除尘脱硫器制造技术

技术编号:12760919 阅读:68 留言:0更新日期:2016-01-22 09:18
本实用新型专利技术公开了一种除尘脱硫器,其包括第一气泵等,第一气泵、第二气泵都位于圆柱筒的一个侧面,第二气泵位于第一气泵的下方,第一喷头与脱硫液存储箱连通且位于圆柱筒的底部,第一磁力驱动泵、第二磁力驱动泵、第三磁力驱动泵、第四磁力驱动泵都位于圆柱筒的另一个侧面,第一磁力驱动泵与第五喷头连接,第二磁力驱动泵与第四喷头连接,第三磁力驱动泵与第三喷头连接,第三喷头、第四喷头、第五喷头依次从下至下都位于圆柱筒内。本实用新型专利技术同时可以进行除尘和脱硫,方便使用和维修,成本低,提高除烟尘率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫器,特别是涉及一种除尘脱硫器
技术介绍
烟气脱硫是利用吸收剂或吸附剂去除燃煤发电及其他领域排放烟气中的二氧化硫。二氧化硫排放是造成全球及我国大气污染及酸雨不断加剧的主要原因,烟气脱硫是治理污染、保护环境、保证经济和社会可持续发展的大事,是人类生存和发展的根本诉求,历来得到世界各国政府和社会组织的高度重视与大力支持。现有脱硫装置主要采用脱硫塔,脱硫塔的结构复杂,成本高,不能除尘,不方便使用和维修,除烟尘率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种除尘脱硫器,其同时可以进行除尘和脱硫,方便使用和维修,成本低,提高除烟尘率。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种除尘脱硫器,其特征在于,其包括第一气栗、第二气栗、第一喷头、圆柱筒、第一磁力驱动栗、第二磁力驱动栗、第三磁力驱动栗、第四磁力驱动栗、过滤器、回收箱、排出容器、脱硫液存储箱、储水箱、出气口、第二喷头、第三喷头、第四喷头、第五喷头、第一喷雾管、第二喷雾管、第六喷头,第一气栗、第二气栗都位于圆柱筒的一个侧面,第二气栗位于第一气栗的下方,第一喷头与脱硫液存储箱连通且位于圆柱筒的底部,第一磁力驱动栗、第二磁力驱动栗、第三磁力驱动栗、第四磁力驱动栗都位于圆柱筒的另一个侧面,第一磁力驱动栗与第五喷头连接,第二磁力驱动栗与第四喷头连接,第三磁力驱动栗与第三喷头连接,第三喷头、第四喷头、第五喷头依次从下至下都位于圆柱筒内,第二喷雾管、第二喷头、第一喷雾管、第六喷头依次从上至下排列,第六喷头位于第三喷头的上方,出气口位于圆柱筒的顶端侧面,第二喷头、第六喷头都与储水箱连接,过滤器的一端与圆柱筒的底部连接,过滤器的另一端与回收箱连接,回收箱与排出容器连接。优选地,所述圆柱筒的侧面设有一个用于关闭第二气栗的阀门。优选地,所述出气口为凸块。本技术的积极进步效果在于:本技术除尘脱硫器同时可以进行除尘和脱硫,方便使用和维修,成本低,提高除烟尘率。【附图说明】图1为本技术除尘脱硫器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图1所示,本技术除尘脱硫器包括第一气栗1、第二气栗2、第一喷头3、圆柱筒4、第一磁力驱动栗5、第二磁力驱动栗6、第三磁力驱动栗7、第四磁力驱动栗8、过滤器9、回收箱10、排出容器11、脱硫液存储箱12、储水箱13、出气口 14、第二喷头15、第三喷头16、第四喷头17、第五喷头18、第一喷雾管19、第二喷雾管20、第六喷头22,第一气栗1、第二气栗2都位于圆柱筒4的一个侧面,第二气栗2位于第一气栗1的下方,第一喷头3与脱硫液存储箱12连通且位于圆柱筒4的底部,第一磁力驱动栗5、第二磁力驱动栗6、第三磁力驱动栗7、第四磁力驱动栗8都位于圆柱筒4的另一个侧面,第一磁力驱动栗5与第五喷头18连接,第二磁力驱动栗6与第四喷头17连接,第三磁力驱动栗7与第三喷头16连接,第三喷头16、第四喷头17、第五喷头18依次从下至下都位于圆柱筒4内,第二喷雾管20、第二喷头15、第一喷雾管19、第六喷头22依次从上至下排列,第六喷头22位于第三喷头16的上方,出气口 14位于圆柱筒4的顶端侧面,第二喷头15、第六喷头22都与储水箱13连接,过滤器9的一端与圆柱筒4的底部连接,过滤器9的另一端与回收箱10连接,回收箱10与排出容器11连接。圆柱筒4的侧面设有一个用于关闭第二气栗2的阀门21,这样方便控制。出气口 14为凸块,这样方便排气。第一气栗、第二气栗都可以用于通入烟气,烟气经过第一喷头、第三喷头、第四喷头、第五喷头的喷淋后使烟气与脱硫液充分接触。第一磁力驱动栗、第二磁力驱动栗、第三磁力驱动栗可以将脱硫液进行循环,这样可以降低成本。第四磁力驱动栗将使用一段时间后的脱硫液运输到过滤器中,过滤器将有用的脱硫液过滤出来并输送给回收箱,回收箱可以再给圆柱筒。过滤出来没有用的化学物给排出容器进行排出。第二喷雾管、第一喷雾管都可以进行喷雾,从而将直径小的灰尘颗粒去除。第二喷头、第六喷头都可以进行喷水,从而将直径大的灰尘颗粒去除。本技术除尘脱硫器可以直接排放脱硫净烟气,省去了烟气回原烟囱的烟道,减少了占地,同时也不会对原烟囱产生腐蚀,省去了对原烟囱的防腐。以上所述的具体实施例,对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种除尘脱硫器,其特征在于,其包括第一气栗、第二气栗、第一喷头、圆柱筒、第一磁力驱动栗、第二磁力驱动栗、第三磁力驱动栗、第四磁力驱动栗、过滤器、回收箱、排出容器、脱硫液存储箱、储水箱、出气口、第二喷头、第三喷头、第四喷头、第五喷头、第一喷雾管、第二喷雾管、第六喷头,第一气栗、第二气栗都位于圆柱筒的一个侧面,第二气栗位于第一气栗的下方,第一喷头与脱硫液存储箱连通且位于圆柱筒的底部,第一磁力驱动栗、第二磁力驱动栗、第三磁力驱动栗、第四磁力驱动栗都位于圆柱筒的另一个侧面,第一磁力驱动栗与第五喷头连接,第二磁力驱动栗与第四喷头连接,第三磁力驱动栗与第三喷头连接,第三喷头、第四喷头、第五喷头依次从下至下都位于圆柱筒内,第二喷雾管、第二喷头、第一喷雾管、第六喷头依次从上至下排列,第六喷头位于第三喷头的上方,出气口位于圆柱筒的顶端侧面,第二喷头、第六喷头都与储水箱连接,过滤器的一端与圆柱筒的底部连接,过滤器的另一端与回收箱连接,回收箱与排出容器连接。2.如权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征在于,所述圆柱筒的侧面设有一个用于关闭第二气栗的阀门。3.如权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征在于,所述出气口为凸块。【专利摘要】本技术公开了一种除尘脱硫器,其包括第一气泵等,第一气泵、第二气泵都位于圆柱筒的一个侧面,第二气泵位于第一气泵的下方,第一喷头与脱硫液存储箱连通且位于圆柱筒的底部,第一磁力驱动泵、第二磁力驱动泵、第三磁力驱动泵、第四磁力驱动泵都位于圆柱筒的另一个侧面,第一磁力驱动泵与第五喷头连接,第二磁力驱动泵与第四喷头连接,第三磁力驱动泵与第三喷头连接,第三喷头、第四喷头、第五喷头依次从下至下都位于圆柱筒内。本技术同时可以进行除尘和脱硫,方便使用和维修,成本低,提高除烟尘率。【IPC分类】B01D47/06, B01D53/18【公开号】CN204973493【申请号】CN201520777789【专利技术人】娄爱娟 【申请人】上海申川环保科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘脱硫器,其特征在于,其包括第一气泵、第二气泵、第一喷头、圆柱筒、第一磁力驱动泵、第二磁力驱动泵、第三磁力驱动泵、第四磁力驱动泵、过滤器、回收箱、排出容器、脱硫液存储箱、储水箱、出气口、第二喷头、第三喷头、第四喷头、第五喷头、第一喷雾管、第二喷雾管、第六喷头,第一气泵、第二气泵都位于圆柱筒的一个侧面,第二气泵位于第一气泵的下方,第一喷头与脱硫液存储箱连通且位于圆柱筒的底部,第一磁力驱动泵、第二磁力驱动泵、第三磁力驱动泵、第四磁力驱动泵都位于圆柱筒的另一个侧面,第一磁力驱动泵与第五喷头连接,第二磁力驱动泵与第四喷头连接,第三磁力驱动泵与第三喷头连接,第三喷头、第四喷头、第五喷头依次从下至下都位于圆柱筒内,第二喷雾管、第二喷头、第一喷雾管、第六喷头依次从上至下排列,第六喷头位于第三喷头的上方,出气口位于圆柱筒的顶端侧面,第二喷头、第六喷头都与储水箱连接,过滤器的一端与圆柱筒的底部连接,过滤器的另一端与回收箱连接,回收箱与排出容器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:娄爱娟
申请(专利权)人:上海申川环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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