一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机制造技术

技术编号:10685150 阅读:251 留言:0更新日期:2014-11-26 15:44
本实用新型专利技术公开了一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机,包括搅拌桶,搅拌桶内设置有梳式搅拌桨,梳式搅拌桨连接有第一电机,所述搅拌桶的底部设置有提升搅拌盘,提升搅拌盘连接有第二电机,在梳式搅拌桨与提升搅拌盘之间设置有研磨管,研磨管内部设置有螺旋研磨棒,研磨管的顶部设置有锥形入口,研磨管下方设置有分离筛,分离筛的下方与提升搅拌盘连通,分离筛内均匀设置有叶片,分离筛的外壁与锥形入口之间设置有连通管路,所述搅拌桶的侧壁内设置有夹层,提升搅拌盘将落入提升搅拌盘的涂料通过夹层提升至梳式搅拌桨的上方,螺旋研磨棒与分离筛均连接至第二电机。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足,提高了涂料的研磨精细度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机,包括搅拌桶,搅拌桶内设置有梳式搅拌桨,梳式搅拌桨连接有第一电机,所述搅拌桶的底部设置有提升搅拌盘,提升搅拌盘连接有第二电机,在梳式搅拌桨与提升搅拌盘之间设置有研磨管,研磨管内部设置有螺旋研磨棒,研磨管的顶部设置有锥形入口,研磨管下方设置有分离筛,分离筛的下方与提升搅拌盘连通,分离筛内均匀设置有叶片,分离筛的外壁与锥形入口之间设置有连通管路,所述搅拌桶的侧壁内设置有夹层,提升搅拌盘将落入提升搅拌盘的涂料通过夹层提升至梳式搅拌桨的上方,螺旋研磨棒与分离筛均连接至第二电机。本技术能够改进现有技术的不足,提高了涂料的研磨精细度。【专利说明】一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机
本技术涉及一种涂料生产设备,尤其是一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机。
技术介绍
建筑装饰行业所使用的涂料的生产需要用到研磨机。中国技术专利CN202778338U公开了一种分散研磨机,可以实现快速分散物料的功能。但是,在生产干粉状负离子涂料时,由于成品涂料颗粒的直径要求高,这种结构的研磨机无法满足生产需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机,能够解决现有技术的不足,提高了涂料的研磨精细度。 为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。 一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机,包括搅拌桶,搅拌桶内设置有梳式搅拌桨,梳式搅拌桨连接有第一电机,所述搅拌桶的底部设置有提升搅拌盘,提升搅拌盘连接有第二电机,在梳式搅拌桨与提升搅拌盘之间设置有研磨管,研磨管内部设置有螺旋研磨棒,研磨管的顶部设置有锥形入口,研磨管下方设置有分离筛,分离筛的下方与提升搅拌盘连通,分离筛内均匀设置有叶片,分离筛的外壁与锥形入口之间设置有连通管路,所述搅拌桶的侧壁内设置有夹层,提升搅拌盘将落入提升搅拌盘的涂料通过夹层提升至梳式搅拌桨的上方,螺旋研磨棒与分离筛均连接至第二电机。 作为优选,所述梳式搅拌桨的顶部设置有若干个通孔。 作为优选,处于锥形入口上方的搅拌桶的内壁上设置有研磨花纹,所述梳式搅拌桨的梳齿向外倾斜,与垂直方向的夹角为15°?30°。 采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本技术在现有技术的基础上,对研磨结构进行了优化改进。首先,在底部设置提升搅拌盘,并设置独立的第二电机,第一电机与第二电机的驱动旋转方向相反,这实现了物料的循环流动,可以减小物料在搅拌桶内的沉淀,避免物料研磨不均匀。第二,研磨管的设置可以实现对物料颗粒的高精度研磨,有现有技术的微米级进一步提高至纳米级,分离筛通过离心运动,将大颗粒的物料通过连通管路重新送入研磨管进行重复研磨,提高了研磨合格率。梳式搅拌桨顶部设置的通孔可以提高物料通过梳式搅拌桨时的均匀性,避免了现有技术中仅仅从四周流通物料的弊端,并通过进一步设置梳式搅拌桨的梳齿向外倾斜,配合上搅拌桶内壁的研磨花纹,可以提高物料在研磨管之前的预处理效果,提高研磨管一次性研磨合格的比率,提高整个设备的产能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一个【具体实施方式】的示意图。 图2是本技术一个【具体实施方式】中螺旋研磨棒的局部放大图。 图中:1、搅拌桶;2、梳式搅拌桨;3、第一电机;4、提升搅拌盘;5、第二电机;6、研磨管;7、螺旋研磨棒;8、锥形入口 ;9、分离筛;10、叶片;11、连通管路;12、夹层;13、通孔;14、研磨花纹;15、缺口 ;16、缩口。 【具体实施方式】 本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。 参照图1-2,本技术一个【具体实施方式】包括搅拌桶1,搅拌桶I内设置有梳式搅拌桨2,梳式搅拌桨2连接有第一电机3,所述搅拌桶I的底部设置有提升搅拌盘4,提升搅拌盘4连接有第二电机5,在梳式搅拌桨2与提升搅拌盘4之间设置有研磨管6,研磨管6内部设置有螺旋研磨棒7,研磨管6的顶部设置有锥形入口 8,研磨管6下方设置有分离筛9,分离筛9的下方与提升搅拌盘4连通,分离筛9内均匀设置有叶片10,分离筛9的外壁与锥形入口 8之间设置有连通管路11,所述搅拌桶I的侧壁内设置有夹层12,提升搅拌盘4将落入提升搅拌盘4的涂料通过夹层12提升至梳式搅拌桨2的上方,螺旋研磨棒7与分离筛9均连接至第二电机5。本实施例在现有技术的基础上,对研磨结构进行了优化改进。首先,在底部设置提升搅拌盘4,并设置独立的第二电机5,第一电机3与第二电机5的驱动旋转方向相反,这实现了物料的循环流动,可以减小物料在搅拌桶内的沉淀,避免物料研磨不均匀。第一电机3和第二电机5的转速比值优选为1: 3。第二,研磨管6的设置可以实现对物料颗粒的高精度研磨,有现有技术的微米级进一步提高至纳米级,分离筛9通过离心运动,将大颗粒的物料通过连通管路11重新送入研磨管9进行重复研磨,提高了研磨合格率。锥形入口 8可以加快研磨管9的进料速率,避免梳式搅拌桨2处产生物料堵塞。梳式搅拌桨2顶部设置的通孔13可以提高物料通过梳式搅拌桨2时的均匀性,避免了现有技术中仅仅从四周流通物料的弊端,并通过进一步设置梳式搅拌桨2的梳齿向外倾斜,配合上搅拌桶I内壁的研磨花纹14,可以提高物料在研磨管9之前的预处理效果,提高研磨管9一次性研磨合格的比率,提高整个设备的产能。其中,梳齿向外倾斜的角度优选为20°。 此外,螺旋研磨棒7上均匀设置有若干个缺口 15,物料在研磨管9内流动过程中,通过缺口 15可以形成局部循环,增加物料与螺旋研磨棒7的平均研磨接触面积。缺口 15上设置有缩口 16,缩口 16设置在物料流动的出口方向,可以提高物料的研磨压力,提高研磨效果。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机,包括搅拌桶(1),搅拌桶(I)内设置有梳式搅拌桨(2),梳式搅拌桨(2)连接有第一电机(3),其特征在于:所述搅拌桶(I)的底部设置有提升搅拌盘(4),提升搅拌盘(4)连接有第二电机(5),在梳式搅拌桨(2)与提升搅拌盘(4)之间设置有研磨管(6),研磨管(6)内部设置有螺旋研磨棒(7),研磨管(6)的顶部设置有锥形入口(8),研磨管(6)下方设置有分离筛(9),分离筛(9)的下方与提升搅拌盘(4)连通,分离筛(9)内均匀设置有叶片(10),分离筛(9)的外壁与锥形入口⑶之间设置有连通管路(11),所述搅拌桶(I)的侧壁内设置有夹层(12),提升搅拌盘(4)将落入提升搅拌盘(4)的涂料通过夹层(12)提升至梳式搅拌桨(2)的上方,螺旋研磨棒(7)与分离筛(9)均连接至第二电机(5)。2.根据权利要求1所述的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备干粉状负离子涂料用的研磨机,包括搅拌桶(1),搅拌桶(1)内设置有梳式搅拌桨(2),梳式搅拌桨(2)连接有第一电机(3),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部设置有提升搅拌盘(4),提升搅拌盘(4)连接有第二电机(5),在梳式搅拌桨(2)与提升搅拌盘(4)之间设置有研磨管(6),研磨管(6)内部设置有螺旋研磨棒(7),研磨管(6)的顶部设置有锥形入口(8),研磨管(6)下方设置有分离筛(9),分离筛(9)的下方与提升搅拌盘(4)连通,分离筛(9)内均匀设置有叶片(10),分离筛(9)的外壁与锥形入口(8)之间设置有连通管路(11),所述搅拌桶(1)的侧壁内设置有夹层(12),提升搅拌盘(4)将落入提升搅拌盘(4)的涂料通过夹层(12)提升至梳式搅拌桨(2)的上方,螺旋研磨棒(7)与分离筛(9)均连接至第二电机(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何应中
申请(专利权)人:深圳市永安正能生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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