选粉机转子制造技术

目前的煤磨选粉机在分离器中无转子，粉尘细度不能控制，煤粉质量得不到保证，水泥动态选粉机中转子的叶片为传统式，分选精度低、效果不理想、产品质量不精。本转子由装在上下板周边一圈侧壁向板心呈辐射状排列的转子叶片，作为转子叶片的传动轴及装在该轴端的导流锥及支架机构所组成，特征是：转子叶片是横截为扇形或三角形内夹角为２－２８度的异形叶片，附加技术特征是：还装有以传动轴为对称中心，自导流锥侧壁至上板对称安装至少三片以上呈扇形或三角形或矩形的与转子叶片夹角为５－８５度的涡流打散器叶片，具有控制粉尘分选精度高、阻止转子内涡流形成，提高粉尘分选质量和效率，改善设备磨损增长使用寿命，降功功耗等突出优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种选粉机转子，特别是适用于分选细度高的煤磨动态选粉机、水泥动态选粉机的转子。本技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案来实现的选粉机转子，由水平放置的圆形上下板，装在两板边缘间用以固定与支撑的连杆，在两板周边间竖直安装的一圈侧壁朝向板心呈辐射状的转子叶片，垂直于上板面、从板面中心伸入到上下两板间成为转子叶片对称轴的一根传动轴，装在该轴下端、底部座装在下板上、形状如圆锥台的一个导流锥体，以及连接锥体侧壁与支撑连杆、连接传动轴与支撑连杆的起固定作用的拉杆等组件构成，其特征在于装在上下板间的一圈组成笼形转子的转子叶片，为横截面从内到外呈扇形或三角形的异形叶片，叶片的内夹角为2-85度，叶片长度与内夹角大小成反比。其附加技术特征是①在笼形转子上下板及转子叶片内侧组成的区域，以传动轴为对称中心，自导流锥侧壁至上板对称的安装至少三片以上、呈矩形或扇形或三角形的涡流打散器叶片；②涡流打散器叶片与转子叶片间的夹角为5-85度。本机为负压操作，选粉空气是含尘气体，气体带着粉尘从壳体下部进气口进入壳体，在沿壳体上升过程中，由于气流速度的减慢，大量的粗粉沉积下来，由壳体排料口排出。含大量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选粉机转子，由水平放置的圆形上下板（１）与（２），装在两板（１）与（２）边缘间用以固定与支撑的连杆（３），在两板（１）与（２）周边间竖直安装的一圈侧壁朝向板心呈辐射状的转子叶片（４），垂直于上板面（１）、从板面中心伸入到上下两板间成为转子叶片（４）对称轴的一根传动轴（５），装在该轴（５）下端、底部座装在下板（２）上、形状如圆锥台的一个导流锥体（６），以及连接锥体（６）侧壁与支撑连杆（３），连接传动轴（５）与支撑连杆（３）的起固定作用的拉杆（７）等组件构成，其特征在于：装在上下板（１）与（２）间的一圈组成笼形转子的转子叶片（４），其横截面从内到外呈扇形的异形叶片，叶片的内夹角为２－８５度，叶...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚民，魏勇，
申请(专利权)人：成都市利君实业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]