长轴泵新型套筒联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开的长轴泵新型套筒联轴器，包括一结构主体，所述结构主体由主轴及与之相连的传动轴组成，所述传动轴及主轴外围均设有套筒螺母及联轴套，所述套筒螺母通过螺钉分别与所述传动轴及主轴固定。装配后轴与轴之间是完全没有间隙，通过套筒螺母紧固起来，大大提高轴的刚性，同时提高了传输的效率。轴套螺母防反转，增加使用寿命，而且拆装较方便，将套筒螺母拆卸后其它零件即可轻松取出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及套筒联轴器设计
，特别涉及一种长轴泵新型套筒联轴器。
技术介绍
传统长轴泵套筒联轴器采用轴间联轴结连接，再用联轴套结合键进行传动。传统套筒联轴器有联轴结将两轴连接结构，轴与轴之间将留一定间隙，以保证装配要求，但这样轴连接的刚度大大降低，同样传输效率也将降低。此结构拆卸较困难，由于联轴套内孔配合间隙较小，导致无法正常拆卸。传统另外有联轴套带两边左右螺纹结构，两轴同样加工左右螺纹配合，需要通过旋转一端来安装，只适合短小轴的连接，安装较为困难，而且安装时无法判断是否到位，可能仍然存在轴间间隙问题。
技术实现思路
本技术提供一种长轴泵新型套筒联轴器，有效解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种长轴泵新型套筒联轴器，包括一结构主体，所述结构主体由主轴及与之相连的传动轴组成，所述传动轴及主轴外围均设有套筒螺母及联轴套，所述套筒螺母通过螺钉分别与所述传动轴及主轴固定。特别的，所述传动轴及主轴内均设有键，所述键与所述联轴套配合传动。特别的，所述联轴套中间设有2个窥视孔。特别的，所述主轴及传动轴与所述套筒螺母卡接的中间位置均设有分半卡环。本技术的有益效果：本技术提供的长轴泵新型套筒联轴器，轴与轴之间是完全没有间隙，通过套筒螺母紧固起来，大大提高轴的刚性，同时提高了传输的效率。轴套螺母防反转，增加使用寿命，而且拆装较方便，将套筒螺母拆卸后其它零件即可轻松取出。附图说明图1为本技术所述长轴泵新型套筒联轴器组成结构示意图。图中：1传动轴，2联轴套,3窥视孔，4键,5主轴,6套筒螺母,7螺钉,8分半卡环。具体实施方式实施例1：如图1所示，本实施例公开的长轴泵新型套筒联轴器，包括一结构主体，所述结构主体由主轴5及与之相连的传动轴1组成，所述传动轴1及主轴5外围均设有套筒螺母6及联轴套2，所述套筒螺母6通过螺钉7分别与所述传动轴1及主轴5固定。所述传动轴1及主轴5内均设有键4，所述键4与所述联轴套2配合传动。所述联轴套中间设有2个窥视孔3。所述主轴5及传动轴1与所述套筒螺母6卡接的中间位置均设有分半卡环8。申请人声明，所属
的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与
技术实现思路
部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本技术的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。本实施例中区别于现有技术的技术路线为：主轴与传动轴间用联轴套通过键配合传动，两端轴上装有分半卡环，再通过套筒螺母将轴锁紧，为防止套筒螺母松动，采用紧固螺钉锁紧防反转，还有联轴套中间钻有2个窥视孔，以便观察轴端与轴端的平行度和贴合度。锁紧后再用紧定螺钉将套筒螺母锁死，以防反转。申请人又一声明，本技术通过上述实施例来说明本技术的实现方法及装置结构，但本技术并不局限于上述实施方式，即不意味着本技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本技术的任何改进，对本技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本技术的保护范围和公开范围之内。本技术并不限于上述实施方式，凡采用与本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有实施方式均在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长轴泵新型套筒联轴器，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由主轴及与之相连的传动轴组成，所述传动轴及主轴外围均设有套筒螺母及联轴套，所述套筒螺母通过螺钉分别与所述传动轴及主轴固定。

【技术特征摘要】
1.一种长轴泵新型套筒联轴器，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由主轴及与之相连的传动轴组成，所述传动轴及主轴外围均设有套筒螺母及联轴套，所述套筒螺母通过螺钉分别与所述传动轴及主轴固定。
2.如权利要求1所述的长轴泵新型套筒联轴器，其特征在于，所述传动轴及主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖约烈，杨方意，袁湘，郭强，谭楚亮，唐旺，
申请(专利权)人：湖南斯德尔特泵有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43