本实用新型专利技术涉及一种虹吸进铝前置箱，包括箱体和热交换管路，箱体包括外衬和内衬，内衬收容于外衬中且外衬和内衬之间间隔一定距离而形成收容腔，外衬设有进口和出口，热交换管路设于收容腔内且热交换管路的两端分别与进口、出口连通。上述虹吸进铝前置箱，热交换管路中填充带有热量的介质如熔炼炉中的废烟气，采用热交换管路将热量传导给内衬，从而确保内衬中的铝水处于熔融状态，避免通过虹吸输送的铝水在虹吸进铝前置箱中凝固导致虹吸进铝过程不能持续而无法满足虹吸进铝的问题。该虹吸进铝前置箱可充分利用生产中的废气废液能量，不需要电加热或天然气加热等加热装置，节能环保能耗低，且结构简单，生产成本低。此外还提供了一种虹吸进铝装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝加工设备
，特别是涉及一种虹吸进铝前置箱及虹吸进铝装置。
技术介绍
铝厂电解车间生产的原铝水，通常通过抬包运到各车间熔炼炉或保持炉。从抬包到熔炼炉或保持炉的进铝水方式一般有两种:倾翻倒包和虹吸进铝。采用倾翻倒包的进铝水方式存在铝液氧化、增加火耗、电解质多、劳动强度大等诸多不足。采用虹吸进铝的进铝水方式可以有效解决倾翻倒包的进铝水方式存在的问题，但是虹吸进铝一般需要配备带有加热装置的前置箱，以确保前置箱中的铝水处于熔融状态。而设计制作电加热式或天然气加热式的前置箱技术难度大，能耗高，不可避免地增加生产成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种结构简单、能耗低、成本低的虹吸进铝前置箱及虹吸进铝 目.ο—种虹吸进铝前置箱，包括箱体和热交换管路，所述箱体包括外衬和内衬，所述内衬收容于所述外衬中且所述外衬和所述内衬之间间隔一定距离而形成收容腔，所述外衬设有进口和出口，所述热交换管路设于所述收容腔内且所述热交换管路的两端分别与所述进口、所述出口连通。上述虹吸进铝前置箱，热交换管路中可填充带有热量的介质，如熔炼炉中的废烟气，采用热交换管路将热量传导给内衬，从而确保内衬中的铝水处于熔融状态，避免通过虹吸输送的铝水在虹吸进铝前置箱中凝固导致虹吸进铝过程不能持续而无法满足虹吸进铝的问题。该虹吸进铝前置箱可充分利用生产中的废气废液能量，不需要电加热或天然气加热等加热装置，节能环保能耗低，且结构简单，生产成本低。在其中一个实施例中，所述虹吸进铝前置箱还包括蓄热介质，所述蓄热介质填充于所述收容腔内并将所述热交换管包覆。在其中一个实施例中，所述热交换管路蜿蜒设置于所述收容腔内。在其中一个实施例中，所述热交换管路包括多个平行且相互间隔的管道，且将所述管道依次首尾连接形成连续的S型管路。在其中一个实施例中，所述蓄热介质为氧化铝蓄热球。在其中一个实施例中，所述蓄热介质为直径18-25mm、纯度大于等于90%的氧化招蓄热球。 在其中一个实施例中，所述进口和所述出口相对开设于所述外衬的侧壁上。—种虹吸进铝装置，包括熔炼炉以及上述的虹吸进铝前置箱，所述熔炼炉设有排烟口，所述排烟口与所述虹吸进铝前置箱的所述进口连通。在其中一个实施例中，所述虹吸进铝装置还包括进铝溜槽，所述熔炼炉设有进铝口，所述进铝溜槽连通所述内衬与所述熔炼炉的所述进铝口。在其中一个实施例中，所述虹吸进铝装置还包括除尘器，所述除尘器与所述虹吸进铝前置箱的所述出口连接。【附图说明】图1为一实施方式的虹吸进铝前置箱的剖面结构示意图；图2为图1所示的虹吸进铝前置箱的热交换管的结构示意图；图3为图1所示的虹吸进铝前置箱的进口的结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。参照图1和图2，一实施方式的虹吸进铝前置箱100，包括箱体110和热交换管路120，箱体110包括外衬111和内衬112，内衬112收容于外衬111中且外衬111和内衬112之间间隔一定距离而形成收容腔，外衬111设有进口 1112和出口 1114，热交换管路120设于收容腔内且热交换管路120的两端分别与进口 1112、出口 1114连通。上述虹吸进铝前置箱100，热交换管路120中可填充带有热量的介质，如熔炼炉中的废烟气，采用热交换管路120将热量传导给内衬112，从而确保内衬112中的铝水处于熔融状态，避免通过虹吸输送的铝水在虹吸进铝前置箱100中凝固导致虹吸进铝过程不能持续而无法满足虹吸进铝的问题。该虹吸进铝前置箱100可充分利用生产中的废气废液能量，不需要电加热或天然气加热等加热装置，节能环保能耗低，且结构简单，生产成本低。可以理解，虹吸进铝前置箱100可为向上开口的结构或为设有虹吸管连接孔的密闭结构，以使铝水通过虹吸方式进入到虹吸进铝前置箱100的内衬112中。可以理解，箱体110的尺寸、外衬111和内衬112的厚度可根据实际需要进行设计。具体的，在本实施例中，外衬111的厚度为6-8mm，外衬111的材料为Q235钢板。具体的，在本实施例中，内衬112的厚度为60-80mm，内衬112的材料为不沾铝浇注料，内衬112的密度为 2400-2500Kg/m3。在其中一个实施例中，外衬111和内衬112均为长方体结构。可以理解，外衬111或内衬112也可以为圆柱体等其他结构。参照图2和图3，具体的，进口 1112和出口 1114相对开设于外衬111的侧壁上。具体的，进口 1112和出口 1114均为圆孔。具体的，进口 1112和出口 1114设于外衬111的侧壁的中间位置。可以理解，进口 1112和出口 1114也可设于外衬111的侧壁靠近边缘的位置，以进一步便于热交换管路120的设置。具体的，进口 1112设于外衬111靠近底部的位置，出口 1114设于外衬111靠近顶部的位置，出口 1114的位置靠近外衬111的顶部，有利于热交换管路120中气体排出到外部环境中且避免造成操作当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种虹吸进铝前置箱，其特征在于，包括箱体和热交换管路，所述箱体包括外衬和内衬，所述内衬收容于所述外衬中且所述外衬和所述内衬之间间隔一定距离而形成收容腔，所述外衬设有进口和出口，所述热交换管路设于所述收容腔内且所述热交换管路的两端分别与所述进口、所述出口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯中慧，赵斌南，胡亚林，
申请(专利权)人：湖南创元铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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