本实用新型专利技术涉及一种用于压紧焊带的压针及装置。压针包括柱形主体及主体下方的针头，针头底部为平面；在压针压紧焊带时，针头底部平面与焊带表面的接触为面接触。装置包括主框体及设在主框体上的支撑条，支撑条两端分别固定于主框体的两条相对的横臂，支撑条长度方向与焊带长度方向一致。压针的主体贯穿支撑条并可相对支撑条上下运动。在压紧焊带时，压针和支撑条设在焊带上方。针头与焊带的接触为面接触，增大了接触面积，因而压针对焊带、电池片的压强得到降低，压针的高度调节精度要求得到降低，操作人员的调机难度因而得到降低，同时面与面的接触的磨损小，降低了对压针的损耗，压针使用寿命得到提高，设备成本得到降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏电池片加工设备，尤其涉及一种用于压紧焊带的压针及装置。
技术介绍
光伏电池片在组串焊接时，需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上才能加热焊接。这个工艺的关键与使用的压针有极大关联。一般使用的压针的针头是倒锥形的，其带有尖角。一方面，针头的尖角与焊带接触时候对焊带和电池片的压强很高，这就需要将每一个压针调节至处于同一个水平高度上，而且调节的精度要求非常高，操作人员的调机难度比较大。另一方面，针头的尖角使用时间长了以后损耗比较明显，需要重新调节针头的高度，甚至要更换压针，增加了设备的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种用于压紧焊带的压针及装置，以降低针头对焊带和电池片的压强，降低调节精度要求，降低调机难度，降低成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:用于压紧焊带的压针，其包括柱形主体，压针还包括主体下方的针头，针头底部为平面；在压针压紧焊带时，针头底部平面与焊带表面的接触为面接触。进一步地，针头为方形板状体，针头的底部平面为扁平长方形。进一步地，在压针用作压紧焊带时，针头的底部平面的长度方向垂直于焊带的长度方向。进一步地，针头的底部平面的长度为焊带宽度的2至3倍。进一步地，压针还包括主体上方的柱状针尾，针尾外壁设有相互平行的两个竖直平面；在压针压紧焊带时，两个竖直平面被外部部件夹紧以防止压针转动。进一步地，针尾与主体连接处设有用于套设环形弹片的环形凹槽。本技术还公开了一种用于压紧焊带的装置，包括主框体以及设在主框体上的支撑条，支撑条两端分别固定于主框体的两条相对的横臂，支撑条长度方向与焊带长度方向一致；装置还包括以上陈述的压针，压针的主体贯穿支撑条并可相对支撑条上下运动；在压紧焊带时，压针和支撑条设在焊带上方。进一步地，压针的主体套设有用于为压针提供回复力的压簧，压针的主体与针头连接处设有轴肩，压簧底端抵顶于轴肩的环形面，压簧抵顶于支撑条底面。本技术还公开了另一种用于压紧焊带的装置，包括主框体以及设在主框体上的支撑条，支撑条两端分别固定于主框体的两条相对的横臂，支撑条长度方向与焊带长度方向一致；装置还包括以上陈述的压针，压针的主体贯穿支撑条并可相对支撑条上下运动；在压紧焊带时，压针和支撑条设在焊带上方；支撑条上方固定有横条，横条的下方设有条形槽，针尾插入条形槽内，并且针尾的两个竖直平面分别与条形槽的内侧壁接触。本技术还公开了另一种用于压紧焊带的装置，包括主框体以及设在主框体上的支撑条，支撑条两端分别固定于主框体的两条相对的横臂，支撑条长度方向与焊带长度方向一致；装置还包括以上陈述的压针，压针的主体贯穿支撑条并可相对支撑条上下运动；在压紧焊带时，压针和支撑条设在焊带上方；压针的环形凹槽套设有用于限制压针向下最大行程的环形限位弹片，限位弹片置于支撑条上方并与支撑条上表面接触。本技术与现有技术相比的有益效果是:1)针头与焊带的接触为面接触，增大了接触面积，因而压针对焊带、电池片的压强得到降低，压针的高度调节精度要求得到降低，操作人员的调机难度因而得到降低，同时面与面的接触的磨损小，降低了对压针的损耗，压针使用寿命得到提高，设备成本得到降低；2)针头的底部平面的长度为焊带宽度的2至3倍，当电池片的主栅线位置有小范围的变动，焊带位置跟随主栅线有小幅的变动时，压针并不需要调整就能直接进行压紧，免去了压针调节时间，减轻了操作人员工作量，并且降低了加工时间成本；3)横条设置有条型槽来限制压针的旋转，可以保持压针的针头的位置，保证良好压紧效果。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为用于压紧焊带的装置的装配立体图；图2为图1中区域A的放大图；图3为用于压紧焊带的装置的装配侧视图；图4为用于压紧焊带的装置局部立体放大图。【具体实施方式】为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明。第一实施例的具体结构如图1至图4所示。第一实施例用于压紧焊带的压针40包括柱形主体41、主体41下方的针头42以及主体41上方的柱状针尾43。如图4所示，针头42为方形板状体，针头42底部为平面421。针头42的底部平面421为扁平长方形。针头42的底部平面421的长度为焊带宽度的2至3倍。在压针40用作压紧焊带时，针头42的底部平面421的长度方向垂直于焊带的长度方向，并且针头42底部平面421与焊带表面的接触为面接触。在一般情况下，压紧焊带时，焊带表面与针头42底部平面421的中间位置接触，针头42底部平面421不与焊带表面接触的部分与电池片的上表面接触。针尾43外壁设有相互平行的两个竖直平面432 (图3)。在压针40压紧焊带时，两个竖直平面432用于被外部部件夹紧以防止压针40转动。针尾43与主体41连接处设有用于套设环形弹片的环形凹槽431。第二实施例的具体结构如图1至图4所示。第二实施例的用于压紧焊带的装置包括主框体10、设在主框体10上的支撑条20以及第一实施例的压针40。在压紧焊带时，压针40和支撑条20设在焊带上方。如图1所示，支撑条20两端分别固定于主框体10的两条相对的横臂11。支撑条20在横臂11上的位置可调。压针40沿支撑条20的长度方向分布。压针40的主体41贯穿支撑条20并可相对支撑条20上下运动。在装置压紧焊带时，支撑条20长度方向与焊带长度方向一致，而压针40的针头42的底部平面421的长度方向垂直于焊带的长度方向。如图1至图4所示，压针40的主体41套设有用于为压针40的向下运动提供回复力的压簧22。压针40的主体41与针头42连接处设有轴肩411。压簧22底端抵顶于轴肩411的环形面，压簧22顶端抵顶于支撑条20底面。此外，如图1至图4所示，支撑条20上方固定有横条30，横条30长度方向与支撑条20长度方向一致。横条30的下方设有用于防止压针40绕自身轴线转动的条形槽31 (图4)。压针40的针尾43插入条形槽31内，并且针尾43的两个竖直平面432 (图3)分别与条形槽31的内侧壁接触。此外，如图2所示，压针40的环形凹槽431套设有用于限制压针40向下最大行程的环形限位弹片21。限位弹片21置于支撑条20上方并与支撑条20上表面接触。以上仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。【主权项】1.用于压紧焊带的压针，其包括柱形主体，其特征在于，所述压针还包括主体下方的针头，所述针头底部为平面；在所述压针压紧焊带时，所述针头底部平面与焊带表面的接触为面接触。2.如权利要求1所述的用于压紧焊带的压针，其特征在于，所述针头为方形板状体，所述针头的底部平面为扁平长方形。3.如权利要求2所述的用于压紧焊带的压针，其特征在于，在所述压针用作压紧焊带时，所述针头的底部平面的长度方向垂直于焊带的长度方向。4.如权利要求2所述的用于压紧焊带的压针，其特征在于，所述针头的底部平面的长度为焊带宽度的2至3倍。5.如权利要求1至4任一项所述的用于压紧焊带的压针，其特征在于，所述压针还包括主体上方的柱状针尾，所述针尾外壁设有相互平行的两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于压紧焊带的压针，其包括柱形主体，其特征在于，所述压针还包括主体下方的针头，所述针头底部为平面；在所述压针压紧焊带时，所述针头底部平面与焊带表面的接触为面接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光，贾建中，
申请(专利权)人：深圳光远智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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