个注液单元，每一注液单元包括一中空的注液杯及滑动设置在注液杯内的杯中杆(注液杆)，注液杯的底部开设出液孔。当杯中杆堵住出液孔时注液杯内密封，可以进行抽真空及流入电解液等操作；当杯中杆上升离开出液孔后，注液杯内腔与电池连通，可以进行注液。然而这种注液杯与杯中杆组成的注液单元存在有一定缺点:由于杯中杆需要起到密封注液杯的作用，因此杯中杆末端是过盈配合地塞紧于出液孔内，在反复注液的过程中，可能出现杯中杆被出液孔卡住而不能提起的情况，导致无法进行注液，需要停机维修，造成效率降低，增加了维护成本。为了解决上述问题，有必要提供一种无需杯中杆的新型注液装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无需注液杆的新型注液装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种新型注液装置，包括注液杯、流转管道、单向阀、注液针、密封套及第一直线驱动装置。所述注液杯为中空结构并具有内腔，所述注液杯上端开设与所述内腔连通的入液开口。所述流转管道设置于所述注液杯内，所述流转管道的一端位于所述内腔中并与所述内腔连通，所述流转管道的另一端埋设于所述注液杯的底部。所述注液杯底部开设与所述流转管道的另一端连通且与外界连通的出液孔，所述单向阀密封地设置于所述入液开口处并可由外界向所述内腔内打开。所述注液针位于所述注液杯的上方，所述注液针为中空结构并具有注液腔，所述注液针开设将所述注液腔与外界连通的入液孔。所述密封套上下滑动地套于所述注液针外围。所述第一直线驱动装置驱使所述注液针与所述密封套上下滑动。所述密封套密封地抵顶于所述注液杯后所述注液针下降并顶开所述单向阀使所述注液腔与所述内腔连通。与现有技术相比，由于本专利技术所述新型注液装置在所述注液杯内固定地埋设了所述流转管道且在所述注液杯上端的所述入液开口处设置了所述单向阀，当所述注液杯底部的出液孔与电池上的注液孔密封连接后，所述注液杯的底部可以形成密封。在所述单向阀打开之前，所述注液杯的上端也是密封的；在所述单向阀打开之后，所述密封套通过抵顶在所述注液杯顶部也能够实现所述注液杯上端的密封。进行注液时，所述密封套先将所述注液杯的上端密封，然后所述注液针向下顶开所述单向阀，使所述注液腔通过所述入液孔、入液开口与所述内腔连通，电解液由所述注液针流入所述注液杯的内腔内，然后对所述内腔中加入一定正压力，使电解液流经流转管道后由所述出液孔注入电池内，完成注液。可见，本新型注液装置的所述注液杯内无需设置杯中杆也可以实现密封或开放，并完成注液工序，结构简单，不会出现杯中杆被卡住的情况，可以确保注液工序稳定持续进行。较佳地，所述流转管道呈倒置的U形。较佳地，所述注液杯的内底面开设有与所述内腔连通的凹槽，所述流转管道的一端埋设于所述凹槽的底面，所述流转管道的另一端悬置于所述凹槽内。在所述注液杯的内底面设置所述凹槽并将所述流转管道入口的一端悬置于所述凹槽内，有利于所述注液杯内的电解液流向所述流转管道的入口。较佳地，所述注液杯的外底面固定有与所述出液孔连通的注液嘴。设置所述注液嘴的目的是为了方便快捷地与电池上的注液孔对接。较佳地，所述注液杯包括杯体及密封地固定于所述杯体上的杯顶盖，所述入液开口开设于所述杯顶盖，且所述入液开口的中间部分小于其上端部分与下端部分；所述单向阀包括限位块、弹簧及密封头，所述限位块位于所述内腔内并固定于所述杯顶盖底部且所述限位块的中间开设通孔，所述弹簧及所述密封头位于所述入液开口内，所述弹簧弹性抵顶于所述限位块与所述密封头之间使所述密封头向上堵塞于所述入液开口的中间部分。一般情况下，通过所述弹簧对所述密封头的抵顶，可以确保所述密封头密封地堵塞于所述入液开口，实现所述注液杯上端的密封。又由于所述弹簧具有可以压缩的性质，当所述密封头受到向下的推力时将压缩所述弹簧并向下移动，从而可以开放所述入液开口，为注液打开通路。较佳地，所述注液杯上端设置有与所述内腔连通的气嘴。设置的所述气嘴可以用于对所述注液杯内进行加正压或负压的操作。较佳地，所述注液杯的顶部设置有杯顶密封圈，所述密封套向下抵紧于所述杯顶密封圈以实现密封。在所述注液杯的顶部设置所述杯顶密封圈，使其在所述密封套下落后与所述密封套相互接触并抵紧，加强密封效果。较佳地，所述注液针上端连接有一螺母，所述螺母与所述密封套之间设置有套于所述注液针的弹簧，所述弹簧驱使所述密封套相对所述注液针向下滑动。所述弹簧保持所述密封套相对所述注液针向下滑动的驱使，从而可以使所述密封套抵紧于所述注液杯上，保持封。较佳地，所述新型注液装置还包括机架、第二直线驱动装置及第一固定座，所述注液杯固定于所述第一固定座，所述第一固定座上下滑动地设置于所述机架，所述第二直线驱动装置与所述第一固定座连接并驱使所述固定座上下滑动。具体地，所述第一直线驱动装置固定于所述机架并位于所述注液杯上方，所述新型注液装置还包括位于所述注液杯上方的第二固定座，所述第二直线驱动装置驱使所述第二固定座上下滑动，所述注液针设置于所述第二固定座。【附图说明】图1是本专利技术新型注液装置的立体图。图2是本专利技术新型注液装置的侧视图。图3是图2中Α方向的剖视图。图4是新型注液装置中注液杯与单向阀的结构示意图。图5是图3中B处的放大图。图6是图3中C处的放大图。图7是图3中D处的放大图。【具体实施方式】下面结合给出的说明书附图对本专利技术的较佳实施例作出描述。如图1至图4所示，本专利技术一种新型注液装置，包括注液杯1、流转管道2、单向阀3、注液针4、密封套5、第一直线驱动装置61、第二直线驱动装置62、第一固定座71、第二固定座72及机架8。本实施例中第一直线驱动装置61与第二直线驱动装置62均采用气缸。所述机架8上沿竖直方向设置有两个滑轨81，所述第一固定座71藉由所述滑轨81上下滑动地设置于所述机架8。所述第二直线驱动装置62固定于所述机架8靠上的位置且所述第二直线驱动装置62的活塞杆朝下并与所述第一固定座71连接，所述第二直线驱动装置62的活塞杆伸缩时驱使所述第一固定座71上下滑动。所述注液杯1被固定于所述第一固定座71中。所述第一直线驱动装置61固定于所述机架8的顶部且所述第一直线驱动装置61的活塞杆也是朝下设置，所述第二固定座72固定于所述第一直线驱动装置61的活塞杆并位于所述注液杯1的上方，所述第一直线驱动装置61的活塞杆伸缩时驱使所述第二固定座72上下滑动。所述注液针4设置于所述第二固定座72并位于注液杯1上方，所述第一直线驱动装置61的行程需确保所述第二固定座72下滑后所述注液针4能够与所述注液杯1接触。所述机架8的底部设置有固定电池的工位82，当电池被固定于工位82后，其位置恰好与其上方的注液杯1对应。工位82主要由两个可相互靠近或远离的板件83来形成，两板件83夹持电池后再使用其他辅助元件进行精确定位。当两板件83间的距离改变后，工位82的大小本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型注液装置，其特征在于：包括注液杯、流转管道、单向阀、注液针、密封套及第一直线驱动装置；所述注液杯为中空结构并具有内腔，所述注液杯上端开设与所述内腔连通的入液开口，所述流转管道设置于所述注液杯内，所述流转管道的一端位于所述内腔中并与所述内腔连通，所述流转管道的另一端埋设于所述注液杯的底部，所述注液杯底部开设与所述流转管道的另一端连通且与外界连通的出液孔，所述单向阀密封地设置于所述入液开口处并可由外界向所述内腔内打开，所述注液针位于所述注液杯的上方，所述注液针为中空结构并具有注液腔，所述注液针开设将所述注液腔与外界连通的入液孔，所述密封套上下滑动地套于所述注液针外围，所述第一直线驱动装置驱使所述注液针与所述密封套上下滑动，所述密封套密封地抵顶于所述注液杯后所述注液针下降并顶开所述单向阀使所述注液腔与所述内腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小东，陈浩淞，刘红尧，
申请(专利权)人：东莞市德瑞精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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