气流床热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流床热水锅炉，属于锅炉节能降耗技术领域。包括锅筒(1)、炉膛(2)、前下降管(3)、后下降管(16)、对流烟道Ⅰ(21)、对流烟道Ⅱ(23)、转弯烟道(11)和燃烧器(20)；所述燃烧器(20)安装在所述炉膛(2)的顶部；所述炉膛(2)、对流烟道Ⅰ(21)及对流烟道Ⅱ(23)呈品字型结构，构成烟气通道；所述对流烟道Ⅰ(21)和对流烟道Ⅱ(23)之间设置对流烟道隔墙(22)。本气流床热水锅炉采用反烧式、品字型烟道，及角管式气流床结构，使得锅炉整体结构简单紧凑，制造简单，节省了耗材，减小了占地面积，减少现场所需安装的工作量，且使得锅炉燃烧稳定，不易结焦，大幅提高了锅炉热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气流床热水锅炉，具体是一种反烧式品字型烟道角管式气流床热水锅炉，属于锅炉节能降耗

技术介绍
气流床锅炉主要分为煤粉炉、燃气炉、燃油炉，它具有燃烧迅速、热效率高、调整负荷便捷等优点。气流床锅炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入炉膛，并在悬浮状态下燃烧，在烟气进入凝渣管前，燃烧已经完全结束。传统的气流床锅炉大多采用悬吊式31型布置和D型布置方式，31型布置方式适用于煤粉炉、燃气炉和燃油炉，D型布置方式适用于与燃气炉和燃油炉而不适用于煤粉炉。31型布置方式的锅炉钢材、和耐火材料消耗大，结构复杂，现场安装工作量大，占地面积也大，D型布置锅炉现场安装工作量大、不适合燃烧煤粉、对流管束检修不方便。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种气流床热水锅炉结构简单紧凑，制造简单，节省耗材，减小占地面积，减少现场所需安装的工作量，燃烧稳定，不易结焦，大幅提高锅炉热效率。为了实现上述目的，本气流床热水锅炉包括锅筒、炉膛、前下降管、后下降管、对流烟道1、对流烟道I1、转弯烟道和燃烧器；所述燃烧器安装在所述炉膛的顶部；所述炉膛、对流烟道I及对流烟道II呈品字型结构，构成烟气通道；所述对流烟道I和对流烟道II之间设置对流烟道隔墙。进一步，本气流床热水锅炉还包括与所述锅筒、前下降管和后下降管连接形成角管式结构的炉膛上集箱、炉膛前壁下集箱和炉膛后壁下集箱，左侧壁下集箱和左侧壁上集箱，中隔墙上集箱和中隔墙下集箱，对流烟道上集箱和对流烟道后墙下集箱，右侧壁下集箱和右侧壁上集箱，以及出水集箱和回水集箱，所述角管式结构构成水汽循环通道及锅炉支撑框架。进一步，所述对流烟道I及对流烟道II的对流受热面为旗式受热面；所述旗式受热面为蛇形管结构，与炉膛后墙上的炉膛后墙给水管连通。进一步，所述炉膛，对流烟道I和对流烟道II及前下降管和后下降管构成锅炉整体的膜式水冷壁支撑结构。与现有技术相比，本气流床热水锅炉采用反烧式、品字型烟道，及角管式气流床结构，使得锅炉整体结构简单紧凑，制造简单，节省了耗材，减小了占地面积，减少现场所需安装的工作量，且使得锅炉燃烧稳定，不易结焦，大幅提高了锅炉热效率。【附图说明】图1是本技术的主体结构示意图；图2是图1中的A向视图；图3是图1中沿B-B线剖视图；图4本技术的烟气流示意图；图5是图5中C向视图；图6是本技术的水汽流示意图；图中:1、锅筒，2、炉膛，3、前下降管，4、炉膛前壁下集箱，5、左侧壁下集箱，6、灰斗，7、炉膛后壁下集箱，8、炉膛出口，9、炉膛后墙，10、炉膛上集箱，11、转弯烟道，12、出水集箱，13、左侧壁上集箱，14、对流烟道上集箱，15、旗式受热面，16、后下降管，17、检查门，18、对流烟道后墙下集箱，19、平台扶梯，20、燃烧器，21、对流烟道I，22、对流烟道隔墙，23、对流烟道II，24、烟气出口，25、中隔墙上集箱，26、中隔墙下集箱，27、炉膛后墙给水管，28、回水集箱，29、右侧壁下集箱，30、右侧壁上集箱，31、左侧壁，32、右侧壁。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2和图3所示，本气流床热水锅炉包括锅筒1、炉膛2、前下降管3、后下降管16、对流烟道I 21、对流烟道II 23、转弯烟道11和燃烧器20 ;所述燃烧器20安装在所述炉膛2的顶部；所述炉膛2、对流烟道I 21及对流烟道II 23呈品字型结构，构成烟气通道；所述对流烟道I 21和对流烟道II 23之间设置对流烟道隔墙22。本气流床热水锅炉的燃料经设置于炉膛2顶部的燃烧器20点燃喷入炉膛2继续燃烧，高温烟气向下运动经炉膛出口 8进入对流烟道I 21向上流动冲刷锅炉管束，烟气经转弯烟道11进入对流烟道II 23向下流动冲刷锅炉管束，最后从锅炉底部烟气出口 24排出，进入除尘器，构成了反烧式、品字型烟道的锅炉结构。进一步，如图4、图5和图6所示，本气流床热水锅炉还包括与所述锅筒1、前下降管3和后下降管16连接形成角管式结构的炉膛上集箱10、炉膛前壁下集箱4和炉膛后壁下集箱7，左侧壁下集箱5和左侧壁上集箱13，中隔墙上集箱25和中隔墙下集箱26，对流烟道上集箱14和对流烟道后墙下集箱18，右侧壁下集箱29和右侧壁上集箱30，以及出水集箱12和回水集箱28，所述角管式结构构成水汽循环通道及锅炉支撑框架。如图4、图5和图6所示，本气流床热水锅炉回水部分分为两路，一路回水从对流烟道隔墙上集箱16开始经中隔墙上集箱25，中隔墙下集箱26，对流烟道后墙下集箱18，另一路回水从回水集箱28开始进入锅筒1的中部，经锅筒1中部的三根下降管进入炉膛前壁下集箱4和炉膛后壁下集箱7，热水经炉膛前后膜式壁上升进入炉膛上集箱10，热水再经炉膛上集箱10与锅筒1连接的连接管道进入锅筒1的两端，热水再经前下降管3进入左侧壁下集箱5和右侧壁下集箱29，经左侧壁31和右侧壁32，进入左侧壁上集箱13和右侧壁上集箱30，然后热水经过后下降管16进入对流烟道后墙下集箱18与第一路水回合，然后热水经旗式受热面15进入对流烟道上集箱14，最后进入出水集箱9供给用户。进一步，如图1所示，所述对流烟道I 21及对流烟道II 23的对流受热面为旗式受热面15 ;所述旗式受热面15为蛇形管结构，与炉膛后墙9上的炉膛后墙给水管27连通。进一步，所述炉膛2，对流烟道I 21和对流烟道II 23及前下降管3和后下降管16构成锅炉整体的膜式水冷壁支撑结构。综上所述，本气流床热水锅炉采用反烧式、品字型烟道，及角管式气流床结构，使得锅炉整体结构简单紧凑，制造简单，节省了耗材，减小了占地面积，减少现场所需安装的工作量，且使得锅炉燃烧稳定，不易结焦，大幅提高了锅炉热效率。【主权项】1.一种气流床热水锅炉，其特征在于， 包括锅筒(1)、炉膛(2)、前下降管(3)、后下降管(16)、对流烟道I (21)、对流烟道II(23)、转弯烟道(11)和燃烧器(20); 所述燃烧器(20)安装在所述炉膛(2)的顶部； 所述炉膛(2)、对流烟道I (21)及对流烟道II (23)呈品字型结构，构成烟气通道； 所述对流烟道I (21)和对流烟道II (23)之间设置对流烟道隔墙(22)。2.根据权利要求1所述的一种气流床热水锅炉，其特征在于， 还包括与所述锅筒(1)、前下降管(3)和后下降管(16)连接形成角管式结构的炉膛上集箱(10)、炉膛前壁下集箱(4)和炉膛后壁下集箱(7)，左侧壁下集箱(5)和左侧壁上集箱(13)，中隔墙上集箱(25)和中隔墙下集箱(26)，对流烟道上集箱(14)和对流烟道后墙下集箱(18)，右侧壁下集箱(29)和右侧壁上集箱(30)，以及出水集箱(12)和回水集箱(28)，所述角管式结构构成水汽循环通道及锅炉支撑框架。3.根据权利要求1所述的一种气流床热水锅炉，其特征在于， 所述对流烟道I (21)及对流烟道II (23)的对流受热面为旗式受热面(15); 所述旗式受热面(15)为蛇形管结构，与炉膛后墙(9)上的炉膛后墙给水管(27)连通。4.根据权利要求1所述的一种气流床热水锅炉，其特征在于， 所述炉膛(2)，对流烟道I (21)和对流烟道II (23)及前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流床热水锅炉，其特征在于，包括锅筒（1）、炉膛（2）、前下降管（3）、后下降管（16）、对流烟道Ⅰ（21）、对流烟道Ⅱ（23）、转弯烟道（11）和燃烧器（20）；所述燃烧器（20）安装在所述炉膛（2）的顶部；所述炉膛（2）、对流烟道Ⅰ（21）及对流烟道Ⅱ（23）呈品字型结构，构成烟气通道；所述对流烟道Ⅰ（21）和对流烟道Ⅱ（23）之间设置对流烟道隔墙（22）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学林，胡晓晴，陈霞，戚仲凯，王思远，谢传玉，王恩宇，马培勇，陈星，
申请(专利权)人：江苏四方锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32