浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，包括：保温门，其长度方向的两端分别设有第一导向轴、第二导向轴；设置在保温门长度方向两侧的第一立柱、第二立柱，第一立柱内侧板上设有由上至下延伸的第一导槽，第二立柱内侧板上设有由上至下延伸的第二导槽，所述第一导向轴与所述第一导槽相匹配，所述第二导向轴与所述第二导槽相匹配；设置在所述第一立柱内的升降气缸，所述第一导向轴经第一拉绳连接至所述升降气缸，所述第二导向轴经第二拉绳连接至所述升降气缸，所述烘箱的前部设有与所述第一拉绳、第二拉绳匹配的导向轮组。本实用新型专利技术提供的浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，提高烘箱保温门的密封性，提高烘箱干燥效率。

The pressing device for the heat preservation door of the drying box of the drying line

The utility model discloses a clamping device, dipping drying oven production line insulation door includes a door, both ends of the length direction are respectively provided with a first guide shaft, the guide shaft second; arranged in the first column, the length of the second door on both sides of the column, the first guide groove in the side plate is provided with a first column extending from top to bottom. The medial column plate second is provided with second guide grooves extending from top to bottom, the first guide shaft and the first guide slot, the guide shaft second and the second guide slot matching; set the lifting cylinder in the first column of the first guide shaft by the pull rope is connected to the first the lifting cylinder, the guide shaft second through second pull rope connected to the lifting cylinder, the front of the oven is provided with a guide wheel group of the first pull rope, pull rope, second. The utility model provides a pressing device for the drying oven insulation door of the drying production line, which improves the sealing property of the oven insulation door and improves the drying efficiency of the oven.

【技术实现步骤摘要】
浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置
本技术涉及涂布设备
，特别涉及一种浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置。
技术介绍
浸渍纸主要用于地板和装饰板的表面加工。其生产工艺是：原纸完成浸胶后进入烘箱中进行干燥，由于烘箱的保温门在工作时需要关闭，而在清理，操作和维修时需要打开。因此，保温门与烘箱的密封性能尤为重要，密封不好则产生漏气，影响烘箱的干燥效率，使浸渍纸干燥不均匀；浪费能耗；如果烘箱漏气，则在干燥过程中，由于树脂挥发物的不断渗出，会腐蚀烘箱产生油漆剥落而生锈。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术目的是提供一种浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，使保温门与烘箱保持密封性，提高干燥效率。基于上述问题，本技术提供的技术方案是：浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，包括：保温门，其长度方向的两端分别设有第一导向轴、第二导向轴；设置在保温门长度方向两侧的第一立柱、第二立柱，第一立柱内侧板上设有由上至下延伸的第一导槽，第二立柱内侧板上设有由上至下延伸的第二导槽，所述第一导向轴与所述第一导槽相匹配，所述第二导向轴与所述第二导槽相匹配；设置在所述第一立柱内的升降气缸，所述第一导向轴经第一拉绳连接至所述升降气缸，所述第二导向轴经第二拉绳连接至所述升降气缸，所述烘箱的前部设有与所述第一拉绳、第二拉绳匹配的导向轮组。在其中的一些实施方式中，所述第一立柱内侧板、第二立柱内侧板的外侧均设有压紧机构，以用于压紧所述第一导向轴、第二导向轴。在其中的一些实施方式中，所述压紧机构包括压紧气缸、连接至所述压紧气缸的压板、及压板导轴，所述压板上设有与所述压板导轴匹配的压板导槽，所述压板导槽沿竖直方向布置，所述第一立板内侧板、第二立板内侧板上设有行程开关，所述行程开关设置在第一导槽/第二导槽的底部，当所述第一导向轴/第二导向轴运行至所述第一导槽/第二导槽的底部与所述行程开关接触，所述压紧气缸带动所述压板下压。在其中的一些实施方式中，所述第一导槽、第二导槽均包括上下布置的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿竖直方向布置，所述第二槽段由所述第一槽段向所述烘箱倾斜延伸。在其中的一些实施方式中，所述烘箱上设有控制所述升降气缸、压紧气缸工作的手阀。在其中的一些实施方式中，所述导向轮组包括设置在所述第一立柱内侧板两侧的第一导向轮、第二导向轮、及设置在所述第二立柱内侧板内侧的第三导向轮，所述升降气缸向上设置，所述第一拉绳下端连接至所述第一导向轴且上端经所述第二导向轮、第一导向轮连接至所述升降气缸，所述第二拉绳下端连接至所述第二导向轴且上端经所述第三导向轮、第一导向轮连接至所述升降气缸。与现有技术相比，本技术的优点是：采用本技术的技术方案，提高保温门与烘箱的密封性，减少烘箱在工作过程中漏气现象的发生，提高干燥效率，同时降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置实施例的结构示意图；图2为图1中I处局部放大图；其中：1、烘箱；2、保温门；3、第一立柱；3-1、第一立柱内侧板；3-2、第一导槽；3-2a、第一槽段；3-2b、第二槽段；4、第二立柱；4-1、第二立柱内侧板；4-2、第二导槽；5、升降气缸；6、第一导向轴；7、第二导向轴；8、压紧机构；8-1、压紧气缸；8-2、压板；8-3、压板导轴；8-4、压板导槽；9、第一拉绳；10、第二拉绳；11、第一导向轮；12、第二导向轮；13、第三导向轮；14、行程开关；15、手阀。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1，为本技术实施例的结构示意图，提供一种浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，包括保温门2、其长度方向的两端分别设有第一导向轴6、第二导向轴7；设置在保温门2长度方向两侧的第一立柱3、第二立柱4，在第一立柱内侧板3-1上设有由上至下延伸的第一导槽3-2，第二立柱内侧板4-1上设有由上至下延伸的第二导槽4-2，第一导向轴6与第一导槽3-2相匹配，第二导向轴7与第二导槽4-2相匹配。第一立柱内侧板3-1是指第一立柱3邻近保温门2一侧的侧板，第二立柱内侧板4-2是指第二立柱4邻近保温门2一侧的侧板。在第一立柱3内设有升降气缸5，该升降气缸5的活塞杆向上设置，第一导向轴6经第一拉绳9连接至升降气缸5，第二导向轴7经第二拉绳10连接至升降气缸5，在烘箱1的前部设有与第一拉绳9、第二拉绳10匹配的导向轮组，具体的，导向轮组包括设置在第一立柱内侧板3-1两侧的第一导向轮11、第二导向轮12、及设置在第二立柱内侧板4-1内侧的第三导向轮13，第一拉绳9下端连接至第一导向轴6且上端经第二导向轮12、第一导向11轮连接至升降气缸5，第二拉绳10下端连接至第二导向轴7且上端经第三导向轮13、第一导向轮11连接至升降气缸5。为了进一步优化本技术的技术效果，提高保温门2与烘箱1贴合的密封性，在第一立柱内侧板3-1、第二立柱内侧板4-1的外侧均设有压紧机构8，以用于压紧第一导向轴6、第二导向轴7。具体的，压紧机构8包括压紧气缸8-1、连接至压紧气缸8-1的压板8-2、及压板导轴8-3，在压板8-2上设有与压板导轴8-3匹配的压板导槽8-4，压板导槽8-4沿竖直方向布置，第一立柱内侧板3-1、第二立柱内侧板4-1上设有行程开关14，行程开关14设置在第一导槽3-2/第二导槽4-2的底部，当第一导向轴6/第二导向轴7运行至第一导槽3-2/第二导槽4-2的底部与行程开关14接触，压紧气缸8-1带动所述压板8-2下压。本例中，第一导槽3-2、第二导槽4-2均包括上下布置的第一槽段3-2a和第二槽段3-2b，其中第一槽段3-2a沿竖直方向布置，第二槽段3-2b由第一槽段3-2a向烘箱1倾斜延伸。在烘箱上设有控制升降气缸5、压紧气缸8-1工作的手阀15。本技术的工作原理为：烘箱工作时，需要将保温门关闭，打开手阀，升降气缸向上伸出，第一导向轴沿第一导槽的第一槽段由上至下移动，同时第二导向轴沿第二导槽的第一槽段由上至下移动，保温门垂直下降；第一导向轴沿第一导槽的第二槽段向斜下方移动，同时第二导向轴沿第二导槽的第二槽段向斜下方移动，使保温门完全落下并处于关闭状态，第一导向轴/第二导向轴与行程开关接触，此时压紧气缸动作，带动压板沿压板轴向下移动并压紧第一导向轴/第二导向轴，使保温门与烘箱密封。当保温门需要打开时，关闭手阀，压紧气缸复位并带动压板沿压板轴上升，通过压紧气缸上的磁性开关给出信号，升降气缸复位，保温门打开。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，其特征在于包括：保温门(2)，其长度方向的两端分别设有第一导向轴(6)、第二导向轴(7)；设置在保温门(2)长度方向两侧的第一立柱(3)、第二立柱(4)，第一立柱内侧板(3‑1)上设有由上至下延伸的第一导槽(3‑2)，第二立柱内侧板(4‑1)上设有由上至下延伸的第二导槽(4‑2)，所述第一导向轴(6)与所述第一导槽(3‑2)相匹配，所述第二导向轴(7)与所述第二导槽(4‑2)相匹配；设置在所述第一立柱(3)内的升降气缸(5)，所述第一导向轴(6)经第一拉绳(9)连接至所述升降气缸(5)，所述第二导向轴(7)经第二拉绳(10)连接至所述升降气缸(5)，烘箱(1)的前部设有与所述第一拉绳(9)、第二拉绳(10)匹配的导向轮组。

【技术特征摘要】
1.浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，其特征在于包括：保温门(2)，其长度方向的两端分别设有第一导向轴(6)、第二导向轴(7)；设置在保温门(2)长度方向两侧的第一立柱(3)、第二立柱(4)，第一立柱内侧板(3-1)上设有由上至下延伸的第一导槽(3-2)，第二立柱内侧板(4-1)上设有由上至下延伸的第二导槽(4-2)，所述第一导向轴(6)与所述第一导槽(3-2)相匹配，所述第二导向轴(7)与所述第二导槽(4-2)相匹配；设置在所述第一立柱(3)内的升降气缸(5)，所述第一导向轴(6)经第一拉绳(9)连接至所述升降气缸(5)，所述第二导向轴(7)经第二拉绳(10)连接至所述升降气缸(5)，烘箱(1)的前部设有与所述第一拉绳(9)、第二拉绳(10)匹配的导向轮组。2.根据权利要求1所述的浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，其特征在于：所述第一立柱内侧板(3-1)、第二立柱内侧板(4-1)的外侧均设有压紧机构(8)，以用于压紧所述第一导向轴(6)、第二导向轴(7)。3.根据权利要求2所述的浸胶干燥生产线烘箱保温门的压紧装置，其特征在于：所述压紧机构(8)包括压紧气缸(8-1)、连接至所述压紧气缸(8-1)的压板(8-2)、及压板导轴(8-3)，所述压板(8-2)上设有与所述压板导轴(8-3)匹配的压板导槽(8-4)，所述压板导槽(8-4)沿竖直方向布置，所述第一立柱内侧板(3-1)、第二立柱内侧板(4-1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新癸，富雯里，
申请(专利权)人：苏州市益维高科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32