一种含有陶粒的轻质透水混凝土制造技术

本发明专利技术涉及一种含有陶粒的轻质透水混凝土，属于建筑材料领域。混凝土配制比例（kg/m3）如下混凝土中成分单方用量配比（kg/m3）如下：拌合水130~150，水泥410~450，陶粒990~1000，外加剂1.11~1.80，所述陶粒为粒径5mm~10mm连续级配的煤矸石陶粒，粒型为球形，煤矸石陶粒的堆积密度等级为900kg/m3~950 kg/m3，紧密堆积密度为980kg/m3~1030kg/m3，表观密度为1700kg/m3~1800kg/m3。本发明专利技术的透水混凝土是使用了大量以采煤过程副产物煤矸石原料烧制的煤矸石陶粒，透水混凝土性能优异，透水混凝土透水系数高，强度优异，单位容重低，价格低廉，减少了混凝土对于天然石的需求，对解决固体排放物和大气污染有积极作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及建筑材料，特别设及到一种轻质、透水混凝±。
技术介绍
透水混凝±是由特定级配的水泥、水、骨料、外加剂等按特定配合比经特殊工艺制 备而成的具有连续空隙的生态环保型混凝上。其表观密与普通混凝上相比，透水性混凝上 具有透水、透气、净化水体、吸声降噪、保护地下水资源、缓解城市热岛效应和改善±壤生态 环境等众多优良的使用性能。因此，在可持续发展与保持生态平衡等战略思想的指导下，日 韩、欧美等一些发达国家在五十多年前就开始了对透水混凝±的设计研究与开发。其配合 比设计方法、施工、养护、管理等已形成国家级的标准规范，现已将其广泛的应用在市政工 程、园林工程、环境工程和生态环保工程等多个领域，取得了良好的效国。 随着我国城市化建设进程的加快，许多城镇和地区逐步被钢筋混凝±结构物、大 型基础设施、各种不透水的道路和地面所覆盖。使得大部分降水只能通过城市的排水系统 排出，运不仅增加了城市排水系统的负担，而且极易造成城市道路积水问题，给人民的日常 出行带来极大困扰同时，由于城市地下水位得不到应有的补充，造成地下水位下降，干旱灾 害频发。 煤杆石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量最大的固体废 弃物，其排放与堆积不仅占用大量耕地，同时对地表、大气造成了很大污染。煤杆石的化学 成分与黏±比较相似，煤杆石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定溫度范围内才能 产生足够数量黏度适宜的烙融物质，具有膨胀性能。根据它的特点，我国已研制出煤杆石陶 粒。利用煤杆石陶粒一系列优越的物理性能，可W成为配制透水混凝±的材料。在很大程 度上解决了煤杆石工业废渣的处理和堆放问题。同时由于其具有很好的孔隙透气性，对于 透水混凝±的性能起到了一定的积极作用。其作为混凝±建材使用，符合我国生态环保的 可持续发展战略。
技术实现思路
阳〇化]为解决上述问题，本专利技术公布了一种W陶粒为主要原料的透水混凝±，其来源丰 富，价格低廉。用W配制的透水混凝±综合性能优异。同时解决了煤炭行业工业副产物煤 杆石的堆放和处理问题。降低了混凝±对于天然石材的需求，降低了一定的生产成本。 为了达到上述专利技术目的，本专利技术提供的技术方案如下： 一种含有陶粒的轻质透水混凝±，其特征在于，该轻质透水混凝±中的组成成分及单 方用量配比化g/m3)如下： 水泥，410~450，为P'042. 5普通娃酸盐水泥，28d胶砂抗压强度> 48MPa，水泥的标 准稠度用水量《27%，水泥中侣酸=巧CsA矿物组分含量《7. 0%，水泥的比表面积《380m7 kg； 拌合水，130~150 ; 陶粒，990~1000,所述陶粒为粒径5mm~IOmm连续级配的煤杆石陶粒，粒型为球形状， 其堆积密度等级为900kg/m3~950kg/m3,紧密堆积密度为980kg/m3~1030kg/m3,表观密度为 1700kg/m3~1800kg/m3;筒压强度> 4. 5MPa，所述陶粒为强度标号> 20MPa的陶粒，吸水率 ^ 10%O 外加剂，1. 11~1. 80，所述的外加剂为聚簇酸系高性能减水剂，其减水率为16%~ 20%，3小时泌水率《5〇/〇; 制成的轻质透水混凝±巧落度为60mm±20mm，密度为1550kg/m3~1650kg/m3，28天 的平均强度为20MPa，清水透水混凝±孔隙率为13%~17%，透水系数2. 5~2. 8。 2.根据权利要求1所述的一种含有陶粒的轻质透水混凝±，其特征在于，该轻质 混凝±中的水灰比为：0. 3~0. 4,水泥和煤杆石陶粒的比例为：0. 37 :1~0. 44 :1。 基于上述技术方案，本专利技术含有陶粒的轻质透水混凝±的有益效果如下： 1.本专利技术的轻质透水混凝±中使用了大量的采煤副产物煤杆石制备的陶粒代替天然 骨料，由于其质轻、透气性好，对于透水混凝±性能有积极作用，解决了大量煤杆石的堆放 处理问题，对于国家解放耕地，生态环保有明显促进作用。 2.本专利技术的轻质透水混凝±在生产上取代了大量的天然石子，减少了天然资源的 消耗，同时降低了生产成本，实现了煤杆石资源的高附加值综合利用。制备的透水混凝±在 抗压强度、抗冻性都满足要求的前提下，其透水系数大于2. 5mm/s，显著增加城市地下水资 源，调节城市气候，改善生态环境。【具体实施方式】 下面我们结合具体的实施例来对本专利技术含有陶粒的轻质透水混凝±做进一步的 详细阐述，W对本专利技术的技术更加深入地了解，但不能W此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术是一种含有陶粒的轻质透水混凝±，具体是一种W煤杆石陶粒为主要材料 的轻质透水混凝±。 在该轻质透水混凝±中，组成成分的单方用量配比化g/m3)如下： 拌合水130~150,水泥410~450,煤杆石陶粒990~1000,夕巧日剂1. 11~1. 80。 上述陶粒为粒径5mm~IOmm连续级配的煤杆石陶粒，陶粒的堆积密度等级为 900kg/m3~950kg/m3,紧密堆积密度为 980kg/m3~1030kg/m3,表观密度为 1700kg/m3~1800kg/ m3;筒压强度> 4. 5MPa，所述陶粒为强度标号> 20MPa的陶粒，吸水率《10%。 上述的外加剂为聚簇酸系高性能减水剂，具体为由上海麦斯特建工高科技建筑化 工有限公司生产的减水剂，型号为Gleniumsky8860,该减水剂的减水率为16%~20%，3小 时泌水率《5% ;所述混凝± 28天的平均强度为20MPa，密度为1550kg/m3~1650kg/m3。 在本专利技术煤杆石陶粒轻质透水混凝±中，所述水灰比为：0. 3~0. 4。 在本专利技术煤杆石陶粒轻质透水混凝±中，所述水泥和煤杆石陶粒的比例为： 0. 37 ~0. 44 :1。 在本专利技术煤杆石陶粒轻质透水混凝±中，所述水泥的强度等级为P'042. 5普通娃 酸盐水泥，28d胶砂抗压强度> 48MPa，水泥的标准稠度用水量《27%，水泥中侣酸S巧CjA 矿物组分含量《7. 0%，水泥的比表面积《380mVkg。 实施例1 : 本实施例设及到的煤杆石陶粒制轻质透水混凝±的具体组成和应用如下所示。本实施 例中各个组成成分的单方用量配比化g/m3)如下：水泥405、煤杆石陶粒990、外加剂1. 62、 拌合水140。 表1 :轻质陶粒透水混凝±配比在上述配比的情况下，进行小批量生产，拌制后透水混凝±表面呈现金属光泽为宜，具 有一定的粘聚性。出厂后运送至施工现场，采用机压式铺面，拌制的轻质透水混凝±巧落度 为60mm，的透水系数2. 6mm/s，孔隙率为16%，28d抗压强度为28. 5MPa。混凝±实测容重为 ISSOkg/V。 通过大量的试验表明，本专利技术的轻质透水混凝±配制出了混凝±各组分的合理搭 配，解决了透水混凝±强度和透水率之间的平衡矛盾，而且采用了工业废渣煤杆石制陶粒， 解决了其堆放和处理问题，解放了耕地。制定的透水混凝±实用性较强，具有很好的社会和 经济效益，为后续高强透水混凝±制备提供了有利的数据参考。【主权项】1. 一种含有陶粒的轻质透水混凝土，其特征在于，该轻质透水混凝土中的组成成分及 单方用量配比（kg/m3)如下： 水泥，410~450，为Ρ·042. 5普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有陶粒的轻质透水混凝土，其特征在于，该轻质透水混凝土中的组成成分及单方用量配比（kg/m3）如下：水泥， 410～450 ，为P·O42.5普通硅酸盐水泥，28d胶砂抗压强度≥48MPa，水泥的标准稠度用水量≤27%，水泥中铝酸三钙C3A矿物组分含量≤7.0%，水泥的比表面积≤380m2/kg；拌合水，130～150 ；陶粒，990～1000，所述陶粒为粒径5mm~10mm连续级配的煤矸石陶粒，粒型为球形，其堆积密度等级为900kg/m3~950 kg/m3，紧密堆积密度为980kg/m3~1030kg/m3，表观密度为1700kg/m3~1800kg/m3；筒压强度≥4.5MPa，所述陶粒为强度标号≥20MPa的陶粒，吸水率≤10%；外加剂，1.11~1.80，所述的外加剂为聚羧酸系高性能减水剂，其减水率为16%～20%，3小时泌水率不大于5%；制成的轻质透水混凝土坍落度为60mm±20mm，密度为1550 kg/m3～1650 kg/m3 ，28天的平均强度为20MPa，轻质透水混凝土孔隙率为13%～17%，透水系数2.5～2.8 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德龙，李晓庭，陈建大，朱敏涛，田颖钱，
申请(专利权)人：上海建工材料工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31