多点进料多点卸料盘式输送机制造技术

技术编号:1276627 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种适合水泥高温熟料输送入库的盘式输送机,由头部装置,尾部装置、与头、尾部装置连接的由轨道、支架构成的中间连接和支撑的中间装置,以及根据实际需要设置的多点进出料装置,由料盘、链条组成的运行和输送装置所构成,在头部装置中设置有使料盘工作面始终保持向上的翻转机构,在尾部装置中设置有与料盘运行方向相反的水平下轨进行连接的向前下凹后又斜升的强制卸料的换向轨道,本实用新型专利技术能达到多点进料、多点卸料的工作目的。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种物料输送机,确切说是一种适合水泥高温熟料输送入库的盘式输送机。本专利技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案来实现的多点进料、多点卸料盘式输送机,由头部装置,尾部装置与头、尾部装置连接的由轨道、支架构成的中间连接和支撑的中间装置,以及根据实际需要设置的多点进出料装置,由料盘、链条组成的运行和输送装置所构成;头部装置包括有由电机、减速机构成的驱动机构;封装在箱体中的由装在减速机输出轴(以下称为传动轴)上的大链轮组件、装在该组件两端大链轮上的链条以及配置的上、下轨道系统所组成的头部传动机构;尾部装置包括有封装在箱体中的由从动链轮组、辊轮组、轨道系统和张紧机构所组成的尾部回转机构;进出料装置由封装在箱体中的轨道系统、自动控制系统及执行机构组成;其特征在于在头部装置中设置有使料盘工作面始终保持向上的翻转机构,它由与上下轨道及传动轴上大链轮组件相配合的、由弯轨形成的翻转换向轨道共同组成;在尾部装置中设置有与后方(料盘运行方向定为前方)水平下轨连接的向前下凹后又斜升的强制卸料的换向轨道,与前方水平上轨连接的向后下斜的斜轨,以及其一端装在下斜轨的终端,而另一端呈活动状态的在自重下能与下面的换向轨合拢,受料盘滚轮推动又能与下轨分离的一段活动换向轨道;在卸料装置中将水平轨道分成五段,两端为原有的水平轨,中间段为与水平轨保持在一个水平线上的一段固定轨,该轨的一端连接一段可被料盘滚轮推开,又可在自重下与前方(料盘运行方向为前)水平轨合拢的活动轨,固定轨的另一端与第二段活动直轨相接触,该段活动直轨活动联接于后方水平轨上,并在这两轨活动联接处,还联接有一段强制卸料固定的向前下凹的弯轨,该弯轨另一端与前方水平轨相接合,且设有自动控制机构,控制第二段活动直轨与固定轨间的开或合。附加技术特征是①头部装置中的大链轮组件,是一个由同轴作支撑、两端为结构相同的两个大链轮、中部由沿着轮周平行于同轴对称排列的四个滚筒、及装在滚筒两侧与同轴相连的十字形支撑板组成;②在头部装置中由弯轨形成的翻转换向轨道,是两根与前方水平下轨相接合、下弯于大链轮组件下方呈 形、向后方斜向上升、并在大链轮组件左侧弯成近于链轮曲率、端部高于水平上轨的弧形轨道;③在由料盘、链条组成的运行和输送装置中,料盘为底部带有一组滚轮的槽形盘,料盘与链条间通过链条连杆将它们联成一体;④卸料装置中的卸料执行机构,是由气缸及装在固定轨上受其控制的四连杆机构组成。本专利技术的优点在于①适应范围广。由于被输送物料在输送过程中与设备保持相对静止状态,从而使设备在输送物料时能适应块度、温度、磨损等因素在较大范围内的变化。最大块度可达300mm,最高温度可达600℃,最长输送距离可达400m,最大倾角可达28°,且磨损极小;②能耗低。本设备运行时其运动部件全部处于滚动摩擦状态,摩擦力小。因此,对设备的功率配置要求很低,在同等输送量和输送长度情况下,本设备所需功率仅为传统同类设备的1/10-1/5,电耗极低;③布置运用灵活,本设备能根据用户的不同需求布置多个进料口卸料口,并能实现设备上层、下层同时分别输送不同物料的功能,以满足用户各种不同的工艺需求;④可靠性高。本设备运动部件及与物料接触的易损件损耗小,保证了设备的高运转率和高可靠性。可保证满负荷运行三年无需更换其主要零部件;⑤自动化程度高。本设备的各个进料、卸料口均采用电气自动化控制,能确保在不停机状态下开启或关闭进、卸料口。配备的全自动报警及保护系统(含断链保护系统)、紧急停车开关、紧急刹车装置及过载保护系统,确保了设备的安全运行;⑥环保性能好。本设备独特的带滚动轴承的托盘设计及根据现场条件和环境要求可全封闭的结构,可保证设备的平稳运行,噪音低、无粉尘泄出,使设备所在的工作环境更安静、清洁;⑦功能多。根据需要可配置自动计量系统,计量精度高≤1.5%。⑧技术经济指标特优。设备与传统的熟料库顶拉链机相比,其电耗仅为后者的1/10-1/5,因此,节能十分明显。同时因本设备基本无易磨损件,三年内无须更换主要零部件,运转率高,维护管理费用低。与之相比传统的熟料库顶输送设备的易磨件量大、磨损快(一般一年左右需更换一副刮链),设备的维护管理费用高。附加技术特征是①头部装置1中的大链轮组件11,是一个由同轴作支撑、两端为结构相同的两个大链轮12、中部由沿着轮周平行于同轴对称排列的四个滚筒13、及装在滚筒13两侧与同轴相连的十字形支撑板14组成;②在头部装置1中由弯轨形成的翻转换向轨道,是两根与前方水平下轨5相接合、下弯为大链轮组件11方下呈 形、向后方斜向上升、并在大链轮组件11左侧弯成近于链轮曲率、端部高于水平上轨4的弧形轨道17;③在由料盘7、链条15组成的运行和输送装置中,料盘7为底部带有一组滚轮31的槽形盘,料盘7与链条15间通过链条连杆16将它们联成一体;④卸料装置中的卸料执行机构,是由气缸18及装在固定轨21上受其控制的四连杆机构19组成。盘式输送机以板式套筒滚子链作为其动力传输器件,链条与全部首尾相接的底部带滚轮的槽形料盘相连,并带动料盘在设备所配的轻轨上运行。通过设计独特的翻转机构和轨道系统,使料盘无论在上层轨道或下层轨道运行,其工作面始终处于可工作状态。物料通过料盘上部根据需要而设的一个或数个进料装置进入料盘,并随料盘的运行而被输送到指定位置,在料盘下部滚轮运行的轨道上根据需要设有一个或数个卸料装置,通过自动控制装置使各卸料点处于合适的位置。当料盘运行到根据需要而被设置为卸料状态的卸料口时被卸下,从而完成物料由此到彼的输送过程,达到多点进料、多点卸料的工作目的。权利要求1.一种多点进料、多点卸料盘式输送机,由头部装置(1),尾部装置(2),与头、尾部装置连接的由轨道、支架构成的中间连接和支撑的中间装置,以及根据实际需要设置的多点进出料装置,由料盘(7)、链条(15)组成的运行和输送装置所构成;头部装置(1)包括有由电机(8)、减速机(9)构成的驱动机构;封装在箱体中的由装在减速机(9)输出轴(以下称为传动轴)(10)上的大链轮组件(11)、装在该组件两端大链轮(12)上的链条(15)以及配置的上、下轨道系统所组成的头部传动机构;尾部装置(2)包括有封装在箱体中的由从动链轮组(28)、(29)、(30),辊轮组、轨道系统和张紧机构所组成的尾部回转机构;进出料装置由封装在箱体中的轨道系统、自动控制系统及执行机构组成;其特征在于在头部装置(1)中设置有使料盘(7)工作面始终保持向上的翻转机构,它由与上下轨道(4)(5)及传动轴(10)上大链轮组件(11)相配合的、由弯轨形成的翻转换向轨道(17)共同组成;在尾部装置(2)中设置有与后方(料盘(7)运行方向定为前方)水平下轨(5)连接的向前下凹后又斜升的强制卸料的换向轨道(25),与前方水平上轨(4)连接的向后下斜的斜轨(26),以及其一端装在下斜轨(26)的终端,而另一端呈活动状态的在自重下能与下面的换向轨(25)合拢,受料盘(7)滚轮(31)推动又能与下轨(25)分离的一段活动换向轨道(27);在卸料装置(3)中将水平轨道分成五段,两端为原有的水平轨,中间段为与水平轨保持在一个水平线上的一段固定轨(21),该轨的一端连接一段可被料盘(7)滚轮推开,又可在自重下与前方水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多点进料、多点卸料盘式输送机,由头部装置(1),尾部装置(2),与头、尾部装置连接的由轨道、支架构成的中间连接和支撑的中间装置,以及根据实际需要设置的多点进出料装置,由料盘(7)、链条(15)组成的运行和输送装置所构成;头部装置(1)包括有由电机(8)、减速机(9)构成的驱动机构;封装在箱体中的由装在减速机(9)输出轴(以下称为传动轴)(10)上的大链轮组件(11)、装在该组件两端大链轮(12)上的链条(15)以及配置的上、下轨道系统所组成的头部传动机构;尾部装置(2)包括有封装在箱体中的由从动链轮组(28)、(29)、(30),辊轮组、轨道系统和张紧机构所组成的尾部回转机构;进出料装置由封装在箱体中的轨道系统、自动控制系统及执行机构组成;其特征在于:在头部装置(1)中设置有使料盘(7)工作面始终保持向上的翻转机构,它由与上下轨道(4)(5)及传动轴(10)上大链轮组件(11)相配合的、由弯轨形成的翻转换向轨道(17)共同组成;在尾部装置(2)中设置有与后方(料盘(7)运行方向定为前方)水平下轨(5)连接的向前下凹后又斜升的强制卸料的换向轨道(25),与前方水平上轨(4)连接的向后下斜的斜轨(26),以及其一端装在下斜轨(26)的终端,而另一端呈活动状态的:在自重下能与下面的换向轨(25)合拢,受料盘(7)滚轮(31)推动又能与下轨(25)分离的一段活动换向轨道(27);在卸料装置(3)中将水平轨道分成五段,两端为原有的水平轨,中间段为与水平轨保持在一个水平线上的一段固定轨(21),该轨的一端连接一段可被料盘(7)滚轮推开,又可在自重下与前方水平轨合拢的活动轨(22),固定轨(21)的另一端与第二段活动直轨(23)相接触,该段活动直轨(23)活动联接于后方水平轨上,并在这两轨活动联接处,还联接有一段强制卸料固定的向前下凹的弯轨(24),该弯轨另一端与前方水平轨相接合,且设有自动控制机构,控制第二段活动直轨(23)与固定轨(21)间的开或合。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:何亚民魏勇
申请(专利权)人:成都市利君实业有限责任公司
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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