本实用新型专利技术公开了一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，包括左钢梁、右钢梁、上钢梁和下钢梁、液压千斤顶、液压油泵、试件、力传感器、静态信号测试分析系统和计算机；上钢梁上设置有滑套；滑套包括上夹套、下夹套和紧固螺栓；滑套下方固定安装有凸块；试件表面粘贴纤维片；液压千斤顶安装于下钢梁上，液压千斤顶通过油管与液压油泵连接；液压千斤顶上安装力传感器；该力传感器通过信号线与静态信号测试分析系统相连；静态信号测试分析系统的输出端和计算机相连。本实用新型专利技术的测试装置克服了现有的梁氏试验加载复杂的缺陷，结构简单，拆卸方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土建筑领域，涉及一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置。
技术介绍
土木工程领域中，钢筋混凝土结构随着时间将发生材料老化、结构损伤。所以，为了保证损伤结构的安全性，必须研究损伤结构的加固技术，使其性能能够提升。目前的加固方法大都采用纤维布或钢板进行加固。大量的试验研究表明，采用FRP (纤维增强复合材料)加固的钢筋混凝土结构构件，其破坏形式往往不是FRP被拉断，而是FRP与混凝土界面粘结不足导致的界面剥离破坏。FRP-混凝土的界面粘结是保证两种材料共同工作的基础，因此FRP-混凝土界面性能的研究结果可以为工程设计人员提供理论基础。目前规范采用的是正拉试验来测量纤维布与混凝土界面的粘结性能。从受力的角度来说，梁式试验最符合真实受力情况。梁式试验加载复杂，缺乏结构简单，拆卸方便的加载装置。
技术实现思路
技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，拆装方便的测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，包括左钢梁、右钢梁、上钢梁和下钢梁、液压千斤顶、液压油栗、试件、力传感器、静态信号测试分析系统和计算机；所述的上钢梁上设置有能够套设在上钢梁上，并且能够沿上钢梁左右移动的可拆卸的滑套；所述的滑套包括上夹套、下夹套和紧固螺栓；所述的上夹套和下夹套的一侧铰接，另一侧设置带有螺纹孔的耳板；所述的紧固螺栓通过耳板将滑套固定在上钢梁上；所述的滑套下方固定安装有凸块；所述试件表面粘贴纤维片；所述的液压千斤顶安装于所述的下钢梁上，液压千斤顶通过油管与液压油栗连接；所述的液压千斤顶上安装力传感器；该力传感器通过信号线与静态信号测试分析系统相连；静态信号测试分析系统的输出端和计算机相连。进一步地，所述左钢梁、右钢梁、上钢梁和下钢梁通过高强螺栓连接而成。进一步地，试件中部切开设豁口。进一步地，所述豁口的宽度为49-52mm，深度为48_52mm。进一步地，所述豁口的宽度为50mm，深度为50mm。本技术的有益效果:本技术的测试装置克服了现有的梁氏试验加载复杂的缺陷，结构简单，拆卸方便；本技术的测试方法所需的材料和仪器少，可以在浇筑现场进行测试。【附图说明】图1为本技术测试装置的整体装置图。图2为滑套的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案作详细说明。如图1-2所示的一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，包括左钢梁1、右钢梁2、上钢梁3和下钢梁4、液压千斤顶5、液压油栗6、试件7、力传感器8、静态信号测试分析系统9和计算机10 ;上钢梁3上设置有能够套设在上钢梁3上，并且能够沿上钢梁3左右移动的可拆卸的滑套11 ;滑套11包括上夹套11a、下夹套Ilb和紧固螺栓Ilc ;上夹套Ila和下夹套Ilb的一侧铰接，另一侧设置带有螺纹孔的耳板Ild ;紧固螺栓Ilc通过耳板Ild将滑套11固定在上钢梁3上；滑套11下方固定安装有凸块12 ;试件7表面粘贴纤维片13 ;所述的液压千斤顶5安装于所述的下钢梁4上，液压千斤顶5通过油管14与液压油栗6连接；所述的液压千斤顶5上安装力传感器8 ;该力传感器8通过信号线15与静态信号测试分析系统9相连；静态信号测试分析系统9的输出端和计算机10相连。在本实施方式中，左钢梁1、右钢梁2、上钢梁3和下钢梁4通过高强螺栓16连接ntjD在本实施方式中，试件7中部切开设有宽度为49-52mm，深度为48-52mm的豁口17。在本实施方式中，所述豁口 17的宽度为50mm，深度为50mm。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，其特征在于:包括左钢梁(1)、右钢梁⑵、上钢梁⑶和下钢梁⑷、液压千斤顶(5)、液压油栗(6)、试件(7)、力传感器(8)、静态信号测试分析系统(9)和计算机(10);所述的上钢梁(3)上设置有能够套设在上钢梁(3)上，并且能够沿上钢梁(3)左右移动的可拆卸的滑套(11);所述的滑套(11)包括上夹套(11a)、下夹套(lib)和紧固螺栓(11c);所述的上夹套(11a)和下夹套(lib)的一侧铰接，另一侧设置带有螺纹孔的耳板(lid);所述的紧固螺栓(11c)通过耳板(lid)将滑套(11)固定在上钢梁(3)上；所述的滑套(11)下方固定安装有凸块(12);所述试件(7)表面粘贴纤维片(13);所述的液压千斤顶(5)安装于所述的下钢梁(4)上，液压千斤顶(5)通过油管(14)与液压油栗(6)连接；所述的液压千斤顶(5)上安装力传感器(8);该力传感器(8)通过信号线(15)与静态信号测试分析系统(9)相连；静态信号测试分析系统(9)的输出端和计算机(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，其特征在于:所述左钢梁(1)、右钢梁(2)、上钢梁(3)和下钢梁⑷通过高强螺栓(16)连接ΟΤΙ D3.根据权利要求1所述的一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，其特征在于:试件(7)中部切开设豁口(17)。4.根据权利要求3所述的一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，其特征在于:所述豁口(17)的宽度为49-52mm，深度为48-52mm。5.根据权利要求4所述的一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，其特征在于:所述豁口(17)的宽度为50mm，深度为50mm。【专利摘要】本技术公开了一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，包括左钢梁、右钢梁、上钢梁和下钢梁、液压千斤顶、液压油泵、试件、力传感器、静态信号测试分析系统和计算机；上钢梁上设置有滑套；滑套包括上夹套、下夹套和紧固螺栓；滑套下方固定安装有凸块；试件表面粘贴纤维片；液压千斤顶安装于下钢梁上，液压千斤顶通过油管与液压油泵连接；液压千斤顶上安装力传感器；该力传感器通过信号线与静态信号测试分析系统相连；静态信号测试分析系统的输出端和计算机相连。本技术的测试装置克服了现有的梁氏试验加载复杂的缺陷，结构简单，拆卸方便。【IPC分类】G01N19/04【公开号】CN204988985【申请号】CN201520502534【专利技术人】袁娇娇, 于艳春, 火映霞, 王志飞, 许兰兰, 蒋鹏飞 【申请人】江苏城市职业学院【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测定纤维片材与混凝土界面性能的梁铰式测量装置，其特征在于：包括左钢梁(1)、右钢梁(2)、上钢梁(3)和下钢梁(4)、液压千斤顶(5)、液压油泵(6)、试件(7)、力传感器(8)、静态信号测试分析系统(9)和计算机(10)；所述的上钢梁(3)上设置有能够套设在上钢梁(3)上，并且能够沿上钢梁(3)左右移动的可拆卸的滑套(11)；所述的滑套(11)包括上夹套（11a）、下夹套（11b）和紧固螺栓(11c)；所述的上夹套（11a）和下夹套（11b）的一侧铰接，另一侧设置带有螺纹孔的耳板(11d)；所述的紧固螺栓(11c)通过耳板(11d)将滑套(11)固定在上钢梁(3)上；所述的滑套(11)下方固定安装有凸块(12)；所述试件(7)表面粘贴纤维片(13)；所述的液压千斤顶(5)安装于所述的下钢梁(4)上，液压千斤顶(5)通过油管(14)与液压油泵(6)连接；所述的液压千斤顶(5)上安装力传感器(8)；该力传感器(8)通过信号线(15)与静态信号测试分析系统(9)相连；静态信号测试分析系统(9)的输出端和计算机(10)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁娇娇，于艳春，火映霞，王志飞，许兰兰，蒋鹏飞，
申请(专利权)人：江苏城市职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。