【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涡旋空气压缩机(下称空压机)，具体为空压机动盘与静盘之间平面间隙的改良结构。
技术介绍
空压机在动盘和静盘的装配过程中，需要保证动盘与静盘之间平面间隙的精准，平面间隙过大或过小都会影响主机的运行。因为形成动盘、静盘之间平面间隙的零配件很多，为确保装配成型后累积的公差达到标准，因此对各零部件相关联尺寸的精度要求较高，以致提高了各相关零部件的加工难度，增加了生产制造的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动盘与静盘平面间隙精准的改良结构，能够消除因动盘和静盘各零部件在装配过程中累积的误差，进而降低各零部件的公差标准，改善生产成本。上述目的通过如下技术方案实现:空压机中动盘与静盘平面间隙精准的改良结构，包括有设置在机壳内的动盘和静盘、电机轴穿过底座中孔连接内部动盘，其特征在于:所述的底座上设置有通过上述装配方法预装固定的焊接压板，通过小偏心轴、螺丝，将动盘角接触轴承压板，动盘角接触轴承、小偏心轴、底座角接触轴承、垫片、紧固螺丝合并组装形成的第一组件；然后将第一组件、动盘与底座合并组装。采用上述空压机，标准厚度片放置动盘表面，动盘和静盘合并紧密接触后通过设有的第一组件和第二组件实现将各个零部件的固定，使得装配后的成品其动盘和静盘平面间隙尺寸得以控制。通过上述技术创新，1、消除了各零部件加工的相互配合的尺寸偏差，使装配生产效益得到很大提升，降低了返工成本及废品损失；2、可避免因动盘与静盘平面间隙不受控而偏大或偏小导致的可能影响主机运行的风险，使得公司产品更具有竞争优势。【附图说明】图1为本技术结构剖视图；图2为本技术第一组件示意图；图3为...
【技术保护点】
空压机动盘与静盘平面间隙精准的改良结构，包括有设置在机壳内的动盘和静盘、电机轴穿过底座中孔连接内部动盘，其特征在于：所述的底座上设置有预装固定的焊接压板，通过小偏心轴、螺丝，将动盘角接触轴承压板，动盘角接触轴承、小偏心轴、底座角接触轴承、垫片、紧固螺丝合并组装形成的第一组件；然后将第一组件、动盘与底座合并组装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁波，
申请(专利权)人：台州市德瑞压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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