润滑油基础油和其制造方法、电绝缘油技术

本发明专利技术公开了：对通过天然气制油工艺得到的合成蜡或自该合成蜡分离出的润滑油馏分进行氢化裂化处理，得到正构烷烃的含有比率为30％以上且50％以下的氢化裂化油。接着，在氢化异构化催化剂的存在下，对前述氢化裂化油进行氢化异构化脱蜡处理，80℃下的体积电阻率为1TΩ·m以上，且25℃下的体积电阻率相对于80℃下的体积电阻率满足下述式(1)所示的条件的润滑油基础油的制造方法。B(25℃)/A(80℃)≥1.5(1)[式(1)中，A(80℃)表示前述润滑油基础油的80℃下的体积电阻率，B(25℃)表示前述润滑油基础油的25℃下的体积电阻率]。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及润滑油基础油和其制造方法、以及电绝缘油。
技术介绍
以往，油浸变压器、油浸电抗器等油浸电气设备中，对于导电性构件之间的绝缘使用固体绝缘物和电绝缘油。例如油浸变压器的情况下，在铁心和线圈之间插入固体绝缘物，将它们浸渍于电绝缘油中，从而可以实现铁心和线圈之间的绝缘(专利文献1)。作为电绝缘油，例如已知有：由异构化基础油制造的电绝缘油(专利文献2)；含有主链中的末端甲基和亚甲基的总数为16以上且甲基支链和乙基支链的总数为1以下的烃化合物的电绝缘油(专利文献3)等。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001-143933号公报专利文献2：日本特表2010-532084号公报专利文献3：日本特开2011-148970号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的在于，提供与现有的电绝缘油中所含的润滑油基础油相比，具有更优异的电绝缘性的润滑油基础油和其制造方法、以及使用该润滑油基础油的电绝缘油。用于解决问题的方式为了解决上述问题，本专利技术提供：下述[1]、[2]所述的润滑油基础油的制造方法、下述[3]、[4]所述的润滑油基础油以及下述[5]所述的电绝缘油。[1]一种润滑油基础油的制造方法，其具备如下工序：第一工序，对通过天然气制油工艺得到的合成蜡或自该合成蜡分离出的润滑油馏分进行氢化裂化处理，得到正构烷烃的含有比率为30％以上且50％以下的氢化裂化油；以及，第二工序，在氢化异构化催化剂的存在下，对前述氢化裂化油进行氢化异构化脱蜡处理，得到80℃下的体积电阻率为1TΩ·m以上、且25℃下的体积电阻率相对于80℃下的体积电阻率满足下述式(1)所示条件的润滑油基础油。B(25℃)/A(80℃)≥1.5(1)[式(1)中，A(80℃)表示前述润滑油基础油的80℃下的体积电阻率，B(25℃)表示前述润滑油基础油的25℃下的体积电阻率。][2]根据[1]所述的润滑油基础油的制造方法，其中，前述氢化异构化催化剂含有：选自由ZSM-22型沸石、ZSM-23型沸石、SSZ32和ZSM-48型沸石组成的组中的至少一种结晶性固体酸性物质、以及作为活性金属的铂和/或钯。[3]一种润滑油基础油，其中，正构烷烃的含有比率为30％以上且50％以下，80℃下的体积电阻率为1TΩ·m以上，25℃下的体积电阻率相对于80℃下的体积电阻率满足下述式(1)所示的条件。B(25℃)/A(80℃)≥1.5(1)[式(1)中，A(80℃)表示前述润滑油基础油的80℃下的体积电阻率，B(25℃)表示前述润滑油基础油的25℃下的体积电阻率。][4]根据[3]所述的润滑油基础油，其中，前述润滑油基础油是通过[1]或[2]所述的制造方法得到的。[5]一种电绝缘油，其含有[3]或[4]所述的润滑油基础油。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供与现有的电绝缘油中所含的润滑油基础油相比，具有更优异的电绝缘性的润滑油基础油和其制造方法、以及使用该润滑油基础油的电绝缘油。具体实施方式以下，对本专利技术的优选的实施方式进行详细说明。本专利技术的实施方式的润滑油基础油的制造方法具备如下工序：第一工序，对通过天然气制油工艺得到的合成蜡或自该合成蜡分离出的润滑油馏分进行氢化裂化处理，得到正构烷烃的含有比率为30％以上且50％以下的氢化裂化油；以及，第二工序，在氢化异构化催化剂的存在下，对前述氢化裂化油进行氢化异构化脱蜡处理，得到80℃下的体积电阻率为1TΩ·m以上、且25℃下的体积电阻率相对于80℃下的体积电阻率满足下述式(1)所示条件的润滑油基础油。另外，本专利技术的实施方式的润滑油基础油是通过上述制造方法得到的润滑油基础油，80℃下的体积电阻率为1TΩ·m以上，25℃下的体积电阻率相对于80℃下的体积电阻率满足下述式(1)所示的条件。B(25℃)/A(80℃)≥1.5(1)[式(1)中，A(80℃)表示前述润滑油基础油的80℃下的体积电阻率，B(25℃)表示前述润滑油基础油的25℃下的体积电阻率。]本实施方式的润滑油基础油的80℃下的体积电阻率(A(80℃))为100TΩ·m以上、优选为50TΩ·m以上、更优选为70TΩ·m以上、进一步优选为100TΩ·m以上，另外，优选为1000TΩ·m以下、500TΩ·m以下。另外，润滑油基础油的25℃下的体积电阻率(B(25℃))相对于A(80℃)的比(B(25℃)/A(80℃))为1.5以上、优选为2以上。另外，B(25℃)/A(80℃)优选为5以下、更优选为4以下。对于B(25℃)，只要B(25℃)/A(80℃)满足上述条件就没有特别限制，优选为70TΩ·m以上、更优选为100TΩ·m以上、进一步优选为200TΩ·m以上，另外，优选为5000TΩ·m以下、更优选为1000TΩ·m以下、进一步优选为500TΩ·m以下。需要说明的是，本专利技术中所谓体积电阻率，是指依照JISC2320-1999测定的值。另外，本实施方式的润滑油基础油的25℃下的表面张力优选为10mN/m以上、优选为20mN/m以上，另外，优选为60mN/m以下、更优选为50mN/m以下、进一步优选为40mN/m以下、特别优选为26mN/m以下。表面张力小于前述下限值时，有对应用电绝缘油的设备的有机材料造成不良影响的担心，另外，超过前述上限值时，有电绝缘油中产生的不溶解成分的溶解性降低的倾向。需要说明的是，本专利技术中所谓表面张力，是指依照JISK2241测定的值。另外，本实施方式的润滑油基础油的介质击穿电压从防止由电泄漏导致爆炸的观点出发，优选为30kV以上、更优选为50kV以上、进一步优选为60kV以上。需要说明的是，本专利技术中所谓介质击穿电压，是指依照JISC2101测定的值。另外，本实施方式的润滑油基础油的40℃下的运动粘度优选为7～60mm2/s、更优选为8～50mm2/s、进一步优选为8.5～36mm2/s。本实施方式的润滑油基础油的100℃下的运动粘度优选为2～15mm2/s、更优选为2.2～10mm2/s、进一步优选为2.5～8.0mm2/s。另外，本实施方式的润滑油基础油的粘度指数优选为100以上、更优选为110以上、进一步优选为120以上。粘度指数的提高带来体积电阻率的温度变化的降低，并且也可以确保低温流动性。需要说明的是，本专利技术中所谓运动粘度和粘度指数分别是指依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油基础油的制造方法，其具备如下工序：第一工序，对通过天然气制油工艺得到的合成蜡或自该合成蜡分离出的润滑油馏分进行氢化裂化处理，得到正构烷烃的含有比率为30％以上且50％以下的氢化裂化油；以及，第二工序，在氢化异构化催化剂的存在下，对所述氢化裂化油进行氢化异构化脱蜡处理，得到80℃下的体积电阻率为1TΩ·m以上、且25℃下的体积电阻率相对于80℃下的体积电阻率满足下述式(1)所示条件的润滑油基础油，B(25℃)/A(80℃)≥1.5  (1)式(1)中，A(80℃)表示所述润滑油基础油的80℃下的体积电阻率，B(25℃)表示所述润滑油基础油的25℃下的体积电阻率。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.29 JP 2013-0722371.一种润滑油基础油的制造方法，其具备如下工序：
第一工序，对通过天然气制油工艺得到的合成蜡或自该合成蜡分离出的
润滑油馏分进行氢化裂化处理，得到正构烷烃的含有比率为30％以上且50％
以下的氢化裂化油；以及，
第二工序，在氢化异构化催化剂的存在下，对所述氢化裂化油进行氢化
异构化脱蜡处理，得到80℃下的体积电阻率为1TΩ·m以上、且25℃下的体
积电阻率相对于80℃下的体积电阻率满足下述式(1)所示条件的润滑油基
础油，
B(25℃)/A(80℃)≥1.5(1)
式(1)中，A(80℃)表示所述润滑油基础油的80℃下的体积电阻率，
B(25℃)表示所述润滑油基础油的25℃下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田川一生，
申请(专利权)人：吉坤日矿日石能源株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP