卷盘包装线的卷盘上料机构制造技术

技术编号:40115424 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 19:49
本技术公开了卷盘包装线的卷盘上料机构,包括直线电机一、安装壳和夹板;直线电机一有两个且左右分布,直线电机一的下表面前后两端均设有支撑柱一,两个直线电机一的动子之间设有直线电机二,直线电机二动子表面的安装板中部设有电动推杆;安装壳内部转动连接有转盘,安装壳下表面分别设有滑槽,安装壳的上表面设有连接架,连接架与电动推杆的伸缩端下端固定连接。本技术使卷盘在取料过程中准确位于夹持部件中部,避免取料时夹板推动卷盘移动导致编带从卷盘内散落,方便对卷盘受到的夹持力度进行调节,使卷盘的取放料过程更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体元件生产,具体为卷盘包装线的卷盘上料机构


技术介绍

1、半导体器件是导电性介于良导电体与绝缘体之间,利用半导体材料特殊电特性来完成特定功能的电子器件,可用来产生、控制、接收、变换、放大信号和进行能量转换,在半导体元件生产的过程中,需要经过晶圆加工、氧化、照相、蚀刻、薄膜沉积、互连、测试和封装几道工序。

2、其中,在半导体器元件经过测试后,需要将半导体器元件利用编带在卷盘内装载,然后将卷盘在包装线上依次经过卷盘进载、贴卷盘标签和qc盖章、湿度卡放置、干燥剂放置、取卷盘准备入袋、产品入袋、抽真空密封、自动卸货等工序进行包装。

3、现有技术中,在装载有成品半导体元件编带的卷盘包装过程中,需要利用上料机构内的夹持部件对卷盘进行夹持,然后通过对夹持部件进行移动实现对卷盘进行移动,将卷盘放置在卷盘包装线的输送带上,但在上料的过程中卷盘多为码垛堆放,在夹持部件对卷盘进行夹持时,当卷盘未处于夹持部件中心位置时,夹板在相互靠近过程中将会推动卷盘进行移动,容易导致编带从卷盘内散落,导致半导体器元件的不良,影响卷盘在上料效率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供卷盘包装线的卷盘上料机构,使卷盘在夹持过程中准确位于夹持部件中部,避免取料时夹板推动卷盘移动导致编带从卷盘内散落,使卷盘的取放料过程更加稳定,提高卷盘的上料效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:卷盘包装线的卷盘上料机构,包括直线电机一、安装壳、夹板及plc控制器;

3、所述直线电机一有两个且左右分布,直线电机一的下表面前后两端均设有支撑柱一,两个直线电机一的动子之间设有直线电机二,直线电机二动子表面的安装板中部设有电动推杆;

4、所述安装壳:其内部转动连接有转盘,安装壳下表面分别设有滑槽,安装壳的上表面设有连接架,连接架与电动推杆的伸缩端下端固定连接;

5、夹板:分别滑动连接于滑槽的内部。

6、本技术使卷盘在取料过程中准确位于夹持部件中部,避免取料时夹板推动卷盘移动导致编带从卷盘内散落,方便对卷盘受到的夹持力度进行调节,使卷盘的取放料过程更加稳定,降低卷盘在上料过程中发生掉落的概率。

7、进一步的,所述夹板包括工字滑板和支板,所述工字滑板分别滑动连接于滑槽的内部,工字滑板上表面的滑条均与转盘下表面的平面螺旋槽内部滑动连接,工字滑板的下表面均设有支板,对卷盘进行夹持。

8、进一步的,所述夹板还包括滑柱、连接板和弹簧一,所述滑柱分别设置于支板表面四角的滑孔内,位于同一支板表面的滑柱端头之间均设有连接板,靠近转盘中心的连接板和相邻的支板之间分别设有弹簧一,弹簧一分别活动套设于滑柱的外弧面,方便对卷盘的位置进行确定。

9、进一步的,所述夹板还包括位移传感器,所述位移传感器分别设置于支板的中部,位移传感器的检测端分别与靠近转盘中心的连接板固定连接,位移传感器的输出端均电连接于plc控制器的输入端,对连接板的移动距离进行检测。

10、进一步的,所述夹板还包括支撑柱二、弹簧二和滑板,所述支撑柱二分别设置于支板远离转盘中心的侧面,支板的表面均滑动连接有滑板,滑板和支撑柱二端头的限位板之间均设有弹簧二,弹簧二分别活动套设于支撑柱二的外弧面,方便对卷盘受到的夹持力度进行确定。

11、进一步的,所述安装壳的内部设有电机,电机的输出轴下端与转盘中部固定连接,电机的输入端电连接于plc控制器的输出端,为转盘的转动提供动力。

12、进一步的,所述安装壳的下表面中部设有ccd相机,ccd相机的输出端电连接于plc控制器的输入端,对安装壳下方的图像数据进行采集。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:在使用时,将整体装置安装在卷盘包装线上,通过plc控制器分别启动直线电机一、直线电机二和电动推杆,对安装壳的位置进行移动,使卷盘位于三个支板之间,然后启动电机,使三个工字滑板同时同幅度向靠近卷盘的方向移动,根据一侧的连接板是否单独进行移动,判断卷盘的位置,并通过plc控制器的调控,移动安装壳的位置,使靠近安装壳中心的三个连接板同时与卷盘接触,并克服弹簧一和弹簧二的弹力对卷盘进行夹持,通过连接板移动的距离判断卷盘所受到的夹持力度,保证卷盘夹持力度的合适,然后移动安装壳,对卷盘进行取料,将卷盘移动至卷盘包装线的输送带上,松开对卷盘的夹持,完成后卷盘的上料,使卷盘在夹持过程中准确位于夹持部件中部,避免取料时夹板推动卷盘移动导致编带从卷盘内散落,方便对卷盘受到的夹持力度进行调节,使卷盘的取放料过程更加稳定,降低卷盘在上料过程中发生掉落的概率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:包括直线电机一(1)、安装壳(5)、夹板(9)及PLC控制器(10);

2.根据权利要求1所述的卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:所述夹板(9)包括工字滑板(91)和支板(92),所述工字滑板(91)分别滑动连接于滑槽(8)的内部,工字滑板(91)上表面的滑条均与转盘(7)下表面的平面螺旋槽内部滑动连接,工字滑板(91)的下表面均设有支板(92)。

3.根据权利要求2所述的卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:所述夹板(9)还包括滑柱(93)、连接板(94)和弹簧一(95),所述滑柱(93)分别设置于支板(92)表面四角的滑孔内,位于同一支板(92)表面的滑柱(93)端头之间均设有连接板(94),靠近转盘(7)中心的连接板(94)和相邻的支板(92)之间分别设有弹簧一(95),弹簧一(95)分别活动套设于滑柱(93)的外弧面。

4.根据权利要求3所述的卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:所述夹板(9)还包括位移传感器(96),所述位移传感器(96)分别设置于支板(92)的中部,位移传感器(96)的检测端分别与靠近转盘(7)中心的连接板(94)固定连接。

5.根据权利要求2所述的卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:所述夹板(9)还包括支撑柱二(97)、弹簧二(98)和滑板(99),所述支撑柱二(97)分别设置于支板(92)远离转盘(7)中心的侧面,支板(92)的表面均滑动连接有滑板(99),滑板(99)和支撑柱二(97)端头的限位板之间均设有弹簧二(98),弹簧二(98)分别活动套设于支撑柱二(97)的外弧面。

6.根据权利要求1所述的卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:所述安装壳(5)的内部设有电机(11),电机(11)的输出轴下端与转盘(7)中部固定连接。

7.根据权利要求1所述的卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:所述安装壳(5)的下表面中部设有CCD相机(12)。

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【技术特征摘要】

1.卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:包括直线电机一(1)、安装壳(5)、夹板(9)及plc控制器(10);

2.根据权利要求1所述的卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:所述夹板(9)包括工字滑板(91)和支板(92),所述工字滑板(91)分别滑动连接于滑槽(8)的内部,工字滑板(91)上表面的滑条均与转盘(7)下表面的平面螺旋槽内部滑动连接,工字滑板(91)的下表面均设有支板(92)。

3.根据权利要求2所述的卷盘包装线的卷盘上料机构,其特征在于:所述夹板(9)还包括滑柱(93)、连接板(94)和弹簧一(95),所述滑柱(93)分别设置于支板(92)表面四角的滑孔内,位于同一支板(92)表面的滑柱(93)端头之间均设有连接板(94),靠近转盘(7)中心的连接板(94)和相邻的支板(92)之间分别设有弹簧一(95),弹簧一(95)分别活动套设于滑柱(93)的外弧面。

4.根据权利要求3所述的卷盘包装线的卷盘上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张巍巍薛刚
申请(专利权)人:江苏格朗瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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