本实用新型专利技术属于机床刀具领域，特指一种内12角专用冲头，所述冲头的工作端面为12角花形，每个外角均为120°，每一个内角均为150°，所述工作端面上的12个外角间隔的向下成型有凸起，凸起的外缘延伸到工作端面的边沿，凸起和工作端面形成台阶，所述凸起的高度为0.2毫米到0.8毫米，所述凸起围成的凹槽形状为雪花槽；本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，使用寿命长，不会产生一整圈金属屑的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床刀具领域，特指一种新型的内12角专用冲头。
技术介绍
随着当前社会现代工业的发展，在很多领域常需要使用厚料带有小孔的产品，在对这些产品的成形制造过程中，常需要使用冷冲压模具进行冲孔加工。模具的主要结构包括上模本体、凸模固定板、凸模、卸料板、凹模、凹模固定板、下模本体。冲孔时，凸模像打孔机一样穿过产品进入凹模，并将切下的废料推入下模本体。在现实中，内12角冲头的工作端面均为平面，因为工作端面为平面，所以在冲较软金属的时候，由于金属较软，冲头工作端面周围的金属容易同时产生毛刺，这样就会形成一圈连在一起的金属肩卡在产品内，并且要使一圈的金属肩排除是非常困难的，还会影响冲头的使用寿命和加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，使用方便，使用寿命长，不会产生一整圈金属肩的新型的内12角专用冲头。本技术的目的是这样实现的:—种内12角专用冲头，所述冲头的工作端面为12角花形，每个外角均为120°，每一个内角均为150°，所述工作端面上的12个外角间隔的向下成型有凸起，凸起的外缘延伸到工作端面的边沿，凸起和工作端面形成台阶。所述凸起的高度为0.2毫米到0.8毫米。所述凸起围成的凹槽形状为雪花槽。所述凸起的横截面为均布在雪花槽周侧的6个四边形，所述四边形的120°角的对角为60°，两邻角均为90°。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本技术通过雪花槽的设计，在冷冲过程中冲头的凸起先接触代加工工件，在凸起使代加工面变形一端距离后，工作端面的刀面才接触到代加工工件，冲头继续下沉，完成整个冷冲过程，由于冲头的凸起和工作端面的刀面接触代加工工件的时间不同，产生毛刺的时间段也不同这样产生的金属肩是一块一块的，而不会是一整圈，使得金属肩能自行脱落不会卡在工件中，从而保证了冲头的使用寿命和加工精度。【附图说明】图1是内12角专用冲头的结构示意图。图2是内12角专用冲头的工作端面示意图。1-冲头；2_凸起；3_工作端面。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述:—种内12角专用冲头，所述冲头1的工作端面3为12角花形，每个外角均为120°，每一个内角均为150°，所述工作端面3上的12个外角间隔的向下成型有凸起2，凸起2的外缘延伸到工作端面3的边沿，凸起2和工作端面3形成台阶。所述凸起2的高度为0.2毫米到0.8毫米。所述凸起2围成的凹槽形状为雪花槽。所述凸起2的横截面为均布在雪花槽周侧的6个四边形，所述四边形的120°角的对角为60°，两邻角均为90°。在冷冲过程中冲头1的凸起2先接触代加工工件，在凸起2使代加工面变形一端距离后，工作端面3的刀面才接触到代加工工件，冲头1继续下沉，完成整个冷冲过程，由于冲头1的凸起2和工作端面3的刀面接触代加工工件的时间不同，产生毛刺的时间段也不同这样产生的金属肩是一块一块的，而不会是一整圈，使得金属肩能自行脱落不会卡在工件中，从而保证了冲头1的使用寿命和加工精度。 本技术有结构简单，使用方便，使用寿命长，不会产生一整圈金属肩的特点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种内12角专用冲头，所述冲头的工作端面为12角花形，每个外角均为120°，每一个内角均为150°，其特征在于，所述工作端面上的12个外角间隔的向下成型有凸起，凸起的外缘延伸到工作端面的边沿，凸起和工作端面形成台阶。2.根据权利要求1所述的一种内12角专用冲头，其特征在于，所述凸起的高度为0.2毫米到0.8毫米。3.根据权利要求1或2所述的一种内12角专用冲头，其特征在于，所述凸起围成的凹槽形状为雪花槽。4.根据权利要求3所述的一种内12角专用冲头，其特征在于，所述凸起的横截面为均布在雪花槽周侧的6个四边形，所述四边形的120°角的对角为60°，两邻角均为90°。【专利摘要】本技术属于机床刀具领域，特指一种内12角专用冲头，所述冲头的工作端面为12角花形，每个外角均为120°，每一个内角均为150°，所述工作端面上的12个外角间隔的向下成型有凸起，凸起的外缘延伸到工作端面的边沿，凸起和工作端面形成台阶，所述凸起的高度为0.2毫米到0.8毫米，所述凸起围成的凹槽形状为雪花槽；本技术具有结构简单，使用方便，使用寿命长，不会产生一整圈金属屑的优点。【IPC分类】B21D28/34【公开号】CN204974952【申请号】CN201520704049【专利技术人】李振坤, 宋丹丹 【申请人】浙江瑞格铜业有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内12角专用冲头，所述冲头的工作端面为12角花形，每个外角均为120°，每一个内角均为150°，其特征在于，所述工作端面上的12个外角间隔的向下成型有凸起，凸起的外缘延伸到工作端面的边沿，凸起和工作端面形成台阶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李振坤，宋丹丹，
申请(专利权)人：浙江瑞格铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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