一种全自动板材激光切割生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及机床领域，具体涉及一种全自动板材激光切割生产线，包括开卷系统、单臂连接裁剪切割系统、光缝随动系统、上料输送系统、裁剪输送系统、双龙门步进落料切割系统和下料堆垛输送系统，通过开卷系统可以将收卷的板材进行开卷，然后通过单臂连接裁剪切割系统通过激光头对板材进行初步的切割，光缝随动系统可以收集激光切割产生的废料避免影响下次切割，上料输送系统可以将切下的板材进行转运输送到双龙门步进落料切割系统，通过双龙门步进落料切割系统再次对板材进行切割，然后通过下料堆垛输送系统自动对切割完成的板材进行存放，整个过程可以自动运行，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动板材激光切割生产线


[0001]本技术涉及机床领域，尤其涉及一种全自动板材激光切割生产线。

技术介绍

[0002]在机械加工领域通常涉及金属板材的切割加工，对于金属板材的切割加工是以金属板材为原材料的系列加工工序的初始工序，主要完成对金属板材的定长切割。
[0003]现有的板材加工过程中一般还需要人工进行中间料的转运，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动板材激光切割生产线，旨在可以自动对钢卷进行展开并进行板材的切割和输送，提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种全自动板材激光切割生产线，包括开卷系统、单臂连接裁剪切割系统、光缝随动系统、上料输送系统、裁剪输送系统、双龙门步进落料切割系统和下料堆垛输送系统，所述单臂连接裁剪切割系统设置在所述开卷系统的一侧，所述光缝随动系统设置在所述单臂连接裁剪切割系统的一侧，所述上料输送系统设置在所述光缝随动系统的一侧，所述裁剪输送系统设置在所述上料输送系统的一侧，所述双龙门步进落料切割系统设置在所述裁剪输送系统的一侧，所述下料堆垛线输送系统设置在所述双龙门步进落料切割系统的一侧。
[0006]其中，所述开卷系统包括上料车、存料架、拖臂、开卷机、校平机、过桥、纠偏导向装置、送料定尺机和定尺输送台，所述上料车设置在所述存料架的一侧，所述拖臂设置在所述存料架的一侧，所述开卷机设置在所述拖臂上，并位于存料架的一侧，所述校平机设置在所述开卷机的一侧，所述过桥设置在所述校平机的一侧，所述纠偏导向装置设置在所述过桥的一侧，所述送料定尺机设置在所述纠偏导向装置的一侧，所述定尺输送台设置在所述送料定尺机的一侧。
[0007]其中，所述单臂连接裁剪切割系统包括切割支撑台和激光头，所述激光头滑动设置在所述切割支撑台上。
[0008]其中，所述光缝随动系统包括支架、传动链、多个接料板和驱动器，所述传动链与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧，多个所述接料板固定设置在所述传动链上，所述驱动器与所述传动链连接。
[0009]其中，所述驱动器包括驱动电机、定位架、联轴器和驱动齿轮，所述定位架与所述支架固定连接，并位于所述传动链的一侧，所述驱动齿轮与所述定位架转动连接，并与所述传动链啮合，所述联轴器与所述驱动齿轮连接，所述驱动电机的输出端与所述联轴器连接。
[0010]其中，所述上料输送系统包括上料支撑架和吸盘转动台，所述上料支撑架设置在所述光缝随动系统的一侧，所述吸盘转动台滑动设置在所述上料支撑架上。
[0011]其中，所述裁剪输送系统包括裁剪台和第二转动台，所述第二转动台与所述裁剪台转动连接，并位于所述裁剪台的一侧。
[0012]本技术的一种全自动板材激光切割生产线，通过所述开卷系统可以将收卷的板材进行开卷，然后通过所述单臂连接裁剪切割系统通过激光头对板材进行初步的切割，所述光缝随动系统可以收集激光切割产生的废料避免影响下次切割，所述上料输送系统可以将切下的板材进行转运输送到所述双龙门步进落料切割系统，通过所述双龙门步进落料切割系统再次对板材进行切割，然后通过所述下料堆垛输送系统自动对切割完成的板材进行存放，整个过程可以自动运行，提高了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的一种全自动板材激光切割生产线的结构图。
[0015]图2是本技术的开卷系统的结构图。
[0016]图3是本技术的单臂连接裁剪切割系统、光缝随动系统、上料输送系统和裁剪输送系统的侧视图。
[0017]图4是本技术的光缝随动系统的局部结构图。
[0018]图5是本技术的驱动器的结构图。
[0019]图6是本技术的单臂连接裁剪切割系统、光缝随动系统、上料输送系统和裁剪输送系统的俯视图。
[0020]图7是本技术的双龙门步进落料切割系统的结构图。
[0021]图8是本技术的下料堆垛输送系统的结构图。
[0022]图9是本技术的双龙门步进落料切割系统和下料堆垛输送系统的俯视图。
[0023]1‑
开卷系统、2
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单臂连接裁剪切割系统、3
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光缝随动系统、4
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上料输送系统、5
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裁剪输送系统、6
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双龙门步进落料切割系统、7
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下料堆垛输送系统、11
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上料车、12
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存料架、13
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拖臂、14
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开卷机、15
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校平机、16
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过桥、17
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纠偏导向装置、18
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送料定尺机、19
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定尺输送台、21
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切割支撑台、22
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激光头、31
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支架、32
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传动链、33
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接料板、34
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驱动器、41
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上料支撑架、42
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吸盘转动台、51
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裁剪台、52
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第二转动台、61
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双龙门床身、62
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双切割器、63
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输送线、71
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下料架、72
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转运器、73
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移动器、74
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止位块、341
‑
驱动电机、342
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定位架、343
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联轴器、344
‑
驱动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1～图9，本技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动板材激光切割生产线，其特征在于，包括开卷系统、单臂连接裁剪切割系统、光缝随动系统、上料输送系统、裁剪输送系统、双龙门步进落料切割系统和下料堆垛输送系统，所述单臂连接裁剪切割系统设置在所述开卷系统的一侧，所述光缝随动系统设置在所述单臂连接裁剪切割系统的一侧，所述上料输送系统设置在所述光缝随动系统的一侧，所述裁剪输送系统设置在所述上料输送系统的一侧，所述双龙门步进落料切割系统设置在所述裁剪输送系统的一侧，所述下料堆垛线输送系统设置在所述双龙门步进落料切割系统的一侧。2.如权利要求1所述的一种全自动板材激光切割生产线，其特征在于，所述开卷系统包括上料车、存料架、拖臂、开卷机、校平机、过桥、纠偏导向装置、送料定尺机和定尺输送台，所述上料车设置在所述存料架的一侧，所述拖臂设置在所述存料架的一侧，所述开卷机设置在所述拖臂上，并位于存料架的一侧，所述校平机设置在所述开卷机的一侧，所述过桥设置在所述校平机的一侧，所述纠偏导向装置设置在所述过桥的一侧，所述送料定尺机设置在所述纠偏导向装置的一侧，所述定尺输送台设置在所述送料定尺机的一侧。3.如权利要求2所述的一种全自动板材激光切割生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾耀，杜帅，
申请(专利权)人：重庆元创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：