一种双辊轮造粒机制造技术

一种双辊轮造粒机，其特征在于：造粒机包括两个相对旋转的辊轮（１、２），两辊轮（１、２）通过各自的辊轮轴（３、４）分别支撑在机架（５）上，两辊轮（１、２）外壁上均布有相错列的榫槽（６），两辊轮（１、２）之间有０．１～５ｍｍ的间隙，两辊轮（１、２）上方有进料斗（７），两辊轮（１、２）底部有与榫槽（６）相配合的梳形刮刀（８），梳形刮刀（８）可绕固定在机架（５）上的转轴（１４）转动，并在调节弹簧（９）的作用力下紧贴在辊轮的榫槽上，所述的两辊轮（１、２）为主动辊轮（１）和从动辊轮（２），主动辊轮（１）上的辊轮轴（３）一端连接有动力装置（１０），另一端连接有主动齿轮（１１），从动辊轮（２）上的辊轮轴（４）连接有与主动齿轮（１１）相配合的从动齿轮（１２）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双辊轮造粒机，特别是一种将含水份的碳酸钙制备成粒、条状的造粒机。
技术介绍
目前市场上的造粒机一般分为滚动造粒和压缩造粒两种，因为滚动造粒常存在了工序多、消耗能量大而且原料损耗多等弊端，所以人们转向使用双辊轮的压缩造粒，虽然其造粒效果比滚动造粒好，可是还存在一定的问题，双辊轮造粒机为了进行物料的退卸，在两辊轮的底部安装了刮刀，可是现有的造粒机在刮刀磨损后无法自动调节与辊轮之间的间隙，为了不影响造粒效果，人们需要不停对其进行手动调节或更换，从而导致了生产过程不稳定，而且常见的双辊轮造粒机主动辊轮上的辊轮轴在同一端安装有动力装置和齿轮，导致维修不方便，而且在集中应力下常使辊轮轴弯曲及变形，所以对辊轮轴的强度要求很高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理、刮刀可以自动调节的双辊轮造粒机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种双辊轮造粒机包括两个相对旋转的辊轮，两辊轮通过各自的辊轮轴分别支撑在机架上，两辊轮外壁上均布有相错列的榫槽，两辊轮之间有0.1～5mm的间隙，两辊轮上方有进料斗，两辊轮底部有与榫槽相配的梳形刮刀，梳形刮刀可绕固定在机架上的转轴转动，并在调节弹簧的作用力下紧贴在辊轮的榫槽上，所述的两辊轮为主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮上的辊轮轴一端连接有动力装置，另一端连接有主动齿轮，从动辊轮上的辊轮轴连接有与主动齿轮相配合的从动齿轮，所述的辊轮轴与机架的支撑处有轴承；所述的主动齿轮与从动齿轮为同步齿轮组；所述的动力装置为链轮、链条结构。本技术的有益效果是当物料从进料斗进入两个相对旋转的辊轮后，经过两辊轮外壁上相错列的榫槽压缩，并从两辊轮之间的间隙挤出，物料再经过两辊轮下方的梳形刮刀进行脱模，从而得到粒、条状物料，因为梳形刮刀在调节弹簧的作用力下紧贴在辊轮的榫槽上，当刮刀磨损后与辊轮之间的间隙加大时，调节弹簧可以对梳形刮刀进行自动的调整，而且本造粒机在设计上将动力装置和主动齿轮分别安装在主动辊轮上辊轮轴的两端，有效减轻了辊轮轴的集中应力，从而使造粒机的结构更为合理，并且维修也更加方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A示意图。具体实施方式参照图1、图2，一种双辊轮造粒机包括两个相对旋转的辊轮1、2，两辊轮1、2通过各自的辊轮轴3、4分别支撑在机架5上，两辊轮1、2外壁上均布有相错列的榫槽6，两辊轮1、2之间有0.1～5mm的间隙，两辊轮1、2上方有进料斗7，两辊轮1、2底部有与榫槽6相配合的梳形刮刀8，梳形刮刀8可绕固定在机架5上的转轴14转动，并在调节弹簧9的作用力下紧贴在辊轮的榫槽上，所述的两辊轮1、2为主动辊轮1和从动辊轮2，主动辊轮1上的辊轮轴3一端连接有动力装置10，另一端连接有主动齿轮11，从动辊轮2上的辊轮轴4连接有与主动齿轮11相配合的从动齿轮12。本技术的动力装置10是为链轮和链条结构，但是根据各企业的实际情况，动力装置10可以使用齿轮传动、皮带传动、连杆传动等，所述的主动齿轮11与从动齿轮12为直径等大齿轮，从而使两辊轮1、2在运动时实现同步转动，为了使辊轮轴3、4在机架5上转动得更加流畅，在机架5的支撑处设有轴承13，轴承13在实际操作中也可以设置在两辊轮1、2内孔上。本技术的工作原理为当物料从进料斗7进入两个相对旋转的辊轮1、2后，经过辊轮1、2外壁上的榫槽6压缩，并从两辊轮1、2之间的间隙挤出，而两辊轮1、2的间隙通常为0.1～5mm之间，根据各企业生产的要求不同，两辊轮1、2之间的间隙可以随意调整，当间隙较少时，得出的物料成条、粒状，而间隙较大时，得出的物料呈饼状。本技术的工作过程为调速电机带动减速机，减速机通过链条和主动辊轮1侧的链轮连接，链轮通过辊轮轴3使主动辊轮1转动，在辊轮轴3的另一端连接有主动齿轮11，而从动辊轮2上的辊轮轴4连接有与主动齿轮11相配合的从动齿轮12，因主动齿轮11带动从动齿轮12转动，从而使两个辊轮1、2相对旋转，本设计将动力装置10和主动齿轮11分别安装在辊轮轴3的两端，从而有效减轻了辊轮轴3的集中应力，使造粒机的结构更为合理，并且使维修也更为方便。在两辊轮1、2底部有与榫槽6相配合的梳形刮刀8，梳形刮刀8能有效地将物料从辊轮1、2槽内分离，梳形刮刀8可绕固定在机架5上的转轴14转动，并在调节弹簧9的作用力下紧贴在辊轮的榫槽上，所以当刮刀8磨损后梳形刮刀8绕转轴14转动自动调整与榫槽6的间隙。本造粒机设置在干燥机的进料口，是干燥机的进料预处理设备，其将物料制备成粒、条状，从而增加了物料与热空气的接触面积，提高干燥速度，因为本技术具有结构合理、刮刀可以随时调节的特点，从而广泛应用于无机化工领域的物料挤压成型，特别是适用于制备碳酸钙物料挤压成型。权利要求1.一种双辊轮造粒机，其特征在于造粒机包括两个相对旋转的辊轮(1、2)，两辊轮(1、2)通过各自的辊轮轴(3、4)分别支撑在机架(5)上，两辊轮(1、2)外壁上均布有相错列的榫槽(6)，两辊轮(1、2)之间有0.1～5mm的间隙，两辊轮(1、2)上方有进料斗(7)，两辊轮(1、2)底部有与榫槽(6)相配合的梳形刮刀(8)，梳形刮刀(8)可绕固定在机架(5)上的转轴(14)转动，并在调节弹簧(9)的作用力下紧贴在辊轮的榫槽上，所述的两辊轮(1、2)为主动辊轮(1)和从动辊轮(2)，主动辊轮(1)上的辊轮轴(3)一端连接有动力装置(10)，另一端连接有主动齿轮(11)，从动辊轮(2)上的辊轮轴(4)连接有与主动齿轮(11)相配合的从动齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种双辊轮造粒机，其特征在于辊轮轴(3、4)与机架(5)的支撑处有轴承(13)。3.根据权利要求1所述的一种双辊轮造粒机，其特征在于主动齿轮(11)与从动齿轮(12)为同步齿轮组。4.根据权利要求1所述的一种双辊轮造粒机，其特征在于动力装置(10)为链轮、链条结构。专利摘要本技术公开了一种双辊轮造粒机，旨在提供一种结构合理、刮刀可以自动调节的双辊轮造粒机；本技术包括两个相对旋转的辊轮，两辊轮通过各自的辊轮轴分别支撑在机架上，两辊轮外壁上均布有相错列的榫槽，两辊轮之间有0.1～5mm的间隙，两辊轮上方有进料斗，两辊轮底部有与榫槽相配合的梳形刮刀，梳形刮刀可绕固定在机架上的转轴转动，并在调节弹簧的作用力下紧贴在辊轮的榫槽上，所述的两辊轮为主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮上的辊轮轴一端连接有动力装置，另一端连接有主动齿轮，从动辊轮上的辊轮轴连接有与主动齿轮相配合的从动齿轮；本技术广泛适用于无机化工领域的物料挤压成型，特别是适用于制备碳酸钙物料挤压成型。文档编号B30B11/00GK2644154SQ0327421公开日2004年9月29日 申请日期2003年9月2日 优先权日2003年9月2日专利技术者黄树平, 谢进艾, 梁文举, 梁健明 申请人:陈品维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树平，谢进艾，梁文举，梁健明，
申请(专利权)人：陈品维，
类型：实用新型
国别省市：