【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锂电池生产设备，尤其涉及一种锂电池烘烤生产设备。
技术介绍
1、在锂电池注液工序之前，需要对锂电池进行真空烘烤除水分。具体是，将电池放于上料工位的电池夹具上，然后将电池夹具通过锂电池移载小车搬运至烘烤炉前由锂电池移载小车上的推拉机构送至烘烤炉内，之后进行抽真空加热，烘烤完成后再通过推拉机构将烘烤炉内的电池夹具拉出至锂电池移载小车，通过锂电池移载小车带动烘烤夹具移到下料工位，然后通过机械手抓取电池夹具下料。在电池夹具下料后，还需要通过人工操作或机械手操作将锂电池从电池夹具上取出，最后，等到电池夹具堆积到一定数量后，再通过人工或者工人借助搬运设备将电池夹具重新搬运到锂电池上料工位进行上料锂电池，进而电池夹具重新进入到烘烤炉内烘烤。上述方式由于电池夹具上下料锂电池的步骤没有整合到烘烤设备中，因此，在烘烤前后均需要通过人工操作实现锂电池上下料到电池夹具，其劳动强度大，自动化程度低，生产效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种使电池夹具自动循环回流，自动化程度高，生产效率高的锂电池烘烤生产设备。
2、为了实现上述目的，本技术提供的锂电池烘烤生产设备包括车轨、锂电池移载小车、烘烤炉、回流运输带及一对升降装置，所述烘烤炉设置于所述车轨的至少一侧，所述锂电池移载小车设置于所述车轨上且沿所述车轨方向移动，以将载有锂电池的电池夹具取放于所述烘烤炉；所述回流运输带的延伸方向与所述车轨同向且设置于所述车轨的上方，所述升降装置分别设置于所述车轨的两端，且所述升降装置的
3、与现有技术相比，由于本技术通过在所述车轨的上方设置回流运输带，利用回流运输带自动将电池夹具从锂电池下料工位运输到锂电池上料工位上，又通过设置升降装置，将升降装置设置在车轨的两端，且使升降装置的上端与回流运输带对接，下端靠近所述车轨的端部。因此，当所述锂电池移载小车移动到车轨的该端时，利用升降装置与所述锂电池移载小车进行对接，进而可以使得电池夹具能在锂电池移载小车上及回流运输带之间转移。因而，电池夹具能依次沿其中一所述升降装置、锂电池移载小车、烘烤炉、另一升降装置及回流运输带的方向实现自动回流，并且实现循环流转。整个过程无需人工操作，自动化程度高，进而大大降低工人的劳动强度，提高生产效率。
4、较佳地，所述锂电池移载小车包括移动载具、推拉机构、升降驱动机构、驱动装置、顶升机构及推送机构，所述移动载具上设有呈竖直设置于的滑轨，所述推拉机构设有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动地配合，所述升降驱动机构设置于所述移动载具上并驱动所述推拉机构上升或下降；所述驱动装置设置于所述移动载具上并驱动所述移动载具移动；所述顶升机构设置于所述移动载具上且位于所述推拉机构的下方，以将所述推拉机构上的电池夹具顶升；所述推送机构设置于所述顶升机构的输出端，以将所述电池夹具向外输出。
5、具体地，所述推拉机构包括固定座、第一滑动座、第二滑动座、第一平移驱动机构、第二平移驱动机构及卡合机构，所述固定座呈相互对称地设置于所述移动载具的两侧，所述滑块设置于所述固定座的外侧，所述第一滑动座分别呈滑动地设置于所述固定座上，所述第二滑动座分别呈滑动地设置于所述第一滑动座上且滑动方向与所述第一滑动座的滑动方向相同，所述卡合机构设置于所述第二滑动座上；所述第一平移驱动机构分别设置于所述固定座上且驱动所述第一滑动座相对所述固定座滑动；所述第二平移驱动机构设置于所述第一滑动座与所述第二滑动座之间，以驱动所述第二滑动座相对所述第一滑动座滑动。
6、具体地，所述第一平移驱动机构包括第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮及从动皮带轮分别枢接于所述固定座的前、后两端；所述第一电机的输出端与所述主动皮带轮连接，所述皮带围绕于所述主动皮带轮及从动皮带轮之间且与所述第一滑动座连接。
7、具体地，所述第二平移驱动机构包括第二电机、转动轴及一对齿轮，所述第一滑动座上设有沿滑动方向延伸的齿条，所述转动轴分别设置于两所述第二滑动座上，所述第二电机的输出端与所述转动轴连接，所述转动轴的两端分别与所述齿轮连接，所述齿轮分别与位于同一侧的所述第一滑动座上的齿条啮合。
8、具体地，所述卡合机构包括第三电机、丝杆、螺母、滑动板及卡合块，所述第三电机及丝杆设置于所述第二滑动座上且所述第三电机的输出端与所述丝杆连接，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述螺母与所述滑动板固定连接，所述卡合块固定于所述滑动板上；所述丝杆的中心轴与所述第二滑动座的滑动方向垂直。
9、具体地，所述推送机构包括架体、第一滚轮、第一链轮、第一推送链条及第一推送电机，所述第二滚轮排列于所述架体上，所述第一链轮一一对应地与所述第一滚轮同轴固定，所述第一推送链条围绕于所述第一链轮上，所述第一推送电机的输出端与其中一所述第一链轮连接。
10、较佳地，所述升降装置包括机架、提升机构及转移机构，所述转移机构包括座体、第二滚轮、第二链轮、第二推送链条及第二推送电机，所述第二滚轮排列于所述座体的两侧上且枢接于所述座体，所述第二链轮一一对应地与所述第二滚轮同轴固定，所述第二推送链条围绕于所述第二链轮上，所述第二推送电机的输出端与其中一所述第二链轮连接；所述座体呈上下滑动地设置于所述机架上，所述提升机构设置于所述机架上且输出端与所述座体连接，以带动所述转移机构上升或下降。
11、具体地，所述提升机构包括提升电机、转动轴及皮带轮组，所述提升电机设置于所述机架上且输出端与所述转动轴连接，所述转动轴可转动地设置于所述机架上；所述皮带轮组位于所述机架的两侧且两所述皮带轮组上的其中一皮带轮分别连接于所述转动轴的两端，两所述皮带轮组的另一皮带轮分别设置于所述机架的下侧，所述皮带轮组的皮带与所述转移机构连接。
12、较佳地，所述锂电池烘烤生产设备还包括电池上下料装置，所述电池上下料装置分别设置于两所述升降装置的一侧，以输入锂电池并将锂电池装载于所述电池夹具或将锂电池从所述电池夹具中取出并输出。
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1.一种锂电池烘烤生产设备，其特征在于：包括车轨、锂电池移载小车、烘烤炉、回流运输带及一对升降装置，所述烘烤炉设置于所述车轨的至少一侧，所述锂电池移载小车设置于所述车轨上且沿所述车轨方向移动，以将载有锂电池的电池夹具取放于所述烘烤炉；所述回流运输带的延伸方向与所述车轨同向且设置于所述车轨的上方，所述升降装置分别设置于所述车轨的两端，且所述升降装置的上端与所述回流运输带对接，下端与移动到所述车轨该端的所述锂电池移载小车对接，使得所述电池夹具能沿其中一所述升降装置、所述锂电池移载小车、所述烘烤炉、另一所述升降装置及回流运输带的方向循环流转。
2.如权利要求1所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述锂电池移载小车包括移动载具、推拉机构、升降驱动机构、驱动装置、顶升机构及推送机构，所述移动载具上设有呈竖直设置于的滑轨，所述推拉机构设有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动地配合，所述升降驱动机构设置于所述移动载具上并驱动所述推拉机构上升或下降；所述驱动装置设置于所述移动载具上并驱动所述移动载具移动；所述顶升机构设置于所述移动载具上且位于所述推拉机构的下方，以将所述推拉机构上的电池夹具
3.如权利要求2所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述推拉机构包括固定座、第一滑动座、第二滑动座、第一平移驱动机构、第二平移驱动机构及卡合机构，所述固定座呈相互对称地设置于所述移动载具的两侧，所述滑块设置于所述固定座的外侧，所述第一滑动座分别呈滑动地设置于所述固定座上，所述第二滑动座分别呈滑动地设置于所述第一滑动座上且滑动方向与所述第一滑动座的滑动方向相同，所述卡合机构设置于所述第二滑动座上；所述第一平移驱动机构分别设置于所述固定座上且驱动所述第一滑动座相对所述固定座滑动；所述第二平移驱动机构设置于所述第一滑动座与所述第二滑动座之间，以驱动所述第二滑动座相对所述第一滑动座滑动。
4.如权利要求3所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述第一平移驱动机构包括第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮及从动皮带轮分别枢接于所述固定座的前、后两端；所述第一电机的输出端与所述主动皮带轮连接，所述皮带围绕于所述主动皮带轮及从动皮带轮之间且与所述第一滑动座连接。
5.如权利要求3所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述第二平移驱动机构包括第二电机、转动轴及一对齿轮，所述第一滑动座上设有沿滑动方向延伸的齿条，所述转动轴分别设置于两所述第二滑动座上，所述第二电机的输出端与所述转动轴连接，所述转动轴的两端分别与所述齿轮连接，所述齿轮分别与位于同一侧的所述第一滑动座上的齿条啮合。
6.如权利要求3所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述卡合机构包括第三电机、丝杆、螺母、滑动板及卡合块，所述第三电机及丝杆设置于所述第二滑动座上且所述第三电机的输出端与所述丝杆连接，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述螺母与所述滑动板固定连接，所述卡合块固定于所述滑动板上；所述丝杆的中心轴与所述第二滑动座的滑动方向垂直。
7.如权利要求2所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述推送机构包括架体、第一滚轮、第一链轮、第一推送链条及第一推送电机，所述第一滚轮排列于所述架体上，所述第一链轮一一对应地与所述第一滚轮同轴固定，所述第一推送链条围绕于所述第一链轮上，所述第一推送电机的输出端与其中一所述第一链轮连接。
8.如权利要求1所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述升降装置包括机架、提升机构及转移机构，所述转移机构包括座体、第二滚轮、第二链轮、第二推送链条及第二推送电机，所述第二滚轮排列于所述座体的两侧上且枢接于所述座体，所述第二链轮一一对应地与所述第二滚轮同轴固定，所述第二推送链条围绕于所述第二链轮上，所述第二推送电机的输出端与其中一所述第二链轮连接；所述座体呈上下滑动地设置于所述机架上，所述提升机构设置于所述机架上且输出端与所述座体连接，以带动所述转移机构上升或下降。
9.如权利要求8所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述提升机构包括提升电机、转动轴及皮带轮组，所述提升电机设置于所述机架上且输出端与所述转动轴连接，所述转动轴可转动地设置于所述机架上；所述皮带轮组位于所述机架的两侧且两所述皮带轮组上的其中一皮带轮分别连接于所述转动轴的两端，两所述皮带轮组的另一皮带轮分别设置于所述机架的下侧，所述皮带轮组的皮带与所述转移机构连接。
10.如权利要求1所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述锂电池烘烤生产设备还包括电池上下料装置，所述电池上下料装置分别设置于两所述升降装置的一侧，以输入锂电池并将锂电池装...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池烘烤生产设备，其特征在于：包括车轨、锂电池移载小车、烘烤炉、回流运输带及一对升降装置，所述烘烤炉设置于所述车轨的至少一侧，所述锂电池移载小车设置于所述车轨上且沿所述车轨方向移动，以将载有锂电池的电池夹具取放于所述烘烤炉；所述回流运输带的延伸方向与所述车轨同向且设置于所述车轨的上方，所述升降装置分别设置于所述车轨的两端，且所述升降装置的上端与所述回流运输带对接，下端与移动到所述车轨该端的所述锂电池移载小车对接，使得所述电池夹具能沿其中一所述升降装置、所述锂电池移载小车、所述烘烤炉、另一所述升降装置及回流运输带的方向循环流转。
2.如权利要求1所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述锂电池移载小车包括移动载具、推拉机构、升降驱动机构、驱动装置、顶升机构及推送机构，所述移动载具上设有呈竖直设置于的滑轨，所述推拉机构设有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动地配合，所述升降驱动机构设置于所述移动载具上并驱动所述推拉机构上升或下降；所述驱动装置设置于所述移动载具上并驱动所述移动载具移动；所述顶升机构设置于所述移动载具上且位于所述推拉机构的下方，以将所述推拉机构上的电池夹具顶升；所述推送机构设置于所述顶升机构的输出端，以将所述电池夹具向外输出。
3.如权利要求2所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述推拉机构包括固定座、第一滑动座、第二滑动座、第一平移驱动机构、第二平移驱动机构及卡合机构，所述固定座呈相互对称地设置于所述移动载具的两侧，所述滑块设置于所述固定座的外侧，所述第一滑动座分别呈滑动地设置于所述固定座上，所述第二滑动座分别呈滑动地设置于所述第一滑动座上且滑动方向与所述第一滑动座的滑动方向相同，所述卡合机构设置于所述第二滑动座上；所述第一平移驱动机构分别设置于所述固定座上且驱动所述第一滑动座相对所述固定座滑动；所述第二平移驱动机构设置于所述第一滑动座与所述第二滑动座之间，以驱动所述第二滑动座相对所述第一滑动座滑动。
4.如权利要求3所述的锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述第一平移驱动机构包括第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮及从动皮带轮分别枢接于所述固定座的前、后两端；所述第一电机的输出端与所述主动皮带轮连接，所述皮带围绕于所述主动皮带轮及从动皮带轮之间且与所述第一滑动座连接。
5.如权利要求3所述的锂电池烘烤生产设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽林，韦振宝，齐博，温正方，王邦旭，罗展林，
申请(专利权)人：东莞市德瑞精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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