一种离心浇铸用模盖制造技术

技术编号:12742350 阅读:90 留言:0更新日期:2016-01-21 04:19
本发明专利技术公开了离心浇铸模具领域内的一种离心浇铸用模盖,包括圆形的盖体,所述盖体的上端中心向上呈圆锥形凸起,盖体的底部中心固定有主电阻圈;所述主电阻圈的周围设有多个环形均匀分布的次电阻圈,所述主电阻圈和次电阻圈的外侧均设有与盖体一体成型的挡圈;所述盖体的内部设有线腔,所述线腔为下大上小的锥形空腔,所述线腔的底部设有与电阻圈一一对应的线孔;所述主电阻圈和次电阻圈均连接有电线,所述电线穿过线孔和线腔。本方案能够同时对多个模腔进行加热,使得多个模腔同时工作,能够一次成型多个工件,提高了离心浇铸成型的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离心浇铸模具领域,具体涉及一种离心浇铸用模盖
技术介绍
离心浇铸机将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造设备。离心浇铸的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件组织致密,机械性能好;铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。然而现有的离心浇铸设备中,一次只能对单个零件进行浇铸,并且对于杆、棒类零件来说,离心铸造设备的体积较大,并且生产效率低,不利于批量生产,因此,需要设计一种新型的浇铸设备。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种离心浇铸用模盖,以提高离心浇铸成型生产效率。为达到上述目的,本专利技术的基础技术方案如下:一种离心浇铸用模盖,包括圆形的盖体,所述盖体的上端中部向上呈圆锥形凸起,盖体的底部中心固定有主电阻圈;所述主电阻圈的外侧设有多个环形均匀分布的次电阻圈,所述主电阻圈和次电阻圈的外侧均设有与盖体一体成型的挡圈;所述盖体的内部设有线腔,所述线腔为下大上小的锥形空腔,所述线腔的底部设有与电阻圈一一对应的线孔;所述主电阻圈和次电阻圈均连接有电线,所述电线穿过线孔和线腔。本方案的原理及优点是:操作时,将模盖与离心浇铸模配合使用,将原料放在浇铸模的模腔中,将模盖通过挡圈安装定位在模腔的进料口处,使模盖上的电阻圈套在成型模腔的外侧。向电阻圈通电使电阻圈生热将原料融化成液态,通过离心机使液态原料在离心力的作用下被甩到成型模腔的壁上,断电后原料冷却成型,经过脱模即可得到工件。本方案通过设置多个电阻圈能够同时对多个模腔进行加热,使得多个模腔同时工作,能够一次成型多个工件,提高了离心浇铸成型的生产效率。优选方案一,作为基础方案的一种改进,所述电阻圈为丝状的Cr20Ni80螺旋缠绕而成。Cr20Ni80是电阻电热合金,此类合金组织稳定,电气物理特性稳定、高温力学性能好,冷变形塑性好,焊接性好,长期使用不会产生脆性断裂,使得电阻圈的使用寿命更长。优选方案二,作为优选方案一的一种改进,所述盖体为氮化硅陶瓷制成。氮化硅陶瓷耐磨损,抗腐蚀能力强,高温时能抗氧化,能抗冷热冲击,在反复加热冷却后不易损坏,使得盖体的使用寿命更长。优选方案二,作为优选方案一的一种改进,所述次电阻圈至少有六个。设置至少六个次电阻圈使盖体的加热效率更高,使生产效率得到保障。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图;图2为本专利技术实施例的仰视图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:盖体1、电阻圈2、挡圈3、线腔4、电线5。实施例基本如附图1、图2所示:一种离心浇铸用模盖,包括圆形的盖体1,所述盖体1的上端中心向上呈圆锥形凸起,盖体1的底部中部固定有一个主电阻圈2。所述主电阻圈2的外侧设有六个环形均匀分布的次电阻圈2,所述主电阻圈2和次电阻圈2的外侧均设有与盖体1 一体成型的挡圈3,所述电阻圈2为丝状的Cr20Ni80螺旋缠绕而成。所述盖体1的内部设有线腔4,所述线腔4为下大上小的锥形空腔,所述线腔4的底部设有与电阻圈2 一一对应的线孔。所述主电阻圈2和次电阻圈2均连接有电线5,所述电线5穿过线孔和线腔4。本实施例中,操作时,将模盖与离心浇铸模配合使用,将原料放在浇铸模的模腔中,将模盖通过挡圈3安装定位在模腔的进料口处,使模盖上的电阻圈2套在成型模腔的外侦k向电阻圈2通电使电阻圈2生热将原料融化成液态,通过离心机使液态原料在离心力的作用下被甩到成型模腔的壁上,断电后原料冷却成型,经过脱模即可得到工件。本方案通过设置多个电阻圈2能够同时对多个模腔进行加热使得多个模腔同时工作,能够一次成型多个工件,提高了离心浇铸成型的生产效率。本实施例中所述电阻圈2为丝状的Cr20Ni80螺旋缠绕而成。Cr20Ni80是电阻电热合金,此类合金组织稳定,电气物理特性稳定、高温力学性能好,冷变形塑性好,焊接性好,长期使用不会产生脆性断裂,使得电阻圈2的使用寿命更长。所述盖体1为氮化硅陶瓷制成。氮化娃陶瓷耐磨损,抗腐蚀能力强,高温时能抗氧化,能抗冷热冲击,在反复加热冷却后不易损坏,使得盖体1的使用寿命更长。以上所述的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种离心浇铸用模盖,其特征在于,包括圆形的盖体,所述盖体的上端中部向上呈圆锥形凸起,盖体的底部中心固定有主电阻圈;所述主电阻圈的外侧设有多个环形均匀分布的次电阻圈,所述主电阻圈和次电阻圈的外侧均设有与盖体一体成型的挡圈;所述盖体的内部设有线腔,所述线腔为下大上小的锥形空腔,所述线腔的底部设有与电阻圈一一对应的线孔;所述主电阻圈和次电阻圈均连接有电线,所述电线穿过线孔和线腔。2.根据权利要求1所述的离心浇铸用模盖,其特征在于:所述电阻圈为丝状的Cr20Ni80螺旋缠绕而成。3.根据权利要求2所述的离心浇铸用模盖,其特征在于:所述盖体为陶瓷制成。4.根据权利要求3所述的离心浇铸用模盖,其特征在于:所述次电阻圈至少有六个。【专利摘要】本专利技术公开了离心浇铸模具领域内的一种离心浇铸用模盖,包括圆形的盖体,所述盖体的上端中心向上呈圆锥形凸起,盖体的底部中心固定有主电阻圈;所述主电阻圈的周围设有多个环形均匀分布的次电阻圈,所述主电阻圈和次电阻圈的外侧均设有与盖体一体成型的挡圈;所述盖体的内部设有线腔,所述线腔为下大上小的锥形空腔,所述线腔的底部设有与电阻圈一一对应的线孔;所述主电阻圈和次电阻圈均连接有电线,所述电线穿过线孔和线腔。本方案能够同时对多个模腔进行加热,使得多个模腔同时工作,能够一次成型多个工件,提高了离心浇铸成型的生产效率。【IPC分类】B22D13/10【公开号】CN105251960【申请号】CN201510841915【专利技术人】陈振丰 【申请人】重庆元创自动化设备有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年11月28日本文档来自技高网...
一种离心浇铸用模盖

【技术保护点】
一种离心浇铸用模盖,其特征在于,包括圆形的盖体,所述盖体的上端中部向上呈圆锥形凸起,盖体的底部中心固定有主电阻圈;所述主电阻圈的外侧设有多个环形均匀分布的次电阻圈,所述主电阻圈和次电阻圈的外侧均设有与盖体一体成型的挡圈;所述盖体的内部设有线腔,所述线腔为下大上小的锥形空腔,所述线腔的底部设有与电阻圈一一对应的线孔;所述主电阻圈和次电阻圈均连接有电线,所述电线穿过线孔和线腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振丰
申请(专利权)人:重庆元创自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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