本实用新型专利技术公开了浸胶机进料系统加热装置，包括进料装置，所述进料装置包括上进料辊、下进料辊和过渡辊，纸带依次经所述上进料辊、下进料辊和过渡辊进入背涂装置，所述上进料辊和所述下进料辊内分别设有第一电加热元件和第二电加热元件，所述第一电加热元件和所述第二电加热元件分别电连接至第一电加热控制器和第二电加热控制器；所述第一电加热控制器连接有第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述上进料辊上，所述第二电加热控制器连接有第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述下进料辊上。本实用新型专利技术提供的浸胶机进料系统加热装置，可控制上进料辊和下进料辊的辊面温度，使原纸在进入背涂装置和浸胶装置之前具有满足工艺需要的含湿量，从而保证浸渍纸产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸渍生产
，特别涉及一种浸胶机进料系统加热装置。
技术介绍
所有的浸渍干燥生产线都有浸胶机。参见图1，浸胶机在工作过程中，首先通过 进料装置将纸带送入背涂装置、延时辊、浸胶辊和计量辊，对原纸的背面进行涂胶、延时、浸 胶，再通过一对计量辊挤压对纸进行定量上胶。进料系统的作用是使进料辊在电机的驱动 下将原纸送入浸胶机进行工作。要使浸渍纸的产品质量稳定，必须严格控制浸胶过程的浸 胶量和浸胶精度，这就对原纸的质量提出了新的要求，其中原纸的含湿量的大小是影响浸 渍纸产品质量的因素之一。由于原纸的生产厂家不同，用户购买原纸使用地区的差异，导致 原纸在浸胶前含湿量的差异很大，影响浸渍纸产品质量的稳定，本技术因此而来。
技术实现思路
本技术目的是提供一种浸胶机进料系统加热装置，其可控制进料装置中上、 下进料辊的辊面温度，可使原纸在进入背涂和浸胶之前具有满足工艺要求的含湿量，从而 提尚广品质量。 基于上述问题，本技术提供的技术方案是： 浸胶机进料系统加热装置，包括进料装置，所述进料装置包括上进料辊、下进料辊 和过渡辊，纸带依次经所述上进料辊、下进料辊和过渡辊进入背涂装置，所述上进料辊和所 述下进料辊内分别设有第一电加热元件和第二电加热元件，所述第一电加热元件和所述第 二电加热元件分别电连接至第一电加热控制器和第二电加热控制器；所述第一电加热控制 器连接有第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述上进料辊上，所述第二电加热 控制器连接有第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述下进料辊上。 进一步的，所述第一电加热控制器和所述第二电加热控制器均采用PID恒温调节 控制。 与现有技术相比，本技术的优点是： 采用本技术的技术方案，在上进料辊和下进料辊内设置第一电加热元件和第 二电加热元件，将第一电加热元件和第二电加热元件分别连接至第一电加热控制器和第二 电加热控制器，同时在上进料辊和下进料辊上分别设有连接至第一电加热控制器和第二电 加热控制器的第一温度传感器和第二温度传感器，根据工艺要求通过第一电加热控制器和 第二电加热控制器控制上进料辊和下进料辊的辊面温度，原纸在进入背涂装置和浸胶装置 之前具有满足工艺要求的含湿量，避免因为原纸含湿量的差异影响浸渍纸产品的质量，保 证浸胶工艺的稳定性。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1为现有技术中浸胶机的结构示意图； 图2为本技术浸胶机进料系统加热装置实施例的结构示意图； 其中： 1、纸带； 2、进料装置；21、上进料辊；211、第一电加热元件；212、第一温度传感器；22、下进 料辊；221、第二电加热元件；222、第二温度传感器；23、过渡辊； 3、背涂装置； 4、延时辊； 5、浸胶辊； 6、计量车昆； 7、胶槽； 8、第一电加热控制器； 9、第二电加热控制器。【具体实施方式】 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明 本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家 的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。 参见图2,为本技术实施例的结构示意图，提供一种浸胶机进料系统加热装 置，其设置在浸胶机的进料系统中，如图1所示，现有技术中的浸胶系统包括进料装置2、背 涂装置3、延时辊4、浸胶辊5和计量辊6,其中背涂装置3和浸胶辊5部分浸没在胶槽7内， 原纸纸带1通过进料装置2依次进入背涂装置3,经过延时辊4、浸胶辊5,再通过一对计量 辊6挤压对纸带1进行计量上胶，进料装置2包括上进料辊21、下进料辊22和过渡辊23， 纸带1依次经上进料辊21、下进料辊22和过渡辊23后进入背涂装置3。 由于原纸产地的不同，原纸的含湿量不同会影响浸渍纸的产品质量，为了解决这 一问题，本技术中，在上进料辊21和下进料辊22内分别设有第一电加热元件211和第 二电加热元件221，第一电加热元件211和第二电加热元件221分别电连接第一电加热控制 器8和第二电加热控制器9,第一电加热控制器8和第二电加热控制器9分别连接有第一温 度传感器212和第二温度传感器222,第一温度传感器212和第二温度传感器222分别设置 在上进料辊21和下进料辊22上。工作时，首先设定上进料辊21和下进料辊22的辊面温 度，第一温度传感器212和第二温度传感器222将上进料辊21和下进料辊22辊面温度的 信号传输至第一电加热控制器8和第二电加热控制器9,第一电加热控制器8和第二电加热 控制器9对上进料辊21和下进料辊22的辊面温度进行调节以使辊面温度保持在设定的温 度，从而使原纸经过进料装置2后具有满足工艺要求的含湿量。 本例中，第一电加热控制器8和第二电加热控制器9均采用PID恒温调节控制，第 一电加热控制器8和第二电加热控制器9内的温度控制器集成有PID控制算法，PID控制 算法为现有技术，PID算法的比例、积分和微分参数通过温度传感器测得上进料辊和下进料 辊辊面的温度来确定参数值，在控制过程中以最终设定目标值作为函数自变量，得到比例、 积分和微分参数，其离散化公式为： U(K)为最终控制输出量； 其中，比例调节控制系数（KP)，反应系统的基本（当前）偏差e(k);系数大，可以 加快调节，减小误差，但过大的比例使系统稳定性下降，甚至造成系统不稳定；积分调节系 数og，反应系统的累计偏差使系统消除稳态误差，提高无差度。只要有误差，积分 调节就进行，直至无误差；微分调节系数（KD)，反映系统偏差信号的变化率e (k)-e (k-1)，具 有预见性，能预见偏差变化的趋势，产生超前的控制作用，在偏差还没有形成之前，已被微 分调节作用消除，因此可以改善系统的动态性能。 上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的 人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡 根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。【主权项】1. 浸胶机进料系统加热装置，包括进料装置（2)，所述进料装置（2)包括上进料辊 (21)、下进料辊（22)和过渡辊（23)，纸带（1)依次经所述上进料辊（21)、下进料辊（22)和 过渡辊（23)进入背涂装置（3)，其特征在于：所述上进料辊（21)和所述下进料辊（22)内 分别设有第一电加热元件（211)和第二电加热元件（221)，所述第一电加热元件（211)和所 述第二电加热元件（221)分别电连接至第一电加热控制器（8)和第二电加热控制器（9); 所述第一电加热控制器（8)连接有第一温度传感器（212)，所述第一温度传感器（212)设置 在所述上进料辊（21)上，所述第二电加热控制器（9)连接有第二温度传感器（222)，所述第 二温度传感器（222)设置在所述下进料辊（22)上。2. 根据权利要求1所述的浸胶机进料系统加热装置，其特征在于：所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
浸胶机进料系统加热装置，包括进料装置(2)，所述进料装置(2)包括上进料辊(21)、下进料辊(22)和过渡辊(23)，纸带(1)依次经所述上进料辊(21)、下进料辊(22)和过渡辊(23)进入背涂装置(3)，其特征在于：所述上进料辊(21)和所述下进料辊(22)内分别设有第一电加热元件(211)和第二电加热元件(221)，所述第一电加热元件(211)和所述第二电加热元件(221)分别电连接至第一电加热控制器(8)和第二电加热控制器(9)；所述第一电加热控制器(8)连接有第一温度传感器(212)，所述第一温度传感器(212)设置在所述上进料辊(21)上，所述第二电加热控制器(9)连接有第二温度传感器(222)，所述第二温度传感器(222)设置在所述下进料辊(22)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新癸，富雯里，
申请(专利权)人：苏州市益维高科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。