输送机滚轮组件、输送机滚轮插入件及用于输送机滚轮的轴制造技术

一用于输送机滚轮管的滚轮插入件具有：一筒盒，其具有内和外端并构造成插入到输送机滚轮管的一端内；一定位在筒盒内的短轴，该短轴包括一细长本体部分、一远离本体部分延伸的圆柱形末端部分，以及一具有远端和近端的端帽，其具有的硬度小于末端部分的硬度，端帽螺纹地固定在圆柱形末端部分上；以及至少一个轴承，其安装在筒盒内并支承轴以使筒盒相对于轴可转动，而轴相对于轴承可滑动；其中，轴从筒盒被向外偏置，以使端帽从筒盒外端向外突出。还提供一输送机滚轮和一用于输送机滚轮的轴。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及输送机滚轮领域，具体来说，涉及具有短轴的输送机滚轮、用于将输送机滚轮安装到一支承框架的输送机滚轮插入件，以及输送机滚轮轴。
技术介绍
利用滚轮的输送机系统广泛地用于各种工业应用中。在一典型的结构中，多个接近地间隔的、自由转动的输送机滚轮平行地安装到一细长的支承框架。将滚轮安装到支承框架的结构与滚轮一体形成。在某些输送机滚轮设计中，插入件安装在滚轮管的各端内，并包括从管的端部向外突出的突出部，它们被接受在设置在输送机框架上的相对成对的安装孔内。因此，各个输送机滚轮组件独立地附连到输送机框架和从输送机框架中移去。这样一结构在设计的灵活性和维护的方便方面具有优点。然而，这样一输送机滚轮的缺点在于，由于随时间造成的磨损在突出部和安装孔之间形成的疏松配合会放大到这样一种程度，即，突出部可在其对应的安装孔内转动，导致进一步磨损和噪音。这对于具有圆柱形突出部的滚轮体或对于承载高载荷的滚轮尤其是如此。为了避免该问题，滚轮的设计采用非圆柱形的突出部形状以防止其相对于支承框架转动。通常地，这些突出部具有横截面为多边形的形状，诸如一六角形形状。然而，也已经使用具有一形成在其上的平面的诸如半圆柱形的其它的形状。例如，授予McNash等人的美国专利No.3,353,644揭示了一具有突出的六角形短轴的输送机滚轮，该短轴用来接合侧轨内的对应形状的安装孔。然而，甚至在采用具有带偏心形状的突出部的滚轮时，由于输送机组件的连续振动在使用过程中仍造成某些磨损和噪音。此外，一段时间后，突出部的边缘和安装孔或槽可以磨损到这样的程度，孔中的突出部变得可转动，进一步增加磨损和滚轮的早期失效。维持这些系统所需要的维修工作，尤其是当输送机滚轮磨损和过早失效时，因劳动力、材料和生产停工的原因可以是相当地昂贵。为了防止这种情形，现有技术的系统使用弹簧偏置和锥形的突出部，以使它们贴切地配合在输送机框架的安装孔或槽内。这样一结构的实例显示在授予Agnoff的美国专利No.5,421,442中，它揭示了一具有延伸通过其间的中心中空轴的输送机滚轮，其两侧内安装一具有锥形六角形末端的弹簧偏置的梭子。如果一对突出部中仅一个失效，则为了最大程度地减小与输送机修理相关的维护费用，需要更换滚轮安装机构中的仅那个部件。然而，采用了现有技术的滚轮，由于其中的安装部件是一体的，所以，尽管只失效一个安装部件，但全部的滚轮还是必须丢弃。
技术实现思路
本专利技术的一个实施例提供一用于输送机滚轮管的输送机滚轮插入件，其具有(a)一筒盒，其具有内和外端并构造成插入到输送机滚轮管的一端内；(b)一定位在筒盒内的短轴，该短轴包括一细长本体部分、一远离本体部分延伸的圆柱形末端部分，以及一具有远端和近端的端帽，其具有的硬度小于末端部分的硬度，端帽螺纹地固定在圆柱形末端部分上；以及(c)至少一个轴承，其安装在筒盒内并支承轴，以使筒盒相对于轴可转动，而轴相对于轴承可滑动；其中，轴从筒盒被向外偏置，以使端帽从筒盒外端向外突出。滚轮插入件还可包括一位于本体部分和末端部分之间的环形台肩，而端帽可螺纹地固定到末端部分，以使端帽的近端接合台肩。在某些实施例中，端帽是中空的并构造成将末端部分接纳在端帽的内部。例如，轴的圆柱形末端部分可包括一外端表面和一从外端表面朝向本体部分延伸的螺纹孔。端帽的内部可包括一从端帽的远端延伸的螺纹轴，这样，通过螺纹轴和螺纹孔的螺纹啮合，端帽可固定在末端部分上。端帽可由诸如弹性体(例如，聚亚胺酯)或热塑性塑料(例如，聚丙烯或尼龙)之类的聚合物材料形成(例如，模制)。此外，端帽的横截面形状可以是多边形(例如，六角形)、圆形、半圆形，或任何其它要求的形状。再者，端帽甚至可沿其长度的至少一部分呈锥形。根据本专利技术实施例的滚轮插入件还可包括一对安装在筒盒内的轴承，其支承轴而使筒盒相对于轴可转动，而轴相对于轴承可滑动。一轴衬也可安装在第一(或外)轴承内。轴衬可包括一中心孔，以使轴的细长本体部分可滑动地定位在轴衬的中心孔内。轴衬也可具有一围绕其外圆周延伸的槽，以使外轴承的内座圈可至少局部地定位在槽内。此外，轴衬可在其近端处包括多个柔性指形物，使各个指形物具有一近端表面。然后，轴可包括一突缘，其定位成偏置突缘抵靠指形物的近端表面上，由此，指形物被向外推压以将轴衬保持就位。滚轮插入件还可具有一偏置轴的盘簧。轴可包括一远离细长本体部分的近端延伸的杆部分，使突缘位于细长本体部分和杆部分之间，而盘簧围绕杆部分延伸并坐落抵靠突缘。如果包括一第二(或内)轴承，则盘簧的一端可坐落抵靠突缘，而盘簧的另一端坐落抵靠第二轴承。本专利技术还提供一输送机滚轮，其具有一细长滚轮管和插入到滚轮管各端内的滚轮插入件。本专利技术还提供一用于输送机滚轮内的轴，其中，轴包括(a)一细长本体部分；(b)至少一个远离本体部分延伸的圆柱形末端部分；(c)一位于本体部分和末端部分之间的环形台肩；(d)一中空的端帽，其具有远端和近端，并具有一硬度小于末端的硬度，端帽螺纹地固定在圆柱形末端部分上，以使端帽的近端接合台肩。轴可以是一短轴或甚至一连续轴。在用于输送机滚轮的连续轴的情形中，一圆柱形末端部分和端帽可设置在轴的各端上。附图的简要说明根据附图将可更加完全地理解以下的详细描述，在诸附图中附图说明图1是根据本专利技术一实施例的输送机滚轮组件的截面图，其中，轴显示为局部的截面，输送机滚轮管的中心部分已经省略；图2是根据本专利技术一实施例的短轴的侧视图；图3是用于图1所示实施例的输送机滚轮插入件的一筒盒的截面图；图4是用于图1所示实施例的输送机滚轮插入件的一轴承保持组件的截面图；图5是用于图1所示实施例的输送机滚轮插入件的一轴衬的外端视图；图6是沿图5中线6-6截取的图5所示轴衬的截面图；图7是图5和6的轴衬的内端视图；以及图8是根据本专利技术另一实施例的输送机滚轮组件的截面图，其中，轴显示为局部的截面。附图中所阐述的实施例性质上是说明性的，并不意图限制由权利要求书所定义的本专利技术。此外，根据详细描述，将会更加完全地明白和理解附图和本专利技术的个别特征。具体实施例方式本专利技术涉及一输送机滚轮组件、一用于输送机滚轮管的输送机滚轮插入件，以及一用于输送机滚轮的轴。在特殊的实施例中，轴的外端部分(即，接合输送机框架内的安装孔的轴的部分)可更换，并具有一表面硬度，其小于轴内部的表面硬度。例如，一由聚合物材料(例如，诸如聚亚安酯的弹性体或诸如聚丙烯或尼龙的热塑性塑料)制成的可移去的端帽固定在金属轴的外末端部分上。由于该聚合物端帽定位在输送机框架的安装孔内，而不是轴的金属部分上，所以，本专利技术的实施例导致显著地减小振动和噪音，以及减小输送机框架的安装孔的磨损。此外，由于端帽可容易地进行更换，所以，本专利技术实施例还增加了输送机滚轮的使用寿命，尤其是在轴部分。因此，在轴末端变得磨损时，不是更换轴或甚至全部的滚轮，输送机滚轮仅通过更换端帽就可“整新”，因此，导致相当的节约。本专利技术实施例的另外一特征在于，端帽可设置成不同的形状和大小。例如，端帽可以沿其长度呈锥形或直线。借助于另一实例，端帽可具有不同的横截面形状，诸如多边形(例如，六角形)、圆形，或甚至半圆形(例如，具有一个或多个平的部分)。这提供了额外的灵活性，因为轴的外端部的结构可简单地通过更换端帽进行修改，而不是在输送机滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一用于输送机滚轮管的滚轮插入件，包括：（ａ）一筒盒，具有内和外端并构造成插入到输送机滚轮管的一端内；（ｂ）一定位在所述筒盒内的短轴，所述短轴包括一细长本体部分、一远离所述本体部分延伸的圆柱形末端部分，以及一具有远端和近端的端帽，所述端帽具有的硬度小于所述末端部分的硬度，所述端帽螺纹固定在所述圆柱形末端部分上；以及（ｃ）至少一个轴承，安装在所述筒盒内并支承所述轴，以使所述筒盒相对于所述轴可转动，而所述轴相对于所述轴承可滑动；其中，所述轴从所述筒盒被向外偏置，以使所述端帽从所述筒盒外端向外突出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：温菲尔德C斯科特，
申请(专利权)人：温菲尔德C斯科特，
类型：发明
国别省市：US[美国]