一种叶轮转鼓连续化水洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种叶轮转鼓连续化水洗机，包括至少2个依次连接且相互连通的单元水洗机，单元水洗机包括箱体，箱体中设有U型水槽，U型水槽中设有叶轮，织物进口侧的叶轮上方设有多个导布辊，织物出口侧的叶轮上方沿织物运行方向依次设有用于使织物处于松弛状态的布量控制装置、第一吹气装置和轧辊。本发明专利技术通过在U型水槽中设置叶轮，织物松的弛进入叶轮转鼓的叶片之间，在叶轮转鼓的运载下逆水流运动，叶轮转鼓的运动为间歇式旋转，每次旋转启动和停止时都可拨动织物运动和拨动水的流动并加大织物与水之间的碰撞，大大提高了水洗效率和增进了对织物的松弛作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水洗机
，尤其涉及一种叶轮转鼓连续化水洗机。
技术介绍
传统生产中，印染加工过程中，为了除去针织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、浆料、分界物及其它污物，必须进行水洗处理。现有的水洗方法，均是通过织物在水洗箱中反复浸穿、运动，达到织物与水洗箱中洗涤液（水或水加清洗液）产生浓度交换而达到清洗目的。然而现有的水洗机均存在张力大，水洗过程织物被拉扯，织物水洗后质量较差的问题。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种织物张力小，织物水洗后质量好的叶轮转鼓连续化水洗机。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术的一种叶轮转鼓连续化水洗机，包括至少2个依次连接且相互连通的单元水洗机，所述单元水洗机包括箱体，所述箱体中设有U型水槽，所述U型水槽中设有叶轮，所述叶轮上的相邻两叶片之间具有容布腔，织物进口侧的所述叶轮上方设有多个导布辊，织物出口侧的叶轮上方沿织物运行方向依次设有用于使织物处于松弛状态的布量控制装置、第一吹气装置和轧辊。进一步地，所述U型水槽底部的箱体内还设有多个第二吹气装置。进一步地，所述U型水槽底部的箱体内还设有多个加热装置。进一步地，所述导布辊与所述叶轮之间还设有六角辊。进一步地，每个所述单元水洗机的织物进口侧具有第一水槽台阶，其织物出口侧具有第二水槽台阶，每个所述单元水洗机的第二水槽台阶高于第一水槽台阶，沿织物运行方向上的所述单元水洗机依次增高。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过在U型水槽中设置叶轮，织物可以筒状平幅、绳状两种状态，松弛进入叶轮转鼓的叶片之间，在叶轮转鼓的运载下逆水流运动，叶轮转鼓的运动为间歇式旋转，每次旋转启动和停止时都可拨动织物运动和拨动水的流动并加大织物与水之间的碰撞，大大提高了水洗效率和增进了对织物的松弛作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的叶轮转鼓连续化水洗机的结构示意图；图2是本专利技术的叶轮的结构示意图。附图标记说明：1、单元水洗机，2、织物，3、织物进口侧，4、织物出口侧，11、箱体，12、U型水槽，13、叶轮，14、导布辊，15、布量控制装置，16、第一吹气装置，17、轧辊，18、第二吹气装置，19、加热装置，20、六角辊，21、第一水槽台阶，22、第二水槽台阶，131、叶片，132、容布腔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2所示，本专利技术提供的一种叶轮转鼓连续化水洗机，包括至少2个依次连接且相互连通的单元水洗机1，单元水洗机1包括箱体11，箱体11中设有U型水槽12，U型水槽12中设有叶轮13，叶轮13上的相邻两叶片131之间具有容布腔132，织物进口侧3的叶轮13上方设有多个导布辊14，织物出口侧4的叶轮13上方沿织物2运行方向依次设有用于使织物2处于松弛状态的布量控制装置15、第一吹气装置16和轧辊17。通过在U型水槽12中设置叶轮13，织物2可以筒状平幅、绳状两种状态，松弛进入叶轮2转鼓的叶片131之间，在叶轮2转鼓的运载下逆水流运动，叶轮2转鼓的运动为间歇式旋转，每次旋转启动和停止时都可拨动织物2运动和拨动水的流动并加大织物与水之间的碰撞。布量控制装置15用于保证织物2以完全松弛状态置于水中，为现有技术在此不再敷述；织物2运行的动力来自每台单元机的轧辊17，通过轧辊17也大大提高了水洗效率。在本实施例中，U型水槽12底部的箱体11内还设有多个第二吹气装置18。U型水槽12底部的箱体1内还设有多个加热装置19。织物2可在吹气装置的吹动下产生“波动”，促使织物在水中震荡，大大提高了水洗效率和增进了对织物的松弛作用。导布辊14与叶轮13之间还设有六角辊20。六角辊20的速度一般比导布辊14超速7%-9%，对织物2产生轻柔的动作，提高水洗效率。每个单元水洗机1的织物进口侧3具有第一水槽台阶21，其织物出口侧4具有第二水槽台阶22，每个单元水洗机1的第二水槽台阶22高于第一水槽台阶21，沿织物2运行方向上的单元水洗机1依次增高。供水采用逆流供水，通过依次设置的单元水洗机1，从U型水槽12溢出的水流过第一水槽台阶21，再进入相邻的单元水洗机1上的第二水槽台阶22，最终流入相邻的单元水洗机1中的U型水槽12中，织物2清洗干净。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮转鼓连续化水洗机，其特征在于：包括至少2个依次连接且相互连通的单元水洗机（1），所述单元水洗机（1）包括箱体（11），所述箱体（11）中设有U型水槽（12），所述U型水槽（12）中设有叶轮（13），所述叶轮（13）上的相邻两叶片（131）之间具有容布腔（132），织物进口侧（3）的所述叶轮（13）上方设有多个导布辊（14），织物出口侧（4）的叶轮（13）上方沿织物（2）运行方向依次设有用于使织物（2）处于松弛状态的布量控制装置（15）、第一吹气装置（16）和轧辊（17）。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮转鼓连续化水洗机，其特征在于：包括至少2个依次连接且相互连通的单元水洗机（1），所述单元水洗机（1）包括箱体（11），所述箱体（11）中设有U型水槽（12），所述U型水槽（12）中设有叶轮（13），所述叶轮（13）上的相邻两叶片（131）之间具有容布腔（132），织物进口侧（3）的所述叶轮（13）上方设有多个导布辊（14），织物出口侧（4）的叶轮（13）上方沿织物（2）运行方向依次设有用于使织物（2）处于松弛状态的布量控制装置（15）、第一吹气装置（16）和轧辊（17）。
2.根据权利要求1所述的叶轮转鼓连续化水洗机，其特征在于：所述U型水槽（12）底部的箱体（11）内还设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光亭，徐维敬，陈队范，刘琳，
申请(专利权)人：泰安康平纳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37