一种钢纤维混凝土电杆生产系统及方法技术方案

一种钢纤维混凝土电杆生产系统及方法，主要包括生产系统，钢纤维混凝土电杆生产系统包括混凝土混合输送设备、上料设备、离心设备及养护设备，所述混凝土混合输送设备包括称量输送机构，称量输送机构与多级混合搅拌机构连接；所述上料设备包括行走旋转机构，行走旋转机构上两侧分别设有一次离心加料机构和二次离心加料机构；所述离心设备包括底座，底座上至少设有一组固定托轮和一组活动托轮；所述养护设备包括蒸养池，蒸养池内设有竖直安装框架，蒸养池一侧设有水化池。本发明专利技术提供的一种钢纤维混凝土电杆生产系统及方法，通过设置混凝土混合输送设备、上料设备、离心设备及养护设备，实现自动化作业且克服钢纤维混凝土电杆生产过程中的缺陷，提高电杆整体强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电杆生产设备及方法，尤其是一种钢纤维混凝土电杆生产系统及方法。
技术介绍
传统的混凝土电杆由于易开裂、强度不够逐渐被钢纤维混凝土电杆所取代，钢纤维混凝土具有较高的抗拉、抗弯极限强度及抗冲击性，耐久性也较传统的混凝土具有较高的提升。现有的钢纤维混凝土电杆的生产与传统的混凝土电杆生产工艺大致相同，均需要经过制作钢筋骨架--灌浆--预应力张拉--离心分离--蒸养等工艺过程。但钢纤维混凝土电杆生产过程中仍然存在许多问题：1）、在制作过程中，中间工序有些需要人工完成，劳动强度很大，无法控制量，使生产质量得不到保证；2）、钢纤维混凝土电杆的强度好坏很大程度取决于钢纤维在混凝土中的分布情况，而钢纤维的分布又与钢纤维自身的体积率、混凝土的配合比、配筋及离心速度等因素有关，需要在传统工艺上进行改进；3）、传统制作过程均只进行一次离心成型，无法弥补离心过程中端头强度不足的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钢纤维混凝土电杆生产系统及方法，能够获得高强度的钢纤维混凝土电杆，保证电杆产品的合格率。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种钢纤维混凝土电杆生产系统，包括混凝土混合输送设备、上料设备、离心设备及养护设备，所述混凝土混合输送设备包括称量输送机构，称量输送机构通过传送机构与多级混合搅拌机构连接；所述上料设备包括行走旋转机构，行走旋转机构上两侧分别设有一次离心加料机构和二次离心加料机构，一次离心加料机构和二次离心加料机构对安装在模具架内的模具两次离心分别进行加料；所述离心设备包括底座，底座上至少设有一组固定托轮和一组活动托轮；所述养护设备包括蒸养池，蒸养池内设有竖直安装框架，蒸养池一侧设有水化池。所述多级混合搅拌机构包括一级混合搅拌斗、二级混合搅拌斗及三级混合搅拌斗，所述一级混合搅拌斗的出料管伸入到二级混合搅拌斗中，所述二级混合搅拌斗上部设有安装架，多个扇形喷头通过角度调节机构安装在安装架上；所述三级混合搅拌斗内设有C型搅拌轴，三级混合搅拌斗底部设有料口启闭机构。所述行走旋转机构包括移动机构和旋转机构，所述移动机构包括底座，底座下端通过行走轮设置在滑轨上，底座上端通过伺服电机、链条传动机构控制行走轮行走；所述旋转机构包括转轴，转轴通过第二伺服电机带动旋转。所述一次离心加料机构包括设置在底座上的搅拌机构，搅拌机构的出料口与螺旋输送机构的进料口连通，螺旋输送机构的出料管中心轴线与模具架上的模具高度一致。所述二次离心加料机构包括安装座，安装座上设有气压缸，气压缸与二次搅拌加料罐连通，二次加料罐内设有带活塞的推板。所述蒸养池的四周侧壁上从上往下等距离均布有多个蒸汽喷嘴和温度检测器，蒸汽喷嘴与温度检测器通过电路驱动模块与控制模块连接。所述水化池底部设置有安装框架，上端设有多个自动喷嘴头。所述上料设备分两组对应设置在模具架前后。一种钢纤维混凝土电杆生产的方法，包括以下步骤：一、混凝土及钢筋骨架制备：通过混凝土混合输送设备将混凝土湿料进行称量、混合搅拌，混凝土湿料的配合比为：水泥：490.5~550.7千克/每立方米；砂：732.6~780.5千克/每立方米；石子：1100.3~1423.4千克/每立方米；水：201.8~224.5千克/每立方米；钢纤维：2.6~4.1千克/每立方米；与此同时，按设计要求进行钢筋骨架制作，并将制作好的钢筋骨架放入到模具内调整定位。二、灌浆：控制系统启动上料设备，使一次离心加料机构完成接料，通过行走旋转机构的运动定位，螺旋输送机构的出料管向模具与骨架形成的空腔内连续输送混凝土直到最终完成混凝土的灌浆。三、张拉离心：对钢筋骨架进行预应力张拉，张拉力控制在1300KN~1700 KN ,然后进行离心成型，离心成型采用慢速-中速-变速-高速分阶段逐级增加，由1000转/每分钟~1300转/每分钟增大到2500转/每分钟~2900转/每分钟。四、补料：控制系统启动上料设备，使二次离心加料机构上端的料斗接收一定量的混凝土进行搅拌，；同时将离心后的模具转移到模具架上，通过二次离心加料机构对模具两端头加入混凝土，随后进行二次离心，离心速度控制在500转/每分钟~1400转/每分钟。五、混凝土结构养护：将混凝土结构放入蒸养池中，按给定工艺曲线升温、恒温和降温，通入蒸汽进行人工养护，完成热养护后，放入水化池进行定期水养。本专利技术一种钢纤维混凝土电杆生产系统及方法，具有以下技术效果：1）、通过设置混凝土混合输送设备、上料设备、离心设备及养护设备可实现钢纤维混凝土电杆自动化生产，降低劳动强度，另外由于整个过程各部分衔接紧密，因此结构紧凑，减少占地面积，同时降低传统因过于分散带来的运输成本和能耗。2）、通过设置多级搅拌斗，可使各种原料混合均匀为混凝土灌浆、离心获得高质量的成品打下基础。3）、通过设置两次离心加料机构，可实现对两次离心过程进行加料，从而弥补钢纤维混凝土电杆制作过程中存在两头强度不足的问题，并提高电杆内衬钢纤维的密度，使钢纤维分布更加均匀，保证电杆的整体强度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的整体示意图。图2为图1中A处的示意图。图3为本专利技术中C型搅拌轴的示意图。图4为本专利技术中上料设备的示意图。图5为本专利技术中蒸养池的示意图。图6为本专利技术中水化池的示意图。图7为本专利技术中离心设备的示意图。图8为本专利技术中离心设备的局部示意图。图9为本专利技术中扇形喷头上的角度调节机构的示意图。图中：混凝土混合输送设备1，上料设备2，离心设备3，养护设备4，称量输送机构5，传送机构6, 多级混合搅拌机构7, 行走旋转机构8，一次离心加料机构9, 二次离心加料机构10，模具架11, 底座12，固定托轮13, 活动托轮14，蒸养池15, 水化池16，一级混合搅拌斗17,二级混合搅拌斗18,三级混合搅拌斗19，扇形喷头20, 底座21，行走轮22, 滑轨23, 第一伺服电机24, 链条传动机构25, 转轴26，搅拌机构27，螺旋输送机构28, 安装座29，气压缸30，二次搅拌加料罐31, 推板32, 蒸汽喷嘴33, 温度检测器34，电路驱动模块35, 控制模块36,安装框架37，喷嘴头38, C型搅拌轴39,电杆40，转轴41，托轮42，活动板43，弹性减震板44，双套筒45，插孔46，锁紧螺栓47。具体实施方式如图1所示，一种钢纤维混凝土电杆生产系统，包括混凝土混合输送设备1、上料设备2、离心设备3及养护设备4，所述混凝土混合输送设备1包括称量输送机构5， 称量输送机构5通过传送机构6与多级混合搅拌机构7连接，其中称量输送机构5包括分别装砂、水泥及碎石的料斗，料斗下端设有两称量传送带，物料经称量后落入到下端料仓内混合，并从一端倾斜的料口流入到传送斗内，传送斗经卷扬机带动钢丝绳传送到多级混合搅拌机构处；所述上料设备2包括行走旋转机构8，行走旋转机构8上两侧分别设有一次离心加料机构9和二次离心加料机构10，一次离心加料机构9和二次离心加料机构10对安装在模具架11内的模具两次离心分别进行加料；所述离心设备3包括底座12，底座12上设有两组固定托轮13和一组活动托轮14，三组托轮均包括转轴41和托轮42，其中，活动托轮14通过活动板43可调节安装在底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢纤维混凝土电杆生产系统，包括混凝土混合输送设备（1）、上料设备（2）、离心设备（3）及养护设备（4），其特征在于：所述混凝土混合输送设备（1）包括称量输送机构（5），称量输送机构（5）通过传送机构（6）与多级混合搅拌机构（7）连接；所述上料设备（2）包括行走旋转机构（8），行走旋转机构（8）上两侧分别设有一次离心加料机构（9）和二次离心加料机构（10），一次离心加料机构（9）和二次离心加料机构（10）对安装在模具架（11）内的模具两次离心分别进行加料；所述离心设备（3）包括底座（12），底座（12）上至少设有一组固定托轮（13）和一组活动托轮（14）；所述养护设备（4）包括蒸养池（15），蒸养池（15）内设有竖直安装框架，蒸养池（15）一侧设有水化池（16）。

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维混凝土电杆生产系统，包括混凝土混合输送设备（1）、上料设备（2）、离心设备（3）及养护设备（4），其特征在于：所述混凝土混合输送设备（1）包括称量输送机构（5），称量输送机构（5）通过传送机构（6）与多级混合搅拌机构（7）连接；所述上料设备（2）包括行走旋转机构（8），行走旋转机构（8）上两侧分别设有一次离心加料机构（9）和二次离心加料机构（10），一次离心加料机构（9）和二次离心加料机构（10）对安装在模具架（11）内的模具两次离心分别进行加料；所述离心设备（3）包括底座（12），底座（12）上至少设有一组固定托轮（13）和一组活动托轮（14）；所述养护设备（4）包括蒸养池（15），蒸养池（15）内设有竖直安装框架，蒸养池（15）一侧设有水化池（16）。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土电杆生产系统，其特征在于：所述多级混合搅拌机构（7）包括一级混合搅拌斗（17）、二级混合搅拌斗（18）及三级混合搅拌斗（19），所述一级混合搅拌斗（17）的出料管伸入到二级混合搅拌斗（18）中，所述二级混合搅拌斗（18）上部设有安装架，多个扇形喷头（20）通过角度调节机构安装在安装架上；所述三级混合搅拌斗（19）内设有C型搅拌轴（39），三级混合搅拌斗（19）底部设有料口启闭机构。3.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土电杆生产系统，其特征在于：所述行走旋转机构（8）包括移动机构和旋转机构，所述移动机构包括底座（21），底座（21）下端通过行走轮（22）设置在滑轨（23）上，底座（21）上端通过伺服电机（24）、链条传动机构（25）控制行走轮（22）行走；所述旋转机构包括转轴（26），转轴（26）通过第二伺服电机带动旋转。4.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土电杆生产系统，其特征在于：所述一次离心加料机构（9）包括设置在底座（21）上的搅拌机构（27），搅拌机构（27）的出料口与螺旋输送机构（28）的进料口连通，螺旋输送机构（28）的出料管中心轴线与模具架（11）上的模具高度一致。5.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土电杆生产系统，其特征在于：所述二次离心加料机构（10）包括安装座（29），安装座（29）上设有气压缸（30），气压缸（30）与二次搅拌加料罐（31）连通，二次加料罐（31）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良洪，
申请(专利权)人：湖北红业建材科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42