多污染物联合控制系统技术方案

技术编号:11659192 阅读:90 留言:0更新日期:2015-06-27 17:41
本实用新型专利技术公开了一种多污染物联合控制系统,包括脱硫装置、脱硝装置、除尘装置及用于向这些装置供电的电源,所述脱硫装置、脱硝装置和除尘装置相连接,所述电源包括可进行充电、放电操作的备用储能装置,所述备用储能装置为铅酸电池、氧化还原液流电池、钠硫电池及锂离子电池中的一种或者两种以上的组合;本实用新型专利技术的多污染物联合控制系统,通过增设备用储能装置,备用储能装置能够在电厂负荷高时储能,在电厂负荷低时给脱硫装置、脱硝装置和除尘装置提供电力,使其用电来源于机组发电效率较高时段,以降低这些装置的用电煤耗,进而降低电厂的发电煤耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体净化系统,特别涉及一种多污染物联合控制系统
技术介绍
随着近年来环保要求的提高,燃煤发电领域对燃煤烟气中NOx、SO2和烟尘的污染控制的要求越来越高;按照最新的火电厂大气污染物排放标准要求,执行特别排放限值地区的火电厂NOx、SO2和烟尘的排放标准分别是100mg/Nm3、50mg/NmlP20mg/Nm3。2014年9月,国家发改委等部门印发的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》中,要求:全国新建燃煤发电机组平均供电煤耗低于300克标准煤/千瓦时;东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值,中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值,鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。到2020年,现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310克标准煤/千瓦时。东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自备燃煤发电机组以及其他有条件的燃煤发电机组,改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。在该行动计划中,要求火电厂N0x、S0jP烟尘排放限值分别是50mg/Nm3、35mg/Nm3和10mg/Nm3。脱硫装置、脱硝装置和除尘装置中都设有许多耗电部件,在现有的供电系统条件下,以上标准的施行必然显著提高脱硫装置、脱硝装置和除尘装置的电耗。因此,就需要一种多污染物联合控制系统,通过对脱硫装置、脱硝装置和除尘装置的供电来源进行改进,使其用电来源于机组发电效率较高时段,以降低其用电煤耗,进而降低电厂的发电煤耗。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种多污染物联合控制系统,通过对脱硫装置、脱硝装置和除尘装置的供电来源进行改进,使其用电来源于机组发电效率较高时段,以降低其用电煤耗,进而降低电厂的发电煤耗。本技术的多污染物联合控制系统,包括脱硫装置、脱硝装置、除尘装置及用于向这些装置供电的电源,所述脱硫装置、脱硝装置和除尘装置相连接,所述电源包括可进行充电、放电操作的备用储能装置,所述备用储能装置为铅酸电池、氧化还原液流电池、钠硫电池及锂离子电池中的一种或者两种以上的组合。进一步,所述脱硫装置为干法脱硫装置、半干法脱硫装置或者湿法脱硫装置。进一步,所述脱硝装置为SCR脱硝装置或者SNCR脱硝装置。进一步,所述除尘装置为静电除尘装置、袋式除尘装置、电袋除尘装置、旋转电极电除尘装置或者湿式电除尘装置。进一步,所述脱硫装置为湿法脱硫装置,其包括包括设有进气烟道的塔体、设置于塔体内腔下部的石灰石浆液池和石灰石浆液循环喷淋系统,所述石灰石浆液池内设有氧化空气管道和至少一个搅拌器,所述氧化空气管道连接有氧化风机,所述搅拌器连接有搅拌电机,至少一个所述搅拌器位于氧化空气管道的上方。进一步,所述石灰石浆液循环喷淋系统包括与石灰石浆液池连通的循环泵和与循环泵连通的伸入塔体内腔上部的喷淋管道。进一步,所述脱硫装置的进气烟道中连接有换热器,所述换热器包括用于调节换热介质的流量的流量调节器。进一步,所述换热器为管式换热器;所述换热介质为液体,所述进气烟道中的烟气在所述换热器的管外流动,所述换热介质在所述换热器的管内流动。进一步,所述流量调节器设置在所述换热器的进液管道上。本技术的有益效果:本技术的多污染物联合控制系统,通过增设备用储能装置,备用储能装置能够在电厂负荷高时储能,在电厂负荷低时给脱硫装置、脱硝装置和除尘装置提供电力,使其用电来源于机组发电效率较高时段,以降低这些装置的用电煤耗,进而降低电厂的发电煤耗;经过调研,该系统可降低多污染物联合控制系统的用电煤耗约0.6g/kWh (折算到发电煤耗)。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构简图;图2为本技术的脱硫装置的结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术的结构简图,图2为本技术的脱硫装置的结构示意图,如图所示:本实施例的多污染物联合控制系统,包括脱硫装置1、脱硝装置2、除尘装置3及用于向这些装置供电的电源,所述脱硫装置1、脱硝装置2和除尘装置3相连接,所述电源包括可进行充电、放电操作的备用储能装置4,所述备用储能装置4为铅酸电池、氧化还原液流电池、钠硫电池及锂离子电池中的一种或者两种以上的组合;通过增设备用储能装置4,备用储能装置4能够在电厂负荷高时储能,在电厂负荷低时给脱硫装置1、脱硝装置2和除尘装置3提供电力,使其用电来源于机组发电效率较高时段,以降低这些装置的用电煤耗,进而降低电厂的发电煤耗;其中,所述脱硫装置I可以为干法脱硫装置、半干法脱硫装置或者湿法脱硫装置,所述脱硝装置2为SCR脱硝装置或者SNCR脱硝装置,所述除尘装置3为静电除尘装置、袋式除尘装置、电袋除尘装置、旋转电极电除尘装置、湿式电除尘装置或者低温静电除尘装置。本实施例中,所述脱硫装置I为湿法脱硫装置,其包括设有进气烟道Ia的塔体11、设置于塔体11内腔下部的石灰石浆液池12和石灰石浆液循环喷淋系统,所述石灰石浆液池12内设有氧化空气管道13和至少一个搅拌器14(图中只显示一个,但是完全可以根据需要设置多个),所述氧化空气管道13连接有氧化风机15,所述搅拌器14连接有搅拌电机16,至少一个所述搅拌器14位于氧化空气管道13的上方;由于设有位于氧化空气管道13上方的搅拌器14,氧化空气管道13通入的空气在石灰石浆液池12内形成大气泡,在上升时被搅拌器14搅拌破碎为微小的气泡,微小的气泡比表面积很大,增大了气泡中氧气的传质面积,加快了氧气的溶解速率,提高了浆液中氧气的含量,使除尘反应速率增大,增加了整个脱硫装置I的脱硫能力。本实施例中,所述石灰石浆液循环喷淋系统包括与石灰石浆液池12连通的循环泵17和与循环泵17连通的伸入塔体11内腔上部的喷淋管道18 ;循环泵17可以为一个或多个;喷淋管道18可以设置为多层,多层喷淋使得脱硫吸收塔的脱硫性能很高;可在喷淋管道18上设置喷嘴,提高喷雾效果。本实施例中,所述脱硫装置I的进气烟道Ia中连接有换热器5,所述换热器5包括用于调节换热介质的流量的流量调节器6 ;通过在进气烟道Ia处设置换热器5,烟气在进入脱硫装置I前必须与换热器5中的换热介质进行热量交换,能够降低进入设备内烟气的温度,减轻设备的脱硫负荷。本实施例中,所述换热器5为管式换热器;所述换热介质为液体,所述进气烟道Ia中的烟气在所述换热器5的管外流动,所述换热介质在所述换热器5的管内流动;管式换热器的处理能力大、选材范围广、适应性强,而且易于制造,生产成本较低,清洗较方便,在高温高压下也能适用;换热器5的结构与一般管式换热器相同,包括壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件;在换热器5内进行换热的两种流体分别为液体换热介质和烟气,其中液体换热介质行程为管程,烟气为壳程,换热器5管束的壁面为传热面。本实施例中,所述流量调节器6设置在所述换热器5的进液管道51上;方便对进液流量进行调节。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多污染物联合控制系统,包括脱硫装置、脱硝装置、除尘装置及用于向这些装置供电的电源,所述脱硫装置、脱硝装置和除尘装置相连接,其特征在于:所述电源包括可进行充电、放电操作的备用储能装置,所述备用储能装置为铅酸电池、氧化还原液流电池、钠硫电池及锂离子电池中的一种或者两种以上的组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李云涛聂华
申请(专利权)人:中电投远达环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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