本实用新型专利技术公开了一种封测设备直线导轨，直线导轨沿元件输送方向设置在振动底座上，直线导轨上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽，凹槽的出料口一端设置有吹气孔及间隔感应器，凹槽的出料口一端还设置有对应吹气孔的气压感应器；气压感应器的感应头设置在吹气孔的孔壁内侧。该实用新型专利技术通过在直线导轨凹槽设置对应吹气孔的气压感应器，通过气压感应器的感应头感应吹气孔的气流大小，并将感应结构传输至数显控制器，通过与数显控制器设定值的对比，过大或过小均通过报警器进行报警，有效提高了气流控制精度，确保了设备运行稳定性并保护产品不会因为气流过大而损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转盘式测试打印编带一体封测设备，特别涉及一种封测设备直线导轨，以用于将封测完毕的元件通过该直线导轨输送至其他设备。
技术介绍
转盘式测试打印编带一体机是把散装的半导体晶体管放置在震动容器中排列整齐的进入机台轨道中，并通过高速的旋转台上具有空压吸力的众多吸嘴对半导体晶体管进行不同的站别工序的测试，通过极性测试、转向定位、性能测试、视觉检测(2D、3D、5S)、打印、转向各道工序，对不合格品进行分类，合格品最后进入编带封装。其中，封测设备的直线导轨是用于将封测完毕的元件通过振动输送至其他设备的部件。参考图1及2，现有技术的直线导轨12设置在振动底座11上，其出料口一端设置有吹气孔14，且吹气孔14设置在直线导轨12出料口一端的凹槽13内，并在吹气孔14位置设置间隔感应器，当间隔感应器感应到有元件到达该位置时即通过吹气孔14吹气，从而将元件输送至后续设备，而元件则通过直线导轨12的振动排列好向前移动。该种结构的直线导轨，当吹气孔14处的气流发生变化时，气流过小会导致元件不能被吹走而形成积压，气流过大则会损伤元件，因此，需要对吹气口处的气流大小进行精确控制。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种封测设备直线导轨，以精确控制吹气孔处的气流量，确保元件输送正常。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种封测设备直线导轨，所述直线导轨沿元件输送方向设置在振动底座上，所述直线导轨上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽，所述凹槽的出料口一端设置有吹气孔及间隔感应器，所述凹槽的出料口一端还设置有对应所述吹气孔的气压感应器。其中，所述气压感应器的感应头设置在所述吹气孔的孔壁内侧。其中，所述气压感应器为数显式气压感应器，其所述感应头通过数据线连接至一数显控制屏，所述数显控制屏同时连接至吹气装置，所述吹气装置用于控制所述吹气孔的气流通断及大小，并通过一报警器进行异常报警。通过上述技术方案，本技术提供的封测设备直线导轨，其通过在直线导轨凹槽设置对应吹气孔的气压感应器，通过气压感应器的感应头感应吹气孔的气流大小，并将感应结构传输至数显控制器，通过与数显控制器设定值的对比，过大或过小均通过报警器进行报警，有效提高了气流控制精度，确保了设备运行稳定性并保护产品不会因为气流过大而损坏。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为现有技术的封测设备直线导轨的结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为本技术实施例所公开的直线导轨的结构示意图；图4为图3中B部放大结构示意图。图中数字表示:11.振动底座12.直线导轨13.凹槽14.吹气孔21.振动底座22.直线导轨23.凹槽24.吹气孔25.感应头【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图3及4，本技术提供的封测设备直线导轨22沿元件输送方向设置在振动底座21上，直线导轨22上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽23，凹槽23的出料口一端设置有吹气孔24及间隔感应器，凹槽23的出料口一端还设置有对应吹气孔24的气压感应器，气压感应器的感应头25设置在吹气孔24的孔壁内侧；气压感应器为数显式气压感应器，其感应头25通过数据线连接至一数显控制屏，数显控制屏同时连接至吹气装置，吹气装置用于控制吹气孔24的气流通断及大小，并通过一报警器进行异常报警。本技术的工作原理:首先通过数显控制器设定吹气孔24处气流大小，然后通过振动底座21的振动使前端元件在直线导轨22的凹槽23内间隔有序的前进，且到达最前端的元件经吹气孔24吹气而到后续工序，当感应头25感应到吹气孔24处气流异常时则通过报警器进行报警，并及时排除异常并调整气流以确保设备正常运行。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种封测设备直线导轨，其特征在于，所述直线导轨沿元件输送方向设置在振动底座上，所述直线导轨上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽，所述凹槽的出料口一端设置有吹气孔及间隔感应器，所述凹槽的出料口一端还设置有对应所述吹气孔的气压感应器。2.根据权利要求1所述的一种封测设备直线导轨，其特征在于，所述气压感应器的感应头设置在所述吹气孔的孔壁内侧。3.根据权利要求2所述的一种封测设备直线导轨，其特征在于，所述气压感应器为数显式气压感应器，其所述感应头通过数据线连接至一数显控制屏，所述数显控制屏同时连接至吹气装置，所述吹气装置用于控制所述吹气孔的气流通断及大小，并通过一报警器进行异常报警。【专利摘要】本技术公开了一种封测设备直线导轨，直线导轨沿元件输送方向设置在振动底座上，直线导轨上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽，凹槽的出料口一端设置有吹气孔及间隔感应器，凹槽的出料口一端还设置有对应吹气孔的气压感应器；气压感应器的感应头设置在吹气孔的孔壁内侧。该技术通过在直线导轨凹槽设置对应吹气孔的气压感应器，通过气压感应器的感应头感应吹气孔的气流大小，并将感应结构传输至数显控制器，通过与数显控制器设定值的对比，过大或过小均通过报警器进行报警，有效提高了气流控制精度，确保了设备运行稳定性并保护产品不会因为气流过大而损坏。【IPC分类】B41J29/46, B41J11/00【公开号】CN204977839【申请号】CN201520682193【专利技术人】张巍巍 【申请人】江苏格朗瑞科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种封测设备直线导轨，其特征在于，所述直线导轨沿元件输送方向设置在振动底座上，所述直线导轨上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽，所述凹槽的出料口一端设置有吹气孔及间隔感应器，所述凹槽的出料口一端还设置有对应所述吹气孔的气压感应器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张巍巍，
申请(专利权)人：江苏格朗瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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