钢桥防腐处理技术制造技术

本发明专利技术涉及钢桥防腐处理技术领域，主要作用为防止智能桥在使用过程中出现锈蚀等问题，从而影响其安全性及使用寿命，其主要步骤包括表面前期处理、涂料配制、涂覆工艺，在智能桥钢构件的前期处理中将表面的灰尘去除，残余锈层控制在60μm以下，防锈漆的配制根据涂覆面积和单涂膜厚度计算用量，并根据温度等施工条件确定配料量，保证其在5小时内使用完毕，涂覆工艺应保证表面涂膜厚度的均匀。本发明专利技术可保证智能桥能在恶略的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，保证桥梁正常使用的同时，提高其使用寿命，利于其在不同气候环境下的推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢制品的防腐
，主要应用于钢桥的防锈处理。
技术介绍
随着现代经济的快速发展，汽车等交通工具保有数量的激增，方便人们出行的同时也造成了交通拥堵等问题。要改变城市交通拥堵的现状必须加强市政道路的合理规划，在交通拥堵路段的十字路口架设可升降智能桥，减少红绿灯等待时间。钢结构的智能桥其防腐技术直接影响着桥梁的安全性能及使用寿命，同时也是智能桥是否能够大面积推广应用的一大主要制约因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢桥防腐处理技术，主要解决智能桥在使用过程中易产生锈蚀等问题，提供桥梁的安全性能及使用寿命。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种钢桥防腐处理技术，包括表面前期处理、涂料配制、涂覆工艺，其特征是：在智能桥钢构件的前期处理中将表面的灰尘去除，残余锈层控制在60μm以下，防锈漆的配制根据涂覆面积和单涂膜厚度计算用量，并根据温度等施工条件确定配料量，保证其在5小时内使用完毕，涂覆工艺应保证表面涂膜厚度的均匀。所述钢桥防腐处理技术，其特征是：前期处理中灰尘的去除应采用干燥、清洁、无油的压缩空气进行吹扫，钢构件表面的锈层可用砂纸进行清除，钢构件表面允许存留干净的轧制表皮。所述钢桥防腐处理技术，其特征是：涂料配制工艺中防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉淀且上下均匀，混合好的防锈漆使用前应用120目的滤网过滤后方可使用。所述钢桥防腐处理技术，其特征是：涂覆工艺共涂刷两遍防锈漆，其中第二遍的涂刷方向应与第一遍的涂刷方向垂直，时间间隔应大于6小时小于24小时。本专利技术可防止钢结构智能桥在使用过程中锈化，保证智能桥能在恶略的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，保证桥梁正常使用的同时，提高其使用寿命，利于其在不同气候环境下的推广应用。具体实施方式实施例1：首先进行前期处理，用干净、清洁、无油的压缩空气将智能桥钢构件表面进行吹草，清理钢构件表面的灰尘，用砂纸将锈层打磨并去除，使钢构件表面露出金属色泽，对于精度要求较高的地方残余锈层控制在60μm以下，钢构件表面允许存留干净的轧制表皮，清理完毕后再用压缩空气进行吹扫，保证钢构件表面的整洁。第二步涂料配制，将防锈漆按照说明要求配制少量试涂保证单膜厚度和质量，根据涂覆面积和单涂膜厚度计算用量，并控制配料在5小时内用完，防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉淀且上下均匀，混合好的防锈漆使用前应用120目的滤网过滤后方可使用。第三步涂覆工艺，涂覆工艺共涂刷两遍防锈漆，第一遍防锈漆的涂覆要求用力均匀，沿同一方向滚压，对于边角无法滚涂的地方用涂刷进行补涂，其中第二遍的涂刷方向应与第一遍的涂刷方向垂直，时间间隔应大于6小时小于24小时。综上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，都应为本专利技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢桥防腐处理技术，包括表面前期处理、涂料配制、涂覆工艺，其特征是：在智能桥钢构件的前期处理中将表面的灰尘去除，残余锈层控制在60μm以下，防锈漆的配制根据涂覆面积和单涂膜厚度计算用量，并根据温度等施工条件确定配料量，保证其在5小时内使用完毕，涂覆工艺应保证表面涂膜厚度的均匀。

【技术特征摘要】
1.一种钢桥防腐处理技术，包括表面前期处理、涂料配制、涂覆工艺，其特征是：在智能桥钢构件的前期处理中将表面的灰尘去除，残余锈层控制在60μm以下，防锈漆的配制根据涂覆面积和单涂膜厚度计算用量，并根据温度等施工条件确定配料量，保证其在5小时内使用完毕，涂覆工艺应保证表面涂膜厚度的均匀。
2.按照权利要求1所述的钢桥防腐处理技术，其特征是：前期处理中灰尘的去除应采用干燥、清洁、无油的压缩空气进行吹扫，钢构件表...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连吉，赵莉升，
申请(专利权)人：任丘市永基建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13