一种染布机制造技术

一种染布机，包括出布辊、进布窗、导布辊、染池、支管、溢流阀、抽水阀、干管、导布管、流量控制阀、加热层片、热量交换器、过滤器、主循环泵和机壳，出布辊设置在机壳的左上角处，进布窗设置在机壳上，染池设置在机壳内部，加热层片设置在染池底部，导布辊设置在染池左上方，导布管设置在染池上方，抽水阀通过支管连接干管和机壳，溢流阀设置在机壳上，过滤器和主循环泵设置在干管上，热量交换器上端连接流量控制阀，下端连接干管，流量控制阀与机壳连通。本实用新型专利技术的染布机，能够对染料水加热，使得布匹染色更为快速、高效。增设温度计、反冲洗阀、加料桶等辅助部件能根据布料的不同材质更加精确地控制染色工艺参数，提高染色质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染设备领域，特别涉及一种染布机。
技术介绍
染布机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的漂染设备。市面上普遍的染布机在其染色工艺中，采用的染色方式多样，例如:直接染料染色:直接染料因分子结构中含有水溶性基团，能溶解于水；活性染料染色:活性染料是水溶性染料，分子中含有一个或一个以上的活性基团，能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合。这些方法均是将不同类型的染色剂溶于水中，将布料在染色剂中浸泡，实现染色工艺。但是这些工艺的缺点是，由染色剂分子自由活动与布料纤维结合的染色过程十分缓慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供能够使染色过程更为快速、高效的一种染布机。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种染布机，包括出布辊、进布窗、导布辊、染池、支管、溢流阀、抽水阀、干管、导布管、流量控制阀、加热层片、热量交换器、过滤器、主循环栗和机壳；所述出布辊设置在机壳的左上角处，进布窗设置在机壳上，染池设置在机壳内部，加热层片设置在染池底部，导布辊设置在染池左上方，导布管设置在染池上方，抽水阀通过支管连接干管和机壳，溢流阀设置在机壳上，过滤器和主循环栗设置在干管上，热量交换器上端连接流量控制阀，下端连接干管，流量控制阀与机壳连通。优选的，所述干管上设置反冲洗阀，其另一端通过支管连接机壳底部。优选的，所述干管上设置有加料桶，包括加料桶、进料管、进料阀和排料阀，加料桶通过设置其上的进料管连接干管，进料阀和排料阀设置在进料管上。优选的，所述抽水阀所在支管上设置有流量计。优选的，所述机壳上设置有能显示染池水体温度的温度计。采用以上技术方案的有益效果是:染布机能够加热染料水，增加染色剂分子活跃度，与纤维结合的速度加快，使得布匹的染色过程更为快速、高效；增设温度计、反冲洗阀、加料桶等辅助部件能根据布料的不同材质更加精确地控制各项染色工艺参数，提高染色质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是加料桶的结构示意图。附图标记:I出布辊，2进布窗，3导布辊，4染池，5支管，6溢流阀，7抽水阀，8干管，9导布管，10流量控制阀，11加热层，12热量交换器，13过滤器，14主循环栗，15机壳，16加料桶，17进料管，18进料阀，19排料阀，20反冲阀。【具体实施方式】下面结合附图和实施例详细说明本技术的技术方案。实施例参看图1、图2，一种染布机的结构，包括出布辊1、进布窗2、导布辊3、染池4、支管5、溢流阀6、抽水阀7、干管8、导布管9、流量控制阀10、加热层片11、热量交换器12、过滤器13、主循环栗14和机壳15。出布辊I设置在机壳15的左上角处，进布窗2设置在机壳15上，染池4设置在机壳15内部，加热层片11设置在染池4底部，导布辊3设置在染池4左上方，导布管9设置在染池4上方，抽水阀7通过支管5连接干管8和机壳15，溢流阀6设置在机壳15上，过滤器13和主循环栗14设置在干管8上，热量交换器12上端连接流量控制阀10，下端连接干管8，流量控制阀10连接机壳15。抽水阀7所在支管上设置有流量计，抽水阀7在向染池内抽水时，能够通过流量计确定进水量和流速，从而确定进水时长，便于控制进水量的大小；干管8上设置有加料桶部件，包括加料桶16、进料管17、进料阀18和排料阀19，加料桶16通过设置其上的进料管17连接干管8，进料阀18和排料阀19依次设置在进料管17上，机壳15上设置有显示染料水体温度的温度计，加热层11对机壳内的染料水体加热时，温度计会显示水体的温度，操作人员就能够根据布匹的不同材质，确定其最佳的染色温度，从而根据温度计显示值，对染料水体实现精准加热，防止温度过高、过低影响染色的效果；染料事先溶于流体中，在抽水时进入染池内，这样就无法改变染料投入量。而增设的加料桶16能够随时投加染料，控制染池内染料的浓度，以达到最佳的染色效果。干管8上设置反冲洗阀20，其另一端通过支管连接机壳15底部，由于染池中长期放置染料水，这样染池内部杂质较多，因此定期清理染池是保证布匹染色质量的重要保证，增设的反冲洗阀20能够通过水流的作用力将染池内的污渍和杂质冲散混入水体，并随水体排除，大大方便了机壳内染池的清理。本技术结构的染布机能够加热染料水，使得布匹的染色过程更为快速、高效；温度计、反冲洗阀、加料桶等辅助部件能根据布料的不同更加精确地控制各项染色工艺参数，提高染色质量。【主权项】1.一种染布机，其特征在于:包括出布辊、进布窗、导布辊、染池、支管、溢流阀、抽水阀、干管、导布管、流量控制阀、加热层片、热量交换器、过滤器、主循环栗和机壳； 所述出布辊设置在机壳的左上角处，进布窗设置在机壳上，染池设置在机壳内部，加热层片设置在染池底部，导布辊设置在染池左上方，导布管设置在染池上方，抽水阀通过支管连接干管和机壳，溢流阀设置在机壳上，过滤器和主循环栗设置在干管上，热量交换器上端连接流量控制阀，下端连接干管，流量控制阀与机壳连通。2.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于:所述干管上设置反冲洗阀，其另一端通过支管连接机壳底部。3.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于:所述干管上设置有加料桶，包括加料桶、进料管、进料阀和排料阀，加料桶通过设置其上的进料管连接干管，进料阀和排料阀设置在进料管上。4.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于:所述抽水阀所在支管上设置有流量计。5.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于:所述机壳上设置有显示染池水体温度的温度计。【专利摘要】一种染布机，包括出布辊、进布窗、导布辊、染池、支管、溢流阀、抽水阀、干管、导布管、流量控制阀、加热层片、热量交换器、过滤器、主循环泵和机壳，出布辊设置在机壳的左上角处，进布窗设置在机壳上，染池设置在机壳内部，加热层片设置在染池底部，导布辊设置在染池左上方，导布管设置在染池上方，抽水阀通过支管连接干管和机壳，溢流阀设置在机壳上，过滤器和主循环泵设置在干管上，热量交换器上端连接流量控制阀，下端连接干管，流量控制阀与机壳连通。本技术的染布机，能够对染料水加热，使得布匹染色更为快速、高效。增设温度计、反冲洗阀、加料桶等辅助部件能根据布料的不同材质更加精确地控制染色工艺参数，提高染色质量。【IPC分类】D06B3/10, D06B23/22, D06B23/20【公开号】CN204939854【申请号】CN201520723078【专利技术人】陈国翔 【申请人】绍兴县广丰印染有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染布机，其特征在于：包括出布辊、进布窗、导布辊、染池、支管、溢流阀、抽水阀、干管、导布管、流量控制阀、加热层片、热量交换器、过滤器、主循环泵和机壳；所述出布辊设置在机壳的左上角处，进布窗设置在机壳上，染池设置在机壳内部，加热层片设置在染池底部，导布辊设置在染池左上方，导布管设置在染池上方，抽水阀通过支管连接干管和机壳，溢流阀设置在机壳上，过滤器和主循环泵设置在干管上，热量交换器上端连接流量控制阀，下端连接干管，流量控制阀与机壳连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国翔，
申请(专利权)人：绍兴县广丰印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33