络筒机单锭除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种络筒机单锭除尘系统，包括风机、与风机进风口连通的负压集尘箱以及多个与负压集尘箱连通的吸尘口，所述吸尘口的数量与纱线张力器的数量相同，且吸尘口的位置与纱线张力器的位置适配，本实用新型专利技术的络筒机单锭除尘系统，通过风机产生吸力，通过多个吸尘口分别对分布在各处的纱线张力器附近进行除尘，解决了纱线生产设备工作时产生的短纤维粉尘问题，降低了空气中的粉尘含量，改善了车间工作环境，该系统开启风机后无需其它操作，只是根据短纤维粉尘量的多少定时清理负压集尘箱即可，使用方便安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
络筒机单锭除尘系统
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及到纺织设备除尘领域，具体是指一种络筒机单锭除尘系统。
技术介绍
传统的纱线生产设备如细纱机、倍捻机、合股机、捻线机、络筒机、绞纱机等在工作时由于高速运行的纱线与导纱钩、张力器产生摩擦，同时由于纱线从随纱锭上高速旋转，在离心力的作用下大部分的短纤维和粉尘脱离纱线（漂浮在空气中的短纤维又称为飞花）漂浮在空气中，对空气造成污染，特别是被操纵工人吸入身体后会对身体造成伤害。所以治理空气污染改善操作工人的劳动环境是当前纺织厂亟待解决的工作。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种络筒机单锭除尘系统，较好的解决了纱线生产车间空气污染的问题，改善了操作工人的工作环境。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种络筒机单锭除尘系统，包括风机、与风机进风口连通的负压集尘箱以及多个与负压集尘箱连通的吸尘口，所述吸尘口的数量与纱线张力器的数量相同，且吸尘口的位置与纱线张力器的位置适配。当络筒机启动工作时，风机同时启动，由于风机的进风口连通负压集尘箱，这时负压集尘箱内就形成了一个负压腔体，又由于吸尘口与负压集尘箱连通，吸尘口的位置与纱线张力器的位置适配，纱线张力器附近的飞花和粉尘经吸尘口被吸入到负压集尘箱中，从而实现除尘，吸尘口的数量与纱线张力器的数量相同，从而通过多个吸尘口分别对分布在各处的纱线张力器附近进行除尘。作为优化，还包括若干条与负压集尘箱连通的负压风管，所述吸尘口连通在负压风管上。本方案中的吸尘口通过负压风管与负压集尘箱连通。作为优化，所述吸尘口为喇叭口。本方案中吸尘口为喇叭口，可以更加顺畅的将飞花和粉尘吸入吸尘口中。作为优化，所述风机的出风口上装有风机消声器。本方案中的风机消声器可以降低风机的出风口处的噪音。作为优化，所述负压集尘箱内装有可拆卸的过滤网。本方案中的过滤网用于将粉尘过滤留在负压集尘箱中，防止粉尘进入风机，过滤网可拆卸，便于过滤网的清洗和更换。作为优化，所述负压集尘箱上设有清洁窗。本方案中设置的清洁窗用于拆卸过滤网。作为优化，所述吸尘口的设置在纱线张力器的侧面。本方案中吸尘口的设置在纱线张力器的侧面，可以更好地除去纱线张力器附近的飞花和粉尘。本技术的有益效果为：本技术的络筒机单锭除尘系统，通过风机产生吸力，通过多个吸尘口分别对分布在各处的纱线张力器附近进行除尘，解决了纱线生产设备工作时产生的短纤维粉尘问题，降低了空气中的粉尘含量，改善了车间工作环境，该系统开启风机后无需其它操作，只是根据短纤维粉尘量的多少定时清理负压集尘箱即可，使用方便安全可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A-A面剖视图；图3为本技术图1中B-B面剖视图；图中所示：1、排风筒，2、电气箱，3、筒纱，4、风机消声器，5、负压集尘箱，6、过滤罩框架，7、过滤网，8、风机，9、风机罩壳，10、清洁窗，11、纱穗，12、导纱钩，13、纱线张力器，14、负压风管，15、吸尘口。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1~3所示，络筒机将纱穗11中的纱线退绕，纱线经过导纱钩12被夹持在纱线张力器13中，经过纱线张力器13，清除纱线表面附着的杂质和棉结瑕疵点，使纱在一定的张力下卷绕成密度、形状、尺寸等符合规格要求的筒纱3，一般络筒机包含两排沙穗11，对应两排导纱钩12和纱线张力器13。纱线经过导纱钩12被夹持在纱线张力器13中，高速运动的纱线与导纱钩12和纱线张力器13产生摩擦，在摩擦力的作用下有部分短纤维和灰尘脱离纱线漂浮在空气中，这些漂浮在空气中的短纤维和灰尘就形成了空气污染物。本技术的络筒机单锭除尘系统，包括风机8、与风机8进风口连通的负压集尘箱5以及多个与负压集尘箱5连通的吸尘口15。所述风机8为离心风机，进气口设置在风机的中央，风机靠电机驱动旋转，风机8外侧套有风机罩壳9。负压集尘箱5与风机8的进风口连通，所述负压集尘箱5内装有可拆卸的过滤网7，过滤网7安装在负压集尘箱5内部并罩在风机8的进风口上，风机8的进风口上固定有过滤罩框架6，过滤网7通过螺栓或卡扣可拆卸固定在过滤罩框架6上。所述负压集尘箱5上设有清洁窗10，清洁窗10为可拆卸的窗口，用于拆装过滤网7。除尘系统的电气箱2安装在负压集尘箱5外部的上方。所述风机8的出风口上装有风机消声器4，风机消声器4的上方装有排风筒1。所述吸尘口15的数量与纱线张力器13的数量相同，且吸尘口15的位置与纱线张力器13的位置适配。所述吸尘口15为喇叭口，便于将短纤维和灰尘吸入沉沉口15。吸尘口15安装在导纱钩12和纱线张力器13附近，本实施例中吸尘口15的设置在纱线张力器13的侧面还包括两条与负压集尘箱5连通的负压风管14，两条负压风管14对应络筒机的两排导纱钩12和纱线张力器13，所述吸尘口15连通在负压风管14上。本技术的使用方法：当生产设备启动工作时，风机8同时启动，由于风机8的进风口连接在负压集尘箱5内，这时负压集尘箱5内就形成了一个负压腔体，又由于负压风管14与负压集尘箱5相连接，这样风机8的进风口、负压集尘箱5、负压风管14就形成一个负压系统。在这个负压系统中只有负压风管14上的吸尘口15是开放的。由于吸尘口15安装在纱线张力器13和导纱钩12附近，含有大量飞花和粉尘的气体经吸尘口15被吸入到负压系统中，这些风流经过负压风管14进入负压集尘箱5，在通过过滤网7时飞花和粉尘被过滤网7留住，滞留在负压集尘箱5内，干净的风流则通过过滤网7进入风机8，在风机叶轮的作用下将风流经过风机消声器4、排风筒1排出机外。由于生产设备和风机都是连续工作的设备，因此就会连续的将导纱钩12、纱线张力器13附近的含有大量短纤维和灰尘的空气吸入到负压系统中进行过滤分离，实现了连续性除尘。由于纱线生产设备每锭都配有一个导纱钩12和纱线张力器13，因此又实现了单锭除尘。当负压集尘箱5中的飞花和粉尘达到一定的数量后，可以打开清洁窗口10进行清理。清理间隔的时间应视纱线含短纤维和粉尘的多少而定。本技术包括但不仅限于以上的实施方式，如风机、负压风管、吸风喇叭口安装在不同的位置，排风管引出到室外等当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机单锭除尘系统，其特征在于：包括风机（8）、与风机（8）进风口连通的负压集尘箱（5）以及多个与负压集尘箱（5）连通的吸尘口（15），所述吸尘口（15）的数量与纱线张力器（13）的数量相同，且吸尘口（15）的位置与纱线张力器（13）的位置适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种络筒机单锭除尘系统，其特征在于：包括风机（8）、与风机（8）进风口连通的负压集尘箱（5）以及多个与负压集尘箱（5）连通的吸尘口（15），所述吸尘口（15）的数量与纱线张力器（13）的数量相同，且吸尘口（15）的位置与纱线张力器（13）的位置适配。


2.根据权利要求1所述的络筒机单锭除尘系统，其特征在于：还包括若干条与负压集尘箱（5）连通的负压风管（14），所述吸尘口（15）连通在负压风管（14）上。


3.根据权利要求1所述的络筒机单锭除尘系统，其特征在于：所述吸尘口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈队范，龚华刚，朱从利，耿亚琳，刘霞，王玲姣，陈振唐，
申请(专利权)人：泰安康平纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37