本实用新型专利技术涉及换向阀技术领域，公开了一种安全型伺服比例换向阀，包括阀体、左右贯穿阀体的阀腔、设在阀腔内的阀芯，阀体的左端设有端盖，阀体的右端设有比例电磁铁，比例电磁铁的外端设有位移传感器，位移传感器的侧面设有压力流量放大器，阀芯的左右两端分别设有左定位杆、右定位杆，左定位杆上套设有左垫片，右定位杆上套设有右垫片，左定位杆、右定位杆上还分别设有用于支撑左垫片、右垫片的压簧，左垫片的右侧设有用于支撑阀芯的凸台，右垫片的左侧设有用于避让阀芯的沉孔。因此，本实用新型专利技术具有在断电时，阀芯自动移动把A腔与T腔连通实现油液卸载、保障油路系统安全的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换向阀
，尤其涉及一种安全型伺服比例换向阀。
技术介绍
液压换向阀按换向阀所把持的通路数不共:二通、三通、四通和五通等，应用阀芯错阀体的绝对活动，使油路交通、闭断或变换油淌的方向，从而名隐液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向。伺服比例换向阀是一种液压换向阀，通过位移传感器和电磁铁能定量控制阀芯的开度，实现油路换向、流量控制。目前常见的伺服比例换向阀一般包括阀体、阀腔、阀芯，通常阀腔包括P腔、A腔、B腔、T腔，A腔为工作油腔，T腔为卸载油腔，阀体的两端分别设置比例电磁铁，通过电磁铁控制阀芯向左移动时，P腔与A腔连通，B腔与T腔连通，阀芯向右移动时，P腔与B腔连通，A腔与T腔连通，然而如果伺服比例阀突然断电，此时阀芯位于阀腔中间位置，P腔与A腔、B腔、T腔都断开，油路中的油液无法泄压而导致整个油路系统故障，甚至引发安全事故。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种在断电时，阀芯自动移动把A腔与T腔连通实现油液卸载、保障油路系统安全的安全型伺服比例换向阀。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种安全型伺服比例换向阀，包括阀体、左右贯穿阀体的阀腔、设在阀腔内的阀芯，所述的阀腔包括P腔、A腔、B腔、T腔，所述阀体的左端设有端盖，阀体的右端设有比例电磁铁，比例电磁铁的外端设有位移传感器，位移传感器的侧面设有压力流量放大器，所述的比例电磁铁、位移传感器与压力流量放大器连接，所述阀芯的左右两端分别设有左定位杆、右定位杆，比例电磁铁内的铁芯的两端分别与右定位杆、位移传感器连接，所述左定位杆上套设有左垫片，所述的右定位杆上套设有右垫片，所述左定位杆、右定位杆上还分别设有用于支撑左垫片、右垫片的压簧，所述左垫片的右侧设有用于支撑阀芯的凸台，所述右垫片的左侧设有用于避让阀芯的沉孔。比例电磁铁控制阀芯位于阀腔正中间位置时，P腔、A腔、B腔、T腔之间相互断开，比例电磁阀控制阀芯向左移动时，P腔与A腔连通、B腔与T腔连通，比例电磁阀控制阀芯向右移动时，P腔与B腔连通、A腔与T腔连通，位移传感器能够准确记录阀芯位移量，并把信号反馈给压力流量放大器，压力流量放大器从而控制比例电磁铁的移动，最终实现定量控制阀芯开度；当压力流量放大器突然断电时，比例电磁铁失效，阀芯的移动受到两个弹簧的作用，由于左垫片的右侧存在凸条、右垫片的左侧存在沉孔，从而使得阀芯相对于阀腔的位置向右偏移，阀芯向右便宜的时候自动实现A腔与T腔连通，A腔内的油液通过T腔回流到油箱内卸载，从而对整个油路起到保护作用。作为优选，所述的压力流量放大器上还设有总通讯插头、压力反馈插头、电源插头。因此，本技术具有在断电时，阀芯自动移动把A腔与T腔连通实现油液卸载、保障油路系统安全的有益效果。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1中Α处局部放大示意图。图3为图1中B处局部放大示意图。图中:阀体1、阀芯2、P腔3、A腔4、B腔5、T腔6、端盖7、比例电磁铁8、位移传感器9、压力流量放大器10、总通讯插头11、压力反馈插头12、电源插头13、压簧14、左定位杆20、右定位杆21、左垫片22、凸台23、右垫片24、沉孔25。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1所示的一种安全型伺服比例换向阀，包括阀体1、左右贯穿阀体的阀腔、设在阀腔内的阀芯2，阀腔包括P腔3、A腔4、B腔5、T腔6，Ρ腔位于中间部位，Α腔位于P腔的左侧，B腔位于P腔的右侧，T腔分别位于A腔、B腔的外侧，两个T腔之间相互连通，阀体1的左端设有端盖7，阀体的右端设有比例电磁铁8，比例电磁铁的外端设有位移传感器9，位移传感器的侧面设有压力流量放大器10，压力流量放大器10上还设有总通讯插头11、压力反馈插头12、电源插头13，压力反馈接头与油路中的压力传感器连接，可以实时检测油路中的压力并通过调节阀芯来实现压力闭环控制，比例电磁铁、位移传感器与压力流量放大器连接，阀芯2的左右两端分别设有左定位杆20、右定位杆21，比例电磁铁内的铁芯的两端分别与右定位杆、位移传感器连接，如图2所示，左定位杆20上套设有左垫片22，左垫片22的右侧设有用于支撑阀芯2的凸台23，左垫片的左侧与端盖之间设有压簧14，如图3所示，右定位杆21上套设有右垫片24，右垫片24的左侧设有用于避让阀芯的沉孔25，右垫片的右侧也设有压簧。当压力流量放大器断电的情况下，阀芯的位移只受到两个压簧的影响，两个压簧完全相同，由于左垫片上的凸台、右垫片上的沉孔的存在，所以阀芯整体相对于阀腔向右偏移，因此无论断电前阀芯位于什么状态，只要比例电磁铁失效，阀芯必然移动到阀腔的右端，也就是说断电的时候，A腔与T腔必然会连通，与A腔连通的油缸内的油液通过T腔回流到油箱中卸载，从而对整个油路起到保护作用。因此，本技术具有在断电时，阀芯自动移动把A腔与T腔连通实现油液卸载、保障油路系统安全的有益效果。【主权项】1.一种安全型伺服比例换向阀，包括阀体、左右贯穿阀体的阀腔、设在阀腔内的阀芯，所述的阀腔包括P腔、A腔、B腔、T腔，其特征是，所述阀体的左端设有端盖，阀体的右端设有比例电磁铁，比例电磁铁的外端设有位移传感器，位移传感器的侧面设有压力流量放大器，所述的比例电磁铁、位移传感器与压力流量放大器连接，所述阀芯的左右两端分别设有左定位杆、右定位杆，比例电磁铁内的铁芯的两端分别与右定位杆、位移传感器连接，所述左定位杆上套设有左垫片，所述的右定位杆上套设有右垫片，所述左定位杆、右定位杆上还分别设有用于支撑左垫片、右垫片的压簧，所述左垫片的右侧设有用于支撑阀芯的凸台，所述右垫片的左侧设有用于避让阀芯的沉孔。2.根据权利要求1所述的一种安全型伺服比例换向阀，其特征是，所述的压力流量放大器上还设有总通讯插头、压力反馈插头、电源插头。【专利摘要】本技术涉及换向阀
，公开了一种安全型伺服比例换向阀，包括阀体、左右贯穿阀体的阀腔、设在阀腔内的阀芯，阀体的左端设有端盖，阀体的右端设有比例电磁铁，比例电磁铁的外端设有位移传感器，位移传感器的侧面设有压力流量放大器，阀芯的左右两端分别设有左定位杆、右定位杆，左定位杆上套设有左垫片，右定位杆上套设有右垫片，左定位杆、右定位杆上还分别设有用于支撑左垫片、右垫片的压簧，左垫片的右侧设有用于支撑阀芯的凸台，右垫片的左侧设有用于避让阀芯的沉孔。因此，本技术具有在断电时，阀芯自动移动把A腔与T腔连通实现油液卸载、保障油路系统安全的有益效果。【IPC分类】F16K37/00, F16K11/07, F16K31/06【公开号】CN204985844【申请号】CN201520430096【专利技术人】张玄, 彭京启, 沈坚, 王伟 【申请人】阿托斯(上海)液压有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年6月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全型伺服比例换向阀，包括阀体、左右贯穿阀体的阀腔、设在阀腔内的阀芯，所述的阀腔包括P腔、A腔、B腔、T腔，其特征是，所述阀体的左端设有端盖，阀体的右端设有比例电磁铁，比例电磁铁的外端设有位移传感器，位移传感器的侧面设有压力流量放大器，所述的比例电磁铁、位移传感器与压力流量放大器连接，所述阀芯的左右两端分别设有左定位杆、右定位杆，比例电磁铁内的铁芯的两端分别与右定位杆、位移传感器连接，所述左定位杆上套设有左垫片，所述的右定位杆上套设有右垫片，所述左定位杆、右定位杆上还分别设有用于支撑左垫片、右垫片的压簧，所述左垫片的右侧设有用于支撑阀芯的凸台，所述右垫片的左侧设有用于避让阀芯的沉孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玄，彭京启，沈坚，王伟，
申请(专利权)人：阿托斯上海液压有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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