【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工设备
,特别涉及一种单动力多模具冲压机。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过乳制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构,如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔,运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。在型材加工过程中,常常需要进行冲压加工。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。全世界的钢材中,有60?70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。在冲压加工中,常常需要在型材上冲压两种大小不一的冲孔,两个冲孔之间的相对位置要求较高,且一种孔需要连续冲压,另一种孔需要间隔冲压。目前常见的加工方法是利用两套模具加工两个不同的冲孔,这样加工无法保证两个冲孔的相对位置,而且利用两个冲压机来控制两套模具成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单动力多模具冲压机,利用一个冲压机来实现对两个不同的冲孔的加工,不但有效保证了冲孔的相对位置,而且有效控制了能耗,降低了成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种单动力多模具冲压机,它包括冲压机、冲压 ...
【技术保护点】
一种单动力多模具冲压机,其特征在于:它包括冲压机、冲压模具、底座、进料装置,所述冲压模具包括上模具组件、下模具组件、导柱、导套、支承弹簧,所述上模具组件设置在冲压机的冲压杆的下端,所述下模具组件设置在底座的上端,所述上模具组件的下端设置有竖直的导套,所述下模具组件的上端设置有竖直的导柱,所述导套同轴心且可上下滑动设置在导柱上,所述导柱上还设置有支承弹簧,所述上模具组件包括上模具支板、固定冲压模、活动冲压模、滑动板、气缸,所述固定冲压模固定在上模具支板的下侧,所述活动冲压模可上下滑动设置在上模具支板的下侧,所述上模具支板内设置有水平的滑动槽,所述滑动板可滑动设置在滑动槽上,所述滑动槽位于活动冲压模的上端,所述气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体固定在上模具支板上,活塞杆的一端连接于滑动板,所述下模具组件包括下模具支板、下模具座,所述下模具座设置在下模具支板上,所述下模具座上设置有和固定冲压模、活动冲压模相对应的冲压孔,所述进料装置设置在冲压模具的一侧,所述进料装置包括进料支座、上进料辊、下进料辊、进料导板,所述进料支座固定在底座上,所述上进料辊和下进料辊都可转动设置在进料支座上,所述上进料辊位 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨桂灿,黄国权,周萍,姜俊,余跃,
申请(专利权)人:浙江伟联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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