负离子功能涂料的涂布方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种负离子功能涂料的涂布方法及应用，其特征在于，它是先在材质上喷已表面改性的负离子UV底漆，光固化后，然后再喷经过或没经过表面改性负离子的UV面漆。本发明专利技术能让瓷砖、石材、有机板材、布料等建材具有释放负离子的功能，且不影响其表面色泽，操作方便，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，更具体的是涉及一种负离子功能涂料的涂布方法及在瓷砖、石材、有机板材、布料等建材表面上的应用。
技术介绍
空气环境变差主要是由于空气中正、负离子浓度比失衡，空气中含有有害气体和烟雾、灰尘、病毒、细菌等。而空气负离子一方面可以调节正、负离子浓度比，另一方面又可起到净化空气的作用，负离子能使空气中微米级肉眼看不见的漂尘，通过正负离子吸引、碰撞形成分子团下沉落地，且负离子能使细菌蛋白质两级性颠倒，而使细菌生存能力下降或致死。负离子净化空气的特点为灭活速度快，灭活率高，对空气、物品表面的微生物、细菌、病毒均有灭活作用。在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中剩菜剩饭的酸臭味、香烟等对人体有害的异味，空气负离子都能有效地加以消除。瓷砖是重要的装修装饰材料，如果能产生空气负离子，将能很好地改善人们的生活环境。利用陶瓷砖的负离子释放功能来增加室内的空气负离子浓度，不消耗任何能源，是一种绿色环保的健康建筑材料。举个例子，现有技术中，能释放负离子的瓷砖的制备方法主要采用以下两种方式：(1)在陶瓷坯体中加入负离子材料。(2)在陶瓷釉料中加入负离子材料。但在实际工业生产中，负离子材料加入到陶瓷坯体或陶瓷釉料配方中时，会使得负离子材料加入量较大，生产成本过高；并且在产品生产过程中，容易出现釉裂、针孔、缩釉等釉面缺陷，会造成原料浪费、生产效率低等问题。尽管近年来随着陶瓷喷墨打印技术的逐步推广，本领域技术人员也尝试在陶瓷墨水中添加负离子材料，但是由于一般的负离子粉都具有亲水疏油的特性，若直接采用一般的添加负离子材料如电气石、麦饭石、奇冰石、蛋白石、奇才石、及角闪石的陶瓷功能墨水打印瓷砖图案，不仅会影响瓷砖的表面釉色，而且还会影响瓷砖的负离子发生量，浪费资源。为此，有必要探讨出一种负离子功能涂料的涂布方法，可以应用于瓷砖、石材、有机板材、布料等建材表面上，在不改变建材产品色泽性能的同时，能大大的提高其负离子发生量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种操作简单、方便、环保的负离子功能涂料的涂布方法。本专利技术的另一目的是提供一种负离子功能涂料的涂布方法的应用。本专利技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种负离子功能涂料的涂布方法，其特征在于，它是先在材质上喷已表面改性的负离子UV底漆，光固化后，然后再喷经过或没经过表面改性负离子的UV面漆。作为上述方案的进一步说明，所述表面改性的负离子UV底漆是在UV底漆中添加已表面改性的负离子粉；表面改性负离子的UV面漆是在UV面漆中添加已表面改性的负离子粉。所述材质在没有图案的基础上，是在进行光固化底漆的工序后，放在喷墨机上进行喷墨上图案；材质在有图案的基础上，是直接在带图案的材质表面喷已改性的负离子UV底漆。它包括如下具体步骤：a、喷底漆，向UV底漆加入已表面改性的负离子粉，搅拌均匀后，向材质表面均匀地喷涂UV底漆；b、将喷涂完底漆的材质进行光固化；c、在UV面漆中加入已表面改性的负离子粉，搅拌均匀后，在喷墨上图案后或在已喷了底漆的并已固化的材质表面均匀地喷涂面漆；d、将喷涂完面漆的材质进行光固化。在所述步骤a中，负离子粉的添加量为占UV底漆与负离子粉的重量之和的1-30％。在所述步骤d中，负离子粉的添加量为占UV面漆与负离子粉的重量之和的1-30％。所述表面改性的负离子粉是先往水中加入表面活性剂，搅拌均匀后加热，再加入负离子粉得到混合液；然后将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理或高速搅拌，再恒温搅拌反应、过滤后取固体烘干、粉碎和过筛得到的。所述表面改性的负离子粉的制备过程包括如下具体步骤:a、往100g水中加入0.5-30g的表面活性剂，电力搅拌，搅拌速度为100-5000转/分，加热至反应温度60-100℃，再加入500-8000目的负离子粉10-60g，得混合液；b、将混合液在超声波清洗机里进行恒温超声处理10-25min或高速搅拌，搅拌速度为1000-5000转/分；c、继续恒温电力搅拌反应0.5-1h，搅拌速度为100-1500转/分；d、反应完成后，对混合液进行过滤，取固体，在100-150℃烘干至恒重，粉碎，过80-8000目筛。在所述超声处理过程中，超声波清洗机采用的频率20-100KHz。所述表面活性剂采用由司盘20-80与硅油及硅油酯、硬脂酸及其盐、高级胺盐、不饱和有机酸混合而成的混合溶液。所述表面活性剂采用由司盘60与硅油及硅油酯、硬脂酸及其盐、高级胺盐、不饱和有机酸混合而成的混合溶液。所述表面活性剂的配方按重量百分比包括司盘20-8045-80％、硅油及硅油酯1-10％、硬脂酸及其盐15-30％、高级胺盐1-10％、不饱和有机酸1-10％。一种负离子功能涂料的涂布方法的应用，其特征在于，它是将负离子粉或经表面改性的负离子粉覆载在建材产品表面，如瓷砖及其它无机材质如石材、有机板材、布料，让建材产品具有释放负离子的功能。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本专利技术采用对如瓷砖、石材、有机板材等建材产品依次经过喷加有负离子粉或经表面改性的负离子粉的底漆、光固化、喷墨上色、喷加有负离子粉或经表面改性的负离子粉的面漆、光固化的工序，将负离子粉或经表面改性的负离子粉覆负载在产品上，通过让产品具有释放负离子的功能，且不影响产品表面色泽，尤其是添加了经表面改性的负离子粉的底漆，经检测，其负离子粉含量为未经过改性的负离子粉的含量的一半的情况下，其负离子释放量还更高,完全能够满足使用的需求，大大的降低了生产的成本，环保节能。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。本专利技术是一种负离子功能涂料的涂布方法，它是先在材质上喷已表面改性的负离子UV底漆，光固化后，然后再喷经过或没经过表面改性负离子的UV面漆。表面改性的负离子UV底漆是在UV底漆中添加已表面改性的负离子粉；表面改性负离子的UV面漆是在UV面漆中添加已表面改性的负离子粉。在材质在没有图案的情况上，是在进行光固化底漆的工序后，增加放在喷墨机上进行喷墨上图案的工序；在材质在有图案的情况上，是直接在带图案的材质表面喷已改性的负离子UV底漆。它包括如下具体步骤：a、喷底漆，向UV底漆加入已表面改性的负离子粉，搅拌均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负离子功能涂料的涂布方法，其特征在于，它是先在材质上喷已表面改性的负离子UV底漆，光固化后，然后再喷经过或没经过表面改性负离子的UV面漆。

【技术特征摘要】
1.一种负离子功能涂料的涂布方法，其特征在于，它是先在材质上
喷已表面改性的负离子UV底漆，光固化后，然后再喷经过或没经过表面
改性负离子的UV面漆。
2.根据权利要求1所述的负离子功能涂料的涂布方法，其特征在于，
所述表面改性的负离子UV底漆是在UV底漆中添加已表面改性的负离子
粉；表面改性负离子的UV面漆是在UV面漆中添加已表面改性的负离子粉。
3.根据权利要求1所述的负离子功能涂料的涂布方法，其特征在于，
所述材质在没有图案的基础上，是在进行光固化底漆的工序后，放在喷墨
机上进行喷墨上图案；材质在有图案的基础上，是直接在带图案的材质表
面喷已改性的负离子UV底漆。
4.根据权利要求2或3所述的负离子功能涂料的涂布方法，其特征
在于，它包括如下具体步骤：
a、喷底漆，向UV底漆加入已表面改性的负离子粉，搅拌均匀后，向
材质表面均匀地喷涂UV底漆；
b、将喷涂完底漆的材质进行光固化；
c、在UV面漆中加入已表面改性的负离子粉，搅拌均匀后，在喷墨上
图案后或在已喷了底漆的并已固化的材质表面均匀地喷涂面漆；
d、将喷涂完面漆的材质进行光固化。
5.根据权利要求4所述的负离子功能涂料的涂布方法，其特征在于，
在所述步骤a中，负离子粉的添加量为占UV底漆与负离子粉的重量之和
的1-30％。
6.根据权利要求4所述的负离子功能涂料的涂布方法，其特征在于，

\t在所述步骤c中，负离子粉的添加量为占UV面漆与负离子粉的重量之和
的1-30％。
7.根据权利要求2所述的负离子功能涂料的涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳莉，吴丽娜，苏杰勤，尹诗，郭荣端，
申请(专利权)人：佛山华盛昌陶艺文化传播有限公司，佛山市奥朗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44