本发明专利技术公开了一种实现漆包线张力可调、保持张力恒定的凸极转子线圈绕线装置。包括闭环负反馈恒张力自动控制机构。当漆包线上张力发生变化时，张紧轮上下移动，带动活动块上下移动。使装在活动块与弹簧间的压力传感器受到的压力变化。该机构形成闭环负反馈恒张力自动控制，使漆包线上的张力保持恒定；张力可预设定机构，当需要大的张力时，调节螺钉位置下调，弹簧预压力相应增大，推动活动块下压使漆包线上的张紧力相应增大；张紧轮压在跨接于导轮与限位轮间的漆包线上，并使导轮与张紧轮、张紧轮与限位轮间漆包线跟张紧轮中心竖直线夹角相等。本发明专利技术使漆包线绕组各处电性能稳定可靠，为生产性能可靠优良的发电机产品提供保证。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备，具体的说，本专利技术涉及一种凸极转子线圈绕线装置。 -种凸极转子线圈绕线装置
技术介绍
目前国内发电机用的凸极转子线圈主要采用手工绕制，凸极转子自动绕线机只有 英国和美国生产，但价格十分昂贵。用手工绕制存在成本高效率低、漆包线张力不可调及不 恒定等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实现漆包线张力可调，调节后通过控制器闭环控制保持 张力恒定的凸极转子线圈绕线装置。 本专利技术提供的技术方案是：一种凸极转子线圈绕线装置，包括支撑架1，支撑架1 上固定有阻尼轮2,漆包线4从装在阻尼轮2上的筒状卷料3中拉出，漆包线4顺序通过导 轮5、张紧轮24、限位轮11后绕在凸极转子12上，凸极转子12安装在转动工作台14上，电 动机20通过联轴器21与减速器17联接，减速器17输出轴通过连接法兰16与转动工作台 14联接，电动机20转动带动联轴器21及减速器17,并经减速器17减速后由输出轴输出， 减速器17输出轴带动连接法兰16与转动工作台14及安装在转动工作台14上的凸极转子 12,实现凸极转子12的绕线运动； 其中， 减速器17、控制器18、变频器19、电动机20安装在控制柜15内构成凸极转子绕线 自动调速系统，控制器18通过调节变频器19的频率从而实现电动机20的转速可调，电动 机20转速变化时，绕在凸极转子12上的漆包线4张力将随之发生相应变化，电动机20转 速变快时漆包线4张力变大，反之变小； 张紧轮24压在跨接于导轮5与限位轮11间的漆包线4上，并使导轮5与张紧轮 24、张紧轮24与限位轮11间漆包线4跟张紧轮24中心坚直线夹角相等；当漆包线4上张 紧力发生变化时，张紧轮24将上下移动，张紧力变大时张紧轮24向上移动，张紧力变小时 张紧轮24向下移动； 张紧轮24安装在活动块25的下部，张紧轮24上下移动将带动活动块25上下移 动；活动块25安装在固定箱10内并限制其只能上下移动，固定箱盖9通过连接螺钉7连 接在固定箱10上，调节螺钉8装在固定箱盖9上，调节螺钉8端部与弹簧6 -端连接在一 起，弹簧6另一端与压力传感器23安装在一起，通过调节调节螺钉8的位置可改变弹簧6 的弹簧预压力，从而实现漆包线4上的张紧力预设定；当需要大的张力时，调节螺钉8的位 置向下调节，压力传感器23压力相应增大，推动活动块25下压使漆包线4上的张紧力相应 增大；当压力传感器23压力稳定时，对其输出到控制器18的信号进行标定，作为新的恒张 力控制目标； 当漆包线4上的张紧力设定好后，通过预先编写的控制程序实现闭环负反馈恒张 力自动控制，具体为：当活动块25上下移动时，装在活动块25与弹簧6间的压力传感器23 感受到的压力将产生变化，当活动块25向上移动时，压力传感器23感受到的压力变大，此 时漆包线4上张紧力变大，压力传感器23发出信号给控制器18,控制器18通过改变频率使 电动机20速度下降，从而下调漆包线4上的张紧力；反之，当活动块25向下移动时，压力传 感器23感受到的压力变小，漆包线4上张紧力变小，压力传感器23发出信号给控制器18， 控制器18通过改变频率使电动机20速度上升，从而加大漆包线4上的张紧力。 凸极转子12、转动工作台14、连接法兰16、减速器17输出轴联接在一起实现转动， 并通过支撑轴承13支撑在控制柜15上；支撑轴承13内圈或外圈与连接法兰16相联，外圈 或内圈与连接法兰22相联，连接法兰22与控制柜15固定联接；当电动机20转动时支撑轴 承13内圈转动，而外圈不动。 本专利技术的有益效果是： 本专利技术可实现漆包线闭环负反馈恒张力自动控制，使凸极转子中不同极、不同位 置的漆包线绕组张力恒定，使漆包线绕组各处电性能稳定可靠，为生产性能可靠优良的发 电机产品提供保证； 本专利技术可预先设定各种不同漆包线张力，使该专利技术可适用于不同型号、不同规格、 不同功率的凸极转子上。 【附图说明】 当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本专利技术以 及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解， 构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本发 明的不当限定，其中： 图1为本专利技术的总体结构示意图； 图中，1.支撑架2.阻尼轮3.卷料4.漆包线5.导轮6.弹簧7.连接螺钉8.调节 螺钉9.固定箱盖10.固定箱11.限位轮12.凸极转子13.支撑轴承14.转动工作台15.控 制柜16.连接法兰17.减速器18.控制器19.变频器20.电动机21.联轴器22.连接法兰 23.压力传感器24.张紧轮25.活动块。 【具体实施方式】 为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实 施方式对本专利技术作进一步详细的说明。 如图1所示，将阻尼轮2固定在支撑架1上，漆包线4从装在阻尼轮2上的筒状卷 料3中拉出，漆包线4逐个通过导轮5、张紧轮24、限位轮11后绕在凸极转子12上。凸极 转子12安装在转动工作台14上，电动机20通过联轴器21与减速器17联接，减速器17输 出轴通过连接法兰16与转动工作台14联接。 电动机20转动带动联轴器21及减速器17,并经减速器17减速后由输出轴输出， 减速器17输出轴带动连接法兰16与转动工作台14及安装在转动工作台14上的凸极转子 12,实现凸极转子12的绕线运动。 凸极转子12、转动工作台14、连接法兰16、减速器17输出轴联接在一起实现转动， 并通过支撑轴承13支撑在控制柜15上。支撑轴承13内圈（或外圈）与连接法兰16相联， 外圈（或内圈）与连接法兰22相联，连接法兰22与控制柜15固定联接。当电动机20转 动时支撑轴承13内圈转动，而外圈不动（或反之）。 减速器17、控制器18、变频器19、电动机20等安装在控制柜15内构成凸极转子 绕线自动调速系统。控制器18通过调节变频器19的频率从而实现电动机20的转速可调。 当电动机20转速变化时，绕在凸极转子12上的漆包线4张力将随之发生相应变化，电动机 20转速变快时漆包线4张力变大，反之变小。 张紧轮24压在跨接于导轮5与限位轮11间的漆包线4上，并使导轮5与张紧轮 24、张紧轮24与限位轮11间漆包线4跟张紧轮24中心坚直线夹角相等。当漆包线4上张 紧力发生变化时，张紧轮24将上下移动，张紧力变大时张紧轮24向上移动，张紧力变小时 张紧轮24向下移动。张紧轮24安装在活动块25上，张紧轮24上下移动将带动活动块25 上下移动。当活动块25上下移动时，装在活动块25与弹簧6间的压力传感器23感受到的 压力将产生变化。当活动块25向上移动时，压力传感器23感受到的压力变大，说明此时漆 包线4上张紧力变大，压力传感器23发出信号给控制器18,控制器18通过改变频率（预先 编写好程序）使电动机20速度下降，从而下调漆包线4上的张紧力；反之，当活动块25向 下移动时，压力传感器23感受到的压力变小，漆包线4上张紧力变小，压力传感器23发出 信号给控制器18,控制器18通过改变频率使电动机20速度上升，从而加大漆包线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凸极转子线圈绕线装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定有阻尼轮(2)，漆包线(4)从装在阻尼轮(2)上的筒状卷料(3)中拉出，其特征在于，漆包线(4)顺序通过导轮(5)、张紧轮(24)、限位轮(11)后绕在凸极转子(12)上，凸极转子(12)安装在转动工作台(14)上，电动机(20)通过联轴器(21)与减速器(17)联接，减速器(17)输出轴通过连接法兰(16)与转动工作台(14)联接，电动机(20)转动带动联轴器(21)及减速器(17)，并经减速器(17)减速后由输出轴输出，减速器(17)输出轴带动连接法兰(16)与转动工作台(14)及安装在转动工作台(14)上的凸极转子(12)，实现凸极转子(12)的绕线运动；其中，减速器(17)、控制器(18)、变频器(19)、电动机(20)安装在控制柜(15)内构成凸极转子绕线自动调速系统，控制器(18)通过调节变频器(19)的频率从而实现电动机(20)的转速可调，电动机(20)转速变化时，绕在凸极转子(12)上的漆包线(4)张力将随之发生相应变化，电动机(20)转速变快时漆包线(4)张力变大，反之变小；张紧轮(24)压在跨接于导轮(5)与限位轮(11)间的漆包线(4)上，并使导轮(5)与张紧轮(24)、张紧轮(24)与限位轮(11)间漆包线(4)跟张紧轮(24)中心竖直线夹角相等；当漆包线(4)上张紧力发生变化时，张紧轮(24)将上下移动，张紧力变大时张紧轮(24)向上移动，张紧力变小时张紧轮(24)向下移动；张紧轮(24)安装在活动块(25)的下部，张紧轮(24)上下移动将带动活动块(25)上下移动；活动块(25)安装在固定箱(10)内并限制其只能上下移动，固定箱盖(9)通过连接螺钉(7)连接在固定箱(10)上，调节螺钉(8)装在固定箱盖(9)上，调节螺钉(8)端部与弹簧(6)一端连接在一起，弹簧(6)另一端与压力传感器(23)安装在一起，通过调节调节螺钉(8)的位置可改变弹簧(6)的弹簧预压力，从而实现漆包线(4)上的张紧力预设定；当需要大的张力时，调节螺钉(8)的位置向下调节，压力传感器(23)压力相应增大，推动活动块(25)下压使漆包线(4)上的张紧力相应增大；当压力传感器(23)压力稳定时，对其输出到控制器(18)的信号进行标定，作为新的恒张力控制目标；当漆包线(4)上的张紧力设定好后，通过预先编写的控制程序实现闭环负反馈恒张力自动控制，具体为：当活动块(25)上下移动时，装在活动块(25)与弹簧(6)间的压力传感器(23)感受到的压力将产生变化，当活动块(25)向上移动时，压力传感器(23)感受到的压力变大，此时漆包线(4)上张紧力变大，压力传感器(23)发出信号给控制器(18)，控制器(18)通过改变频率使电动机(20)速度下降，从而下调漆包线(4)上的张紧力；反之，当活动块(25)向下移动时，压力传感器(23)感受到的压力变小，漆包线(4)上张紧力变小，压力传感器(23)发出信号给控制器(18)，控制器(18)通过改变频率使电动机(20)速度上升，从而加大漆包线(4)上的张紧力。...
【技术特征摘要】
1. 一种凸极转子线圈绕线装置，包括支撑架（1)，支撑架（1)上固定有阻尼轮（2)，漆包 线（4)从装在阻尼轮（2)上的筒状卷料（3)中拉出，其特征在于， 漆包线（4)顺序通过导轮（5)、张紧轮（24)、限位轮（11)后绕在凸极转子（12)上，凸 极转子（12)安装在转动工作台（14)上，电动机（20)通过联轴器（21)与减速器（17)联接， 减速器（17)输出轴通过连接法兰（16)与转动工作台（14)联接，电动机（20)转动带动联 轴器（21)及减速器（17)，并经减速器（17)减速后由输出轴输出，减速器（17)输出轴带动 连接法兰（16)与转动工作台（14)及安装在转动工作台（14)上的凸极转子（12)，实现凸极 转子（12)的绕线运动； 其中， 减速器（17)、控制器（18)、变频器（19)、电动机（20)安装在控制柜（15)内构成凸极转 子绕线自动调速系统，控制器（18)通过调节变频器（19)的频率从而实现电动机（20)的转 速可调，电动机（20)转速变化时，绕在凸极转子（12)上的漆包线（4)张力将随之发生相应 变化，电动机（20)转速变快时漆包线（4)张力变大，反之变小； 张紧轮（24)压在跨接于导轮（5)与限位轮（11)间的漆包线（4)上，并使导轮（5)与张 紧轮（24)、张紧轮（24)与限位轮（11)间漆包线（4)跟张紧轮（24)中心坚直线夹角相等； 当漆包线（4)上张紧力发生变化时，张紧轮（24)将上下移动，张紧力变大时张紧轮（24)向 上移动，张紧力变小时张紧轮（24)向下移动； 张紧轮（24)安装在活动块（25)的下部，张紧轮（24)上下移动将带动活动块（25)上 下移动；活动块（25)安装在固定箱（10)内并限制其只能上下移动，固定箱盖（9)通过连接 螺钉（7)连接在固定箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林定笑，
申请(专利权)人：福建工程学院，
类型：发明
国别省市：福建;35
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