一种热循环保温式烘箱制造技术

技术编号:12457612 阅读:121 留言:0更新日期:2015-12-05 12:23
本实用新型专利技术属于化工技术领域公开了一种热循环保温式烘箱,包括箱体和加热盘管,所述箱体底部设有平行的加热盘管,箱体外部设有让热量循环使用的风管,所述风管内设置有循环风机,所述风管的进风口与烘箱箱体的顶部固定连接,所述风管的出风口固定连接于烘箱箱体的侧面底部,所述风管的进风口处设有一层滤网;所述箱体包括外箱体、保温层、隔离层、耐高温层和内箱体。本实用新型专利技术保证了能源使用的最大化,同时也为社会的节能环保做了积极的贡献,有防腐蚀性,应用范围广,使箱体内的空气循环,加快烘干速度,同时使温度均匀,提高烘干效果,结构简单,设计合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘箱,特别涉及一种热循环保温式烘箱,属于化工

技术介绍
当前,很多行业,例如食品、化工或生产行业等,都需要烘箱对一些物料进行烘干。在化工行业,烘箱是化工生产过程中经常使用的设备,现有的烘箱一般只有加热盘管,然后利用出风管将废气直接排放出去,这样导致了很多热能的浪费,没有将能源充分利用,导致了浪费,在企业增加生产成本的同时也违背了现如今低碳环保的理念。现有的烘箱一般都是将烘干温度控制在1000摄氏度以下,而对于化工行业来说,有时所需要的烘干温度要远高于此,应用范围受到限制;结构复杂,设计不合理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种热循环保温式烘箱,采用循环风机,内箱体和外箱体之间依次设置有耐高温层、隔离层以及保温层,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种热循环保温式烘箱,包括箱体和加热盘管,所述箱体底部设有平行的加热盘管,箱体外部设有让热量循环使用的风管,所述风管内设置有循环风机,所述风管的进风口与烘箱箱体的顶部固定连接,所述风管的出风口固定连接于烘箱箱体的侧面底部,所述风管的进风口处设有一层滤网;所述箱体包括外箱体、保温层、隔离层、耐高温层和内箱体。作为本技术的一种优选技术方案,所述内箱体和外箱体之间依次设置有耐高温层、隔离层以及保温层。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的耐高温层的材料为碳化硅,所述隔离层的材料为高铝砖,所述保温层的材料为硅酸铝保温棉。作为本技术的一种优选技术方案,所述风管的进风口处的滤网为不锈钢滤网。本技术所达到的有益效果是:1、烘箱在使用过程中,可将使用过的热气通过风管由循环风机继续循环使用,保证了能源使用的最大化,同时在进风口增加了不锈钢滤网,阻隔了粉尘进入管道,为企业降低了成本,创造了利润,同时也为社会的节能环保做了积极的贡献;2、箱体内由耐高温和耐腐蚀的耐高温层、隔离层以及保温层所组成,具有防腐蚀性,且能达到1000摄氏度以上的烘干温度,应用范围广,箱体与风机相连接,可以使箱体内的空气循环,加快烘干速度,同时使温度均匀,提高烘干效果;3、结构简单,设计合理。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术箱体的体壁结构示意图;图中标号:1、箱体;2、加热盘管;3、循环风机;4、风管;5、滤网;6、耐高温层;7、内箱体;8、隔离层;9、保温层;10、外箱体。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示,本技术一种热循环保温式烘箱,包括箱体I和加热盘管2,所述箱体I底部设有平行的加热盘管2,所述箱体I外部设有让热量循环使用的风管4,所述风管4内设置有循环风机3,所述风管4的进风口与烘箱箱体I的顶部固定连接,所述风管4的出风口固定连接于烘箱箱体I的侧面底部,所述风管4的进风口处设有一层滤网5 ;所述箱体I包括外箱体10、保温层9、隔离层8、耐高温层6和内箱体7。首先箱体I底部设有平行的加热盘管2,所述箱体I外部设有让热量循环使用的风管4,所述风管4内设置有循环风机3,所述风管4的进风口与烘箱箱体I的顶部固定连接,所述风管4的出风口固定连接于烘箱箱体I的侧面底部,所述风管4的进风口处设有一层滤网5,所述风管4的进风口处的滤网5为不锈钢滤网,烘箱在使用过程中,可将使用过的热气通过风管4由循环风机3继续循环使用,保证了能源使用的最大化,同时在进风口增加了不锈钢滤网5,阻隔了粉尘进入管道,为企业降低了成本,创造了利润,同时也为社会的节能环保做了积极的贡献;所述箱体I包括外箱体10、保温层9、隔离层8、耐高温层6和内箱体7,所述内箱体7和外箱体10之间依次设置有耐高温层6、隔离层8以及保温层9,所述箱体I的耐高温层6的材料为碳化硅,所述隔离层8的材料为高铝砖,所述保温层9的材料为硅酸铝保温棉,碳化硅、高铝砖以及硅酸铝材料为耐高温且耐腐蚀的材料,在化工行业,物料在烘干的过程中,会产一些具有腐蚀性的气体,选用耐腐性的材料,可延长烘箱的使用寿命,箱体I内由耐高温和耐腐蚀的耐高温层6、隔离层8以及保温层9所组成,具有防腐蚀性,且能达到1000摄氏度以上的烘干温度,应用范围广,箱体I与风机相连接,可以使箱体I内的空气循环,加快烘干速度,同时使温度均匀,提高烘干效果。本技术烘箱在使用过程中,可将使用过的热气通过风管4由循环风机3继续循环使用,保证了能源使用的最大化,同时在进风口增加了不锈钢滤网5,阻隔了粉尘进入管道,为企业降低了成本,创造了利润,同时也为社会的节能环保做了积极的贡献;箱体I内由耐高温和耐腐蚀的耐高温层6、隔离层8以及保温层9所组成,具有防腐蚀性,且能达到1000摄氏度以上的烘干温度,应用范围广,箱体I与循环风机3相连接,可以使箱体I内的空气循环,加快烘干速度,同时使温度均匀,提高烘干效果;结构简单,设计合理。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种热循环保温式烘箱,包括箱体(I)和加热盘管(2),其特征在于,所述箱体(I)底部设有平行的加热盘管(2),所述箱体(I)外部设有让热量循环使用的风管(4),所述风管(4)内设置有循环风机(3),所述风管(4)的进风口与烘箱箱体(I)的顶部固定连接,所述风管(4)的出风口固定连接于烘箱箱体(I)的侧面底部,所述风管(4)的进风口处设有一层滤网(5);所述箱体⑴包括外箱体(10)、保温层(9)、隔离层(8)、耐高温层(6)和内箱体(7)。2.根据权利要求1所述的一种热循环保温式烘箱,其特征在于,所述内箱体(7)和外箱体(10)之间依次设置有耐高温层¢)、隔离层(8)以及保温层(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种热循环保温式烘箱,其特征在于,所述箱体(I)的耐高温层(6)的材料为碳化硅,所述隔离层(8)的材料为高铝砖,所述保温层(9)的材料为硅酉交招保温棉。4.根据权利要求1所述的一种热循环保温式烘箱,其特征在于,所述风管(4)的进风口处的滤网(5)为不锈钢滤网。【专利摘要】本技术属于化工
公开了一种热循环保温式烘箱,包括箱体和加热盘管,所述箱体底部设有平行的加热盘管,箱体外部设有让热量循环使用的风管,所述风管内设置有循环风机,所述风管的进风口与烘箱箱体的顶部固定连接,所述风管的出风口固定连接于烘箱箱体的侧面底部,所述风管的进风口处设有一层滤网;所述箱体包括外箱体、保温层、隔离层、耐高温层和内箱体。本技术保证了能源使用的最大化,同时也为社会的节能环保做了积极的贡献,有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热循环保温式烘箱,包括箱体(1)和加热盘管(2),其特征在于,所述箱体(1)底部设有平行的加热盘管(2),所述箱体(1)外部设有让热量循环使用的风管(4),所述风管(4)内设置有循环风机(3),所述风管(4)的进风口与烘箱箱体(1)的顶部固定连接,所述风管(4)的出风口固定连接于烘箱箱体(1)的侧面底部,所述风管(4)的进风口处设有一层滤网(5);所述箱体(1)包括外箱体(10)、保温层(9)、隔离层(8)、耐高温层(6)和内箱体(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永厚沈祥宏
申请(专利权)人:青海路桥建设机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:青海;63

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