极构件保持件及在极构件上缠绕线圈的匝的设备和方法。极构件至少包括凸缘部分，该凸缘部分连接到主体部分以在缠绕过程中容纳线圈C的匝。该设备包括导线分配器构件，该导线分配器构件用于分配导线W以通过相对于被缠绕的极构件的导线分配器构件的运动来形成线圈C的匝。该设备还设置有极构件保持件，该极构件保持件包括适于容纳极构件(11)的凸缘部分的多个座、用于用推力啮合极构件的下端的座的多个基底构件以及与每个座相关联的锁定装置，该锁定装置用于相对于导线分配器构件啮合和定位极构件的上端。本发明专利技术还涉及如前描述的极构件保持件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用诸如飞轮或针形分配器的导线分配器缠绕极构件的解决方案，该导线分配器具有相对于极构件(pole member)的线圈容纳部的相对运动。
技术介绍
众所周知，缠绕之后，极构件被组装在一起以形成缠绕铁芯，该缠绕铁芯通常是使极构件的场指向内部的电机的定子组件。在缠绕过程中，预定匝数的导线需要被精确传递并定位以形成线圈。线圈的匝需要按照所需的位置精度进行分层，并且形成所述匝的导线伸展需要有规律地进行定位。根据这些原则的极构件的缠绕和组装已在EP1098425中进行了描述，其中提供了用于保持所述极构件的夹钳。每个夹钳在传送台的各个移动装置上是可移动的以为了定子的缠绕和组装对极构件进行定位。所述极构件通过组装在夹钳上的卡子(catches)被固定至夹钳。每个夹钳设置有用于抵接极构件的下端的架子。在准备缠绕以及在缠绕过程中对极构件进行定位所采用的设备和操作在实现线圈形成的精度方面具有重要贡献。该精度尤其受到在缠绕过程中用于缠绕的飞轮或针的高缠绕速度以及施加在导线上的张力的影响。目的是确保依赖于极构件的构造和用于缠绕的导线的特性的线圈的正确成形。
技术实现思路
本专利技术的一个范围是提供一种在线圈的缠绕过程中用于保持极构件的保持件。本专利技术的另一个范围是提供一种用于对极构件进行定位和缠绕的设备和相关的方法，从而可以相对于公共基准来参照定位(reference)线圈的位置。本专利技术的又一个范围是提供一种用于对极构件和连接极构件的线圈的导线进行定位的设备和相关的方法。本专利技术的还一个范围是提供一种用于对极构件进行定位和缠绕的设备和方法，其中，所述设备和方法可以在具有用于将极构件传送至绕线机(winder)的不同类型的传送装置的生产系统中使用。这些和其它范围通过使用根据权利要求1的特征的用于保持极构件的保持件装置来获得。根据本专利技术的另一方面，权利要求10中限定了用于对电动发电机的极构件进行定位和缠绕的设备。根据本专利技术的又一方面，权利要求18中限定了用于对电动发电机的极构件进行定位和缠绕的方法。本专利技术的其他特征由从属权利要求限定。【附图说明】现在将参照附图，通过以下示例性而非限制性的示例性实施方式的描述来示出本专利技术，其中:-图1是本专利技术的设备的立体图；-图2是图1的设备的一部分的立体图，为清楚起见移除了图1的某些部分；-图3是从图2的方向3观察的图；-图4是从图3的方向4-4观察的局部截面图，其示出了在图3中省略了的附加部件；-图5是与图4的视图类似的视图；-图5a是图5的一部分的放大图；-图5b是图5的一部分的放大图；-图6是从图5的方向6-6观察的局部截面图；-图7是与图3的视图类似的视图，然而相对于图3的实施方式，图7的实施方式添加了某些部分；-图8是从图7的方向8-8观察的局部截面图。【具体实施方式】图1示出了在传送装置40’的运送托板40上组装的极构件保持件10。极构件11容纳在极构件保持件10的各个座(seat) 15中。具体参照图2和图3，极构件保持件10的主体部分14设置有围绕极构件保持件10的主体部分14的纵向轴线10’等角距离设置的座15。在图2和图3中，为清楚起见，主体部分14已被从托板40拆下，并且极构件11已被从座15移除。如图1和图4所示，通过将极构件11的两个侧边11’中的每一个的一部分放置在座15中的相应槽16和17中，可以将极构件11容纳在座15中。如图2和图3所示，槽16和17具有在座15中加工出的凹槽的形式。如图2、图3、图4和图6所示，板形式的基底构件18邻近各个座15的基座端部地组装。具体地，基底构件18被组装在中间构件28的座28’中，中间构件28可以是通过螺栓65组装的邻近主体部分14的端部的板的形式(还参见图6)。参照图2和图4，底部构件24被临近中间构件28地组装。底部构件24具有用于容纳诸如弹簧19’的推动装置19的座24’。更具体地，弹簧19’的一端位于各个座15的底部构件24的各自的座24’中。弹簧19’的另一端被容纳在基底构件18的各自的座18’中。由在中间构件28的各自的座28’中组装的基底构件18和抵靠中间构件28组装的底部构件24形成的支承组件通过螺栓65被固定到主体部分14的中心部分14’ (还参见图6)。如图2和图4所示，在该支承组件中，弹簧19’被预加压以便当极构件不存在于座15中时，或者当极构件存在于座15中但被未锁定时，迫使基底构件18抵接中心部分14’的端部。如图3所示，中心部分14’还设置有与座15连通的凹部22。如图4所示，通过在中心部分14’的中空的中心中插入轴装置70，主体部分14被组装并参照定位在托板40上。具体地，如图4所示，轴装置70包括与中心部分14’的键槽啮合的齿71。这种啮合确保中心部分14’在托板40上处于预定的角度位置。如图1至图4所示，板构件20’形式的锁定装置20被组装在中心部分14’上。板构件20’设置有用于容纳螺栓32的部分的槽31。螺栓32被拧入中心部分14’中。螺栓32的头部32’保持与板构件20’相邻且处于同一水平(参见图2和图3)。如图4所示，板构件20’以轴10’为中心，其中，肩部20’ a啮合在中心部分14’的中空部分33中。以这种方式，板构件20’可绕轴10’旋转，以使板构件20’的部分20’b到达座15之上(参照图5的状态)。具体地，如图5a所示，每一个部分20’b都设置有边缘(border)34，该边缘34与极构件11的凸缘部分13b的端部13b’啮合。板构件20’可通过板构件20’的销41的啮合而围绕轴10’旋转。如图4中用虚线表示所示，销41以衬套(bush) 42的形式与各个旋转装置42’啮合。一旦衬套42与销41啮合，则衬套42围绕轴10’旋转以围绕轴10’旋转板构件20’，以便于使板构件20’的部分20’ b到达座15之上。为了在座15中定位极构件11，可通过夹子72夹住极构件11的主体部分13a的两个相对侧来保持结构件11。接着，如图4所示，极构件11的侧边11’可与槽16和17对准并在槽16和17中下降(侧边11’在图4中未编号，尽管侧边11’在图1被示出和编号)。具体地，如图4所示，示出了在极构件11的侧边11’在槽16和17中下降之后，在极构件11的主体部分13a的两个相对侧夹紧极构件的夹子72。如图4所示，夹子72中的一个被容纳在凹部22中。类似地，一旦夹子72如图4所示那样已夹紧极构件11，则可通过抬起夹子72将极构件11从座15移除。如图1和图4所示，极构件11的侧边11’可下降到槽16和17中，直至极构件11的凸缘部分13b”的端部抵接基底构件18为止。接着(参见图4)，可具有例如环35的形式(虚线表示示出)的装置35’施加推力，该推力与推动装置19的弹力相反，具体地，该推力与弹簧19的弹力相反。装置35’可与极构件11的结构部分45抵接以将极构件11推动至相对于板构件20’的下侧的预定水平之下。以这种方式，施加反向力作用，压缩了弹簧19’。如图5a所示，一旦达到该预定水平，板构件20’可围绕轴10’旋转以使边缘34与极构件11的凸缘部分13b的端部13b’对齐。接着，对结构部分45的推动动作可停止，并且环35可从啮合位置移除。这使得不再与环35对抗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于保持极构件(11)的极构件保持件(10)；其中，极构件(11)至少包括凸缘部分(13b)，该凸缘部分(13b)接合到主部分(13a)以在缠绕过程中容纳线圈(C)的匝；‑所述极构件保持件(10)包括：‑具有多个座(15)的主体(14)；其中，每个座(15)容纳所述极构件(11)的所述凸缘部分(13b)；‑在所述主体(14)上组装的多个基底构件(18)；每个基底构件(18)临近极构件(11)的第一端(13b”)地组装以啮合所述极构件的所述第一端(13b”)；‑与每个座(15)相关联的推动装置(19)，该推动装置(19)用于推动所述基底构件(18)以推动所述极构件；‑与每个座(15)相关联的锁定装置(20)，该锁定装置(20)用于啮合和参照定位所述极构件(11)的第二端(13b’)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：马西莫·蓬齐奥，鲁比诺·科尔比内利，
申请(专利权)人：ATOP有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT
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