新型脱硫脱硝塔制造技术

技术编号:12720384 阅读:103 留言:0更新日期:2016-01-15 04:49
本实用新型专利技术公开了一种新型脱硫脱硝塔,包括塔体、烟气进口管道和烟气出口管道,还安装有喷淋管道组件,喷淋管道组件包括水平主管、竖直主管和喷淋支管,水平主管的外端连接有齿形支撑管,塔体外设有与水平主管和竖直主管连接的循环水泵;塔体内装有离心桶,离心桶穿过喷淋支管后坐落在齿形支撑管上,喷淋支管上沿周向设有侧面填料板,下部的喷淋支管与齿形支撑管上分别铺设有平面填料板,侧面填料板上装有固态吸收剂,平面填料板上开有漏液孔。本实用新型专利技术,通过设置侧面填料板和平面填料板,增大吸收液与烟气的反应时间,以提高效率脱硝脱硫效率,因其对吸收液的利用率高,可大大减少吸收液的使用,同时减少循环水泵的使用次数,达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫塔,具体涉及新型脱硫脱硝塔
技术介绍
目前采用臭氧氧化法对烟气中N0、硫化物的吸收,多采用湿法结构,制备后的臭氧经臭氧喷射系统进入脱硫塔前的烟道,在随后的烟道及脱硝、脱硫塔内达到去除N元素和S元素的目的。而N、S元素去除的效率与塔内的反应时间起到正比的作用,因此通过改变塔体结构而增加吸收剂与烟气的接触时间能有效的提高脱硝、脱硫效率。目前市场中普遍存在的脱硫塔结构中塔体通常采用直通式结构,内部均布喷淋设备,通过喷淋设备将吸收液雾化并均匀喷至塔体内,填料层可放置固态吸收剂,进一步增大反应效率,吸收液在塔内与烟气产生对流,并混合反应。塔体底部设置水箱,可通过水栗对吸收液循环喷淋,提高利用率,塔体出口设置除雾层,防止吸收液进入出口管道,此种结构烟气与吸收液反应的时间仅仅为吸收液从喷头处下落至水箱的时间,时间很短,导致反应率很低,N、S元素脱除的效率也很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的脱硫塔存在N、S元素脱除效率低的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种新型脱硫脱硝塔,包括塔体,所述塔体的侧壁上端设有烟气进口管道,所述塔体的塔顶连接有烟气出口管道,所述塔体内安装有喷淋管道组件,所述喷淋管道组件包括水平主管、竖直主管和自下而上垂直伸出所述竖直主管的两组环形的喷淋支管,所述水平主管的外端连接有用于进水的齿形支撑管,所述塔体外设有循环水栗,所述循环水栗将从所述齿形支撑管内抽取的水流栗入所述喷淋支管内;所述塔体的中部套装有内部中空的离心桶,所述离心桶穿过所述喷淋支管后坐落在所述齿形支撑管上,所述喷淋支管上沿周向设有若干个环绕所述离心桶间隔设置的侧面填料板,下部的所述喷淋支管与所述齿形支撑管上分别铺设有平面填料板,所述侧面填料板上装有固态吸收剂,所述侧面填料板上均布设有若干个通风孔,所述平面填料板上均布设有若干个漏液孔;待处理烟气自所述烟气进口管道沿所述塔体的切线方向进入,在所述塔体内环绕所述离心桶外侧自上而下做螺旋状运动,到达所述塔体的底部后经所述离心桶内部向上输送,自所述烟气出口管道排出。在上述方案中,每个所述喷淋支管朝向所述离心桶设有若干个喷淋出口管,所述齿形支撑管与所述喷淋支管平行设置。在上述方案中,所述齿形支撑管包括与所述水平主管垂直接通的支撑主管,所述支撑主管的外侧间隔设有多根并排设置的喷淋进口管。在上述方案中,多根所述喷淋进口管呈现从中间到两侧逐渐变短的齿形排布。在上述方案中,所述离心桶的中部在竖直方向上间隔设有多组导流棒组件,所述导流棒组件连接固定在所述离心桶的内壁上。在上述方案中,所述塔体的底部设有水箱,所述塔体底部的侧壁上开有与所述水箱接通的排污口。在上述方案中,所述烟气出口管道为波纹管,依次包括连接部、竖直部和水平部,所述水平部上的出气端低于所述烟气进口管道的进气端的高度。在上述方案中,所述塔体的侧壁上自下而上间隔设有多个用于观察所述塔体内反应情况的视察口,所述视察口上安装有透明玻璃。在上述方案中,所述塔体的外侧设有方形的栗体固定座,所述循环水栗固定在所述栗体固定座上。本技术,通过设置侧面填料板和平面填料板,增大吸收液与烟气的反应时间,以提高脱硝脱硫效率,因其对吸收液的利用率高,可大大减少吸收液的使用,同时减少循环水栗的使用次数,从而达到节能的目的。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中喷淋管道组件和循环水栗的结构示意图;图3为本技术拆去塔体以后的结构示意图;图4位本技术的主视图;图5为本技术的侧视图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做出详细说明。如图1所示,本技术提供了一种新型脱硫脱硝塔,包括塔体10,塔体10的侧壁上端设有烟气进口管道11,塔体10的塔顶连接有烟气出口管道12,烟气进口管道11上的烟气进口呈方形,待处理烟气自烟气进口管道11沿塔体10的切线方向进入。烟气出口管道12为波纹管,依次包括连接部123、竖直部122和水平部121,水平部121的自由端为出气端,水平部121上的出气端低于烟气进口管道11的进气端的高度。增大了烟气反应的时间,以提尚脱硝脱硫效率。结合图2,塔体10内安装有喷淋管道组件,喷淋管道组件包括水平主管22、竖直主管21和自下而上垂直伸出竖直主管21的两组喷淋支管23。喷淋支管23呈环形结构,水平主管22的外端连接有用于进水的齿形支撑管24,齿形支撑管24与喷淋支管23平行设置。塔体10外设有循环水栗30,循环水栗30分别连接水平主管22和竖直主管21,循环水栗30将从齿形支撑管24内抽取的水流栗入喷淋支管23内。塔体10的外侧设有方形的栗体固定座31,循环水栗30固定在栗体固定座31上,栗体固定座31有效降低循环水栗30在启动过程中产生的噪音。齿形支撑管24包括与水平主管22垂直接通的支撑主管241,支撑主管241的外侧间隔设有多根并排设置的喷淋进口管242,多根喷淋进口管242呈现从中间到两侧逐渐变短的齿形排布。在循环水栗30的作用下,水流从各个喷淋进口管242进入支撑主管241,再通过水平主管22栗入到竖直主管21内,最后流入到喷淋支管23中。塔体10内套装有内部中空的离心桶40,离心桶40穿过喷淋支管23后坐落在齿形支撑管24上,每个喷淋支管23朝向离心桶40设有若干个喷淋出口管231,进入喷淋支管23中的水从各个喷淋出口管231中喷淋而出,对烟气进行喷淋处理。经过处理后的烟气会从离心桶40的底部进入桶内,再通过烟气出口管道12排出,由于多根喷淋进口管242的存在,烟气需要穿过喷淋进口管242才能进入离心桶40内,降低烟气排出的速度,有效增加了吸收剂与烟气的接触时间。本技术中离心桶40的中部在竖直方向上间隔设有多组导流棒组件41,导流棒组件41连接固定在离心桶40的内壁上。进入离心桶40内的烟气在离心力的作用下向上运动,并通过导流棒组当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型脱硫脱硝塔,包括塔体,所述塔体的侧壁上端设有烟气进口管道,所述塔体的塔顶连接有烟气出口管道,其特征在于,所述塔体内安装有喷淋管道组件,所述喷淋管道组件包括水平主管、竖直主管和自下而上垂直伸出所述竖直主管的两组环形的喷淋支管,所述水平主管的外端连接有用于进水的齿形支撑管,所述塔体外设有循环水泵,所述循环水泵将从所述齿形支撑管内抽取的水流泵入所述喷淋支管内;所述塔体的中部套装有内部中空的离心桶,所述离心桶穿过所述喷淋支管后坐落在所述齿形支撑管上,所述喷淋支管上沿周向设有若干个环绕所述离心桶间隔设置的侧面填料板,下部的所述喷淋支管与所述齿形支撑管上分别铺设有平面填料板,所述侧面填料板上装有固态吸收剂,所述侧面填料板上均布设有若干个通风孔,所述平面填料板上均布设有若干个漏液孔;待处理烟气自所述烟气进口管道沿所述塔体的切线方向进入,在所述塔体内环绕所述离心桶外侧自上而下做螺旋状运动,到达所述塔体的底部后经所述离心桶内部向上输送,自所述烟气出口管道排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞强吕昌刚田兆龙梁瑞秦宸龙谢琳
申请(专利权)人:青岛路博宏业环保技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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