【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了一种导轨副
，尤其涉及了一种新型直线导轨副。
技术介绍
直线导轨副广泛应用于机械和自动化设备的直线运动体上，现有技术的直线导轨副滑块部件中的保持架在生产制造中一般采用独立注塑成型的方式，由于实际情况的限制需要对保持架的长度以及高度有一定的要求，因此，每个直线导轨副都会配备有保持架，同时这种保持架只能用于同一规格的直线导轨副中，灵活性较差，而且保持架上缺少散热结构，由于滑块上的滚柱体在导轨上滚动时摩擦较大，因此摩擦产生的热量难以散发出去，长此以往，保持架的使用寿命较短，需要不断的维修和更换，加大了成本的投入。因此，为了解决上述存在的问题，本技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种结构简单、采用保持架单体组合的保持架本体以及散热性能好的新型直线导轨副。本技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种新型直线导轨副，包括导轨、安装在导轨上并在所述导轨上滑动的滑块以及设置在导轨与滑块之间的滚柱体，所述滑块底部设置有与导轨相匹配的内型腔，所述内型腔上设置有用于保持滚柱体的保持架本体，所述保持架本体的两端均设置有滚柱返向器，所述滑块上设置有若干个通槽连接保持架本体，所述保持架本体由若干个保持架单体组合而成，每个保持架单体两侧的中部均等距离设置有若干个散热片，每个保持架单体的两端口上以及两侧的上下部均设置有多个卡扣。进一步地，每个卡扣的截面为Ω型。本技术的有益效果是：本技术结构简单，保持架本体采用若干个保持架单体通过Ω型结构的卡扣组合而成，便于组装和拆...
【技术保护点】
一种新型直线导轨副，包括导轨（1）、安装在导轨（1）上并在所述导轨（1）上滑动的滑块（2）以及设置在导轨（1）与滑块（2）之间的滚柱体（3），其特征在于：所述滑块（2）底部设置有与导轨（1）相匹配的内型腔（4），所述内型腔（4）上设置有用于保持滚柱体（3）的保持架本体（5），所述保持架本体（5）的两端均设置有滚柱返向器（6），所述滑块（2）上设置有若干个通槽（21）连接保持架本体（5），所述保持架本体（5）由若干个保持架单体（51）组合而成，每个保持架单体（51）两侧的中部均等距离设置有若干个散热片（511），每个保持架单体（51）的两端口上以及两侧的上下部均设置有多个卡扣（512）。
【技术特征摘要】
1.一种新型直线导轨副，包括导轨（1）、安装在导轨（1）上并在所述导轨（1）上滑动的滑块（2）以及设置在导轨（1）与滑块（2）之间的滚柱体（3），其特征在于：所述滑块（2）底部设置有与导轨（1）相匹配的内型腔（4），所述内型腔（4）上设置有用于保持滚柱体（3）的保持架本体（5），所述保持架本体（5）的两端均设置有滚柱返向器（6），所述滑块（2）上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬，
申请(专利权)人：江苏帝业仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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