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粉体分级机制造技术

技术编号:782426 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种粉体分级机,其特征在于该分级机包括筒体(4)、固定在筒体(4)上的顶盖(7)、安装在顶盖(7)上的传动部件(6)及联接在传动部件(6)上且安装在筒体(4)内的分级转子(5);在顶盖(7)的中央开有细料及空气出口(12),细料及空气出口(12)上固定有一出口弯头(11),所述传动部件(6)的一部分固定安装在出口弯头(11)内;在筒体(4)的下部联接有二次进风室(3),二次进风室(3)的切向有二次进风口(8);二次进风室(3)的下方联接有一粗粉收集室(2),其底部有一粗粉出口(9),粗粉收集室(2)的底部中央有物料及空气入口(1),所述物料及空气入口(1)通过一管道(10)插入粗粉收集室(2)并延伸至二次进风室(3)的下部。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分级机,特别是一种利用分级转子产生的涡流分选干燥微细粉末的分级机。
技术介绍
目前工业上运用气流分选干燥微细粉末的分级机,都是基于不同质量的粉末颗粒在离心力场中具有不同的离心力这一原理而将其分离开来的。待分级的粉体由风机吸入分级机的分级转子,在分级机内粉体同时受到旋转的分级转子产生的离心力和由其它多个力合成的合力两个方向相反的力的作用。在设定的分级条件下,对于颗粒和质量大的粗粉来说,合力小于离心力;而相对于颗粒和质量小的细粉来说,合力大于离心力。因此细粉将随气流进入分级转子并进入下一工序,而粗粉被分级转子甩向分级机器壁,在其自身的重力作用下沿器壁下滑进入分级机下部的粗粉收集室,从而达到分级的目的。但由于气流中的粉体在分级过程中存在相互碰撞,并且随着粉体中粗粉含量的增加,这种碰撞的机率也相应增大,因为存在这种碰撞,使靠近分级转子的细粉,面对大量粗粉的排挤难以从容进入分级转子,从而导致分级效率低;而且由于进入分级转子的粉粒都会与分级转子发生磨擦或碰撞,特别是物料内的粗颗粒的比例比较大时,这种磨擦或碰撞更严重,因此导致分级转子的磨损较快,从而加速了分级转子的维修和更换频率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种在物料到达分级转子时已去除了一部分颗粒和质量大的粉体,从而可减缓分级转子的磨损速度,延长分级转子的运转周期且分级效率高的粉体分级机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是粉体分级机,其包括筒体、固定在筒体上的顶盖、安装在顶盖上的传动部件及联接在传动部件上且安装在筒体内的分级转子;在顶盖的中央开有细料及空气出口,细料及空气出口上固定有一出口弯头,所述传动部件的一部分固定安装在出口弯头内;在筒体的下部联接有二次进风室,二次进风室的切向有二次进风口;二次进风室的下方联接有一粗粉收集室,其底部有一粗粉出口,粗粉收集室的底部中央有物料及空气入口,所述物料及空气入口通过一管道插入粗粉收集室并延伸至二次进风室的下部;所述粗粉收集室呈斜锥形;所述分级转子呈锥形。本技术的有益效果是本技术采用在分级转子之前增加一个二次进风室的结构,在二次进风室,物料在二次风的作用下,预先将一部分颗粒和质量比较大的粉体去除,从而可减轻物料对分级转子的磨损和碰撞,减缓分级转子的磨损速度,提高分级转子的运转周期;同时由于预先去除了一部分颗粒和质量在的粉体,减少了大的颗粒对细粉的碰撞机率,使细粉能够较顺利的进入分级转子,因此可提高粉体的分级效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1,本技术的粉体分级机包括筒体4、固定在筒体4上的顶盖7、安装在顶盖7上的传动部件6及联接在传动部件6上且安装在筒体4内的分级转子5,分级转子5可采用锥形状,由多个叶片组装而成,以便于拆卸维修;筒体4和顶盖7形成一封闭的分级室13,在顶盖7的中央开有细料及空气出口12,细料及空气出口12上固定有一出口弯头11,所述传动部件6的一部分固定安装在出口弯头11内;在筒体4的下部联接有二次进风室3,二次进风室3的切向有二次进风口8;二次进风室3的下方联接有一粗粉收集室2,在粗粉收集室底部有一粗粉出口9,粗粉收集室2可做成斜锥形,以便于粗粉的清理,粗粉收集室2的底部中央有物料及空气入口1,所述物料及空气入口1通过一管道10插入粗粉收集室2并延伸至二次进风室3的下部。本技术的粉体分级机的工作原理是这样的携带有物料的气流从物料及空气入口1沿管道10进入分级机内,同时二次气流从二次进风口8沿二次进风室切向进入分级机,从而在二次进风室产生旋转的气流,旋转气流产生的离心力将物料中一部分较粗的粉粒选出,进入粗粉收集室2,经第一次分选的物料随气流上升进入分级室,在分级室内物料被高速旋转的分级转子产生的涡流再次进行分级,颗粒和质量较大的粗料被甩向器壁,在重力作用下沿壁面下滑,较细的物料则穿过分级转子进入收集系统。权利要求1.一种粉体分级机,其特征在于该分级机包括筒体(4)、固定在筒体(4)上的顶盖(7)、安装在顶盖(7)上的传动部件(6)及联接在传动部件(6)上且安装在筒体(4)内的分级转子(5);在顶盖(7)的中央开有细料及空气出口(12),细料及空气出口(12)上固定有一出口弯头(11),所述传动部件(6)的一部分固定安装在出口弯头(11)内;在筒体(4)的下部联接有二次进风室(3),二次进风室(3)的切向有二次进风口(8);二次进风室(3)的下方联接有一粗粉收集室(2),其底部有一粗粉出口(9),粗粉收集室(2)的底部中央有物料及空气入口(1),所述物料及空气入口(1)通过一管道(10)插入粗粉收集室(2)并延伸至二次进风室(3)的下部。2.根据权利要求1所述的一种粉体分级机,其特征在于所述粗粉收集室(2)呈斜锥形。3.根据权利要求1所述的一种粉体分级机,其特征在于分级转子(5)呈锥形。专利摘要本技术公开了一种粉体分级机,它包括筒体、固定在筒体上的顶盖、安装在顶盖上的传动部件及联接在传动部件上且安装在筒体内的分级转子;在顶盖的中央开有细料及空气出口,细料及空气出口上固定有一出口弯头,所述传动部件的一部分固定安装在出口弯头内;在筒体的下部联接有二次进风室,二次进风室的切向有二次进风口;二次进风室的下方联接有一粗粉收集室,其底部有一出口,粗粉收集室的底部中央有物料及空气入口,所述物料及空气入口通过一管道插入粗粉收集室并延伸至二次进风室的下部;该分级机可减缓分级转子的磨损速度,提高粉体的分级效率。文档编号B07B7/00GK2644021SQ03273758公开日2004年9月29日 申请日期2003年8月22日 优先权日2003年8月22日专利技术者黄树平, 谢进艾, 梁文举, 梁健明 申请人:陈品维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄树平谢进艾梁文举梁健明
申请(专利权)人:陈品维
类型:实用新型
国别省市:

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