【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连乳管机用伺服缸，特别是涉及一种提高伺服缸缸体使用寿命的伺服缸。
技术介绍
在钢管生产中，连乳管机是热乳生产线的核心设备，其辊缝控制系统是由液压伺服系统来完成的，液压伺服系统的执行机构是伺服缸。伺服缸价格昂贵，提高伺服缸使用寿命是设备管理中的一个课题。目前企业使用的两辊连乳机一般为七架乳机组成，以其中一架乳机为例，连乳机辊缝控制的工艺设计是，伺服缸的总行程为145_，乳钢时伺服缸的工作段主要在其行程的100mm-140mm之间，在这段行程内乳钢时的冲击也是最大的。伺服系统还具有高频震颤的特点，每天乳一千多支管子，那么活塞就在乳钢位置上下波动(乳钢位在100mm-140mm间)，如此反复，那么势必会造成伺服缸缸体在100mm-140mm位置处由活塞与缸体磨擦造成缸体磨损，生产时间长了，缸体磨损日益严重会造成伺服缸前腔与后腔串油，导致伺服缸失效，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高伺服缸缸体使用寿命的伺服缸。技术解决方案一种提高伺服缸缸体使用寿命的伺服缸，伺服缸内设有活塞，活塞与活塞杆连接，其特征在于，通过增加活塞杆头部的长度，使伺服缸缸体的内活塞行程缩短，活塞杆头部增加的长度与活塞缩短的行程相同。进一步:在活塞杆与乳棍轴承座接触部位加增厚度为45_的垫片增加活塞杆头部的长度。本技术通过增加活塞杆头部的长度，使置于伺服缸缸体的内活塞行程缩短，活塞杆头部增加的长度与活塞缩短的行程相同，使活塞离开了伺服缸的磨损部位，即通过将伺服缸的活塞杆加长45mm,这样就等于将伺服缸乳钢时的工作段改在了 55mm-95mm之间，避开了原...
【技术保护点】
一种提高伺服缸缸体使用寿命的伺服缸，包括：伺服缸体，伺服缸内设有活塞，活塞与活塞杆连接，其特征在于，增加活塞杆头部的长度，缩短伺服缸缸体内活塞行程，活塞杆头部增加的长度与活塞缩短的行程相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝军，张明国，孙海波，随玲玲，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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