巨菌草种苗制备机制造技术

技术编号:12742712 阅读:141 留言:0更新日期:2016-01-21 04:44
本发明专利技术涉及一种巨菌草种苗的加工设备,属牧业机械技术领域。本发明专利技术述切割机构置于送料机构一侧,所述切割机构上的锯片置于送料机构上两导料圆盘之间,锯片的锯齿至少伸入至导料圆盘上的导料槽底部或与导料槽底边重合,锯片旋转方向与导料圆盘相反,所述送料机构通过切割机构将切割成段的巨菌草种苗送入集料槽或通过输送机构输出。本发明专利技术结构简单,加工后的巨菌草种苗断口齐整、长度一致,便于机械化种植;加工劳动强度低,效率高;设备安全保护齐全,操作安全、方便。本发明专利技术还可用于其他根茎类植物的种苗加工,具有很大的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及巨菌草种苗制备机,属牧业机械

技术介绍
巨菌草是一种种植在荒地、盐碱地、旱地、沙地等非农田小坡地的高大能源草,耐旱、耐盐碱、耐瘠薄、适应性强,生长快,产量高。且用途广泛,可用于食用菌培养料、生物能源燃料、造纸和工业纤维原料、水土保持、饲料等领域。目前,菌草的种植方式主要以全株条栽法即将可作种苗的菌草切成300毫米并带一个节的茎,水平埋深100毫米,地面上覆土 30毫米厚。其中:行距为600毫米?800毫米,株距为450毫米?500毫米。在巨菌草种植作业的整个流程中,种苗制备是其最为重要的环节之一。目前,在传统的巨菌草种苗的制备方法有两种:一种是在种植前,农民采用果树修剪刀将一根根可作种苗的巨菌草分别剪成一节约300毫米长的种苗,以备用于种植;第二种是农民采用木工电锯手工操作将一整根可作种苗的巨菌草切成一节约300毫米长的种苗,以备用于种植。采用上述方法制备巨菌草种苗存在下列不足: 第一,由于在种苗切割技术和工艺上,保证不了种苗切口损伤,同时切割巨菌草长度不容易控制。第二,采用上述的木工电锯手工操作将整捆切割巨菌草茎杆切割制备种苗方法,不安全,同时切割种苗长度也不容易控制。第三,采用传统的果树修剪刀对一根根巨菌草进行种苗制备,劳动效率不高,根本不能满足巨菌草大面积推广种植以及机械化种植的要求。第四,采用木工电锯手工操作将整捆切割巨菌草茎杆制备种苗,效率虽然比果树修剪刀对巨菌草进行种苗制备方法有一定提高,但是种苗锯切过程需人工操作,非常危险,种苗长度不容易控制,一整根种苗需要多次锯切才能完成。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种巨菌草种苗制备机,该设备工作效率高,避免手工切割造成的事故隐患。本专利技术巨菌草种苗制备机,包括送料机构、切割机构、安装架,所述安装架上安装有送料机构、切割机构,所述切割机构置于送料机构一侧,所述切割机构上的锯片置于送料机构上两导料圆盘之间,锯片的锯齿至少伸入至导料圆盘上的导料槽底部或与导料槽底边重合,锯片旋转方向与导料圆盘相反,所述送料机构通过切割机构将切割成段的巨菌草种苗送入集料槽或通过输送机构输出。所述送料机构包括减速电机、至少两个并列设置的导料圆盘,所述导料圆盘圆周沿径向设有至少一个导料槽,所述导料槽为U型,U型槽边与槽底的夹角为90°?135°,导料圆盘安装在回转轴上,所述减速电机通过链轮、链条带动回转轴旋转,转速为1转/分钟?3转/分钟。所述切割机构包括:锯片、转轴、切割电机,锯片安装在转轴上,切割电机通过皮带轮、皮带带动转轴旋转。所述送料机构斜上方设有工作台,工作台前端设有送料板,送料板一端安装在工作台上,另一端置于送料机构的导料圆盘边缘处,送料板向下倾斜,与水平面夹角为30 °?50°,且送料板前端呈柔性。所述导料圆盘与切割机构之间安装有防漏料弧型护板,防漏料弧型护板上对应设有能使切割机构上的锯片穿过的窗口,便于锯片切割巨菌草,导料圆盘的导料槽与防漏料弧型护板形成巨菌草种苗出料通道,实现种苗切割过程送料、出料完全自动。所述防漏料弧型护板的曲率半径等于导料圆盘的曲率半径,且防漏料弧型护板与导料圆盘之间间隙为5毫米?15毫米。所述防漏料弧型护板前端安装有导料板,导料板向上倾斜,与水平面夹角为15° ?30 ° 0所述输送机构上方的安装架上设有挡料板,挡料板与防漏料弧型护板使巨菌草种苗掉落到输送机构的输送带上,输送机构的电棍筒线速度为0.1米/秒?2米/秒,驱动动力为0.5kff?5kff0所述巨菌草种苗制备机,还包括电气控制系统,电气控制系统用于控制送料机构、切割机构、输送机构电机工作启停顺序;送料机构设有正反转控制;切割机构的所有锯片若有一个锯片发生不工作现象,电气系统瞬时停止送料机构运行。专利技术由于采取以上技术方案,其具有的有益效果是: 本专利技术巨菌草通过导料板进入送料机构的导料槽中,送料机构旋转进给,通过伸入到导料槽底部的切割锯锯片将巨菌草切割成所要求的种苗段节,种苗掉落到集料槽内或通过输送机构输出。本专利技术采用多工位、旋转上料、旋转进给,切割过程完全自动,加工劳动强度低,整根巨菌草一次加工形成种苗,加工效率高,每小时加工3万多跟种苗,加工出的巨菌草种苗的断口齐整、长度一致,便于机械化种植。本专利技术还可用于其他根茎类植物的种苗加工,具有很大的应用前景。【附图说明】: 图1是巨菌草种苗制备机结构图; 图2是送料机构示意图; 图3是切割机构不意图; 图4是防漏料弧型护板示意图。【具体实施方式】: 下面结合附图和实施例对本专利技术的进行详细的描述。实施例1: 如图1所示,本专利技术主要包括送料机构1、切割机构2、安装架3,安装架3上安装有送料机构1、切割机构2,所述切割机构2置于送料机构1 一侧,所述切割机构2上的锯片17置于送料机构1上两导料圆盘13之间,锯片17的锯齿至少伸入至导料圆盘13上的导料槽14底部或与导料槽14底边重合,锯片17旋转方向与导料圆盘13相反,所述送料机构1通过切割机构2将切割成段的巨菌草种苗送入集料槽或通过输送机构4输出。所述送料机构1包括减速电机11、10个并列设置的导料圆盘13,所述导料圆盘13圆周沿径向设有4个导料槽14,所述导料槽14为U型,U型槽边与槽底的夹角为90°,10个导料圆盘均布分布在3米长的回转轴15上,间距为100毫米,并通过螺栓分别与回转轴15固定,并保证10个导料圆盘13上的U型槽槽口一一对应,并对齐,使小于或等于3米的待加工的巨菌草可放到导料圆盘的U型槽中;所述减速电机11通过其输出轴上安装的链轮与安装架3上安装的链轮通过链条构成一级减速传动,安装架3上链轮的一侧装有同轴链轮与送料机构1上回转轴15 —端安装的链轮通过链条构成二级减速传动,所有链轮通过键和顶丝与相应轴连接以防止相对运动,减速电机11通过两级减速传动带动回转轴15以1.2转/分的速度旋转;送料机构1通过两个轴承座16并通过螺栓安装在安装架3上。所述切割机构2包括:锯片17、转轴18、切割电机10,锯片17通过夹紧片、螺栓分别安装在转轴18的两端,切割电机10安装在安装架3上,通过皮带轮、皮带带动转轴18旋转。皮带轮通过顶丝与固定,转轴18安装在切割机构2的两个轴承座上,两个轴承座与切割机构2的支架焊接连接,5组切割机构2通过螺栓分别安装在安装架3上,并且每个锯片17置于两个导料圆盘13中间,锯片17的锯齿与导料圆盘13上的导料槽14底边重合10毫米,锯片17旋转方向与导料圆盘13相反,切割机构2上的转轴18上安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与电机轴上的皮带轮连接构成切割机构2的传动系统; 所述送料机构1斜上方设有工作台9,工作台9焊接在安装架3上,工作台9前端设有送料板8,送料板8 —端焊接在工作台9上,并与工作台9平面光滑过渡,另一端置于送料机构1的导料圆盘13当前第1页1 2 本文档来自技高网...
巨菌草种苗制备机

【技术保护点】
巨菌草种苗制备机,其特征在于,包括送料机构(1)、切割机构(2)、安装架(3),所述安装架(3)上安装有送料机构(1)、切割机构(2),所述切割机构(2)置于送料机构(1)一侧,所述切割机构(2)上的锯片(17)置于送料机构(1)的两导料圆盘(13)之间,锯片(17)的锯齿至少伸入至导料圆盘(13)上的导料槽(14)底部或与导料槽(14)底边重合,锯片(17)旋转方向与导料圆盘(13)旋转方向相反,所述送料机构(1)通过切割机构(2)将切割成段的巨菌草种苗送入集料槽或通过输送机构(4)输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠高文海王锦波李淑珍王燕飞郭养臣潘利平伍超金教智高树军王颖关冰贾智慧张朝霞范佃胜唐新侠赵建林李清云周全
申请(专利权)人:内蒙古北方重工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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