本实用新型专利技术公开了一种染布机，解决了布料在染布机内染色时被拉伸程度过大以及发生打旋、缠绕的问题，其技术方案要点是包括染布机本体和设于染布机上的提升滚筒、导布管和喷嘴，所述导布管内设置有缓冲辊，所述喷嘴内喷出的染液冲击于缓冲辊上且带动缓冲辊沿布料循环方向转动；所述喷嘴内喷出的染液与布料的交点位于缓冲辊外，降低了拉力对布料内部组织照成的影响，减小了布料发生打旋、缠绕的可能，并提升了织物的手感及舒适度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种布料染色设备，更具体地说，它涉及一种染布机。
技术介绍
—般的染布机均包含喷嘴及储布槽等结构，使布匹以连续绳圈状的方式于染布机内循环行走。布匹经过喷嘴后落入储布槽中，而染色机处理的织物长度一般比储布槽长，所以织物于储布槽内一般形成堆积的形态。堆积的织物于储布槽内受所有协助织物循环运行的装置推进，送往储布槽一端的染色喷嘴，直至该段织物于染色喷嘴装置接受染液喷淋后，重回掉落到储布槽的另一端形成堆积，开始另一个循环。而织物于染色机内循环运行的动作受到多个的装置推动，可以是染色喷嘴的水力喷射，可以是导布管内流动的染液推进，可以是滚筒转动的动力，甚至可以是储布槽有其它的动力推动装置使织物保特向一个方向循环运行，这导致布料在染色过程中受到一定拉伸力，使得布料在染色过程中被拉伸，而拉伸后对布料手感及舒适度会照成影响，且存在布料缩水问题。同时，多个推进动力来源产生多个可改变织物运行速度的变量，加上水流于织物上流动的乱流变化，令整体的循环动作出现一定程度的不一致，特别是在导布料弯管内，由于喷嘴喷出的染液造成的乱流可能会导致布料在导布料弯管内发生打旋和缠绕现象，影响布料成品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种染布机，其在于解决布料在染布机内染色时被拉伸程度过大以及发生打旋、缠绕的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种染布机，包括染布机本体和设于染布机上的提升滚筒、导布管和喷嘴，其特征是，所述导布管内设置有缓冲辊，所述喷嘴内喷出的染液冲击于缓冲辊上且带动缓冲辊沿布料循环方向转动；所述喷嘴内喷出的染液与布料的交点位于缓冲辊外。本技术进一步设置为:所述导布管内设置有挡板，所述挡板设于缓冲辊与导布管的进料口之间，所述挡板于导布管内的高度大于缓冲辊的最低点高度。本技术进一步设置为:所述挡板沿导布管的进料方向呈倾斜向下设置。本技术进一步设置为:所述挡板朝向缓冲辊的一端与缓冲辊间呈间隙设置。本技术进一步设置为:所述挡板朝向缓冲辊的一端高度大于或等于缓冲辊的中心线的水平高度。本技术进一步设置为:所述导布管的横截面呈方形设置。综上所述，本技术染布机在导布管内设置缓冲辊，使得喷嘴内喷出的染液冲击于缓冲辊上且带动缓冲辊沿布料循环方向转动，此时从提升滚筒传送到导布管中的布料先与缓冲辊接触，先给布料一个缓冲，再通过喷嘴内喷出的染液与布料在缓冲辊上接触，而染液与布料在缓冲辊上接触，染液对布料传送的冲击力将会被缓冲辊抵消，再通过缓冲辊的转动带动布料传输，该结构设置使得布料在导布管中传输速度变缓，在缓冲辊后方发生局部堆叠，起到推回作用，使布料本身所受拉伸得到较大缓解，降低了径向拉伸力对布料内部组织照成的影响；且缓冲辊的设置可以有效避免导布管内乱流的产生，避免布料发生打旋和缠绕。【附图说明】图1为染布机的结构示意图；图2为导布管内的结构示意图。附图标记:1、染布机本体；2、提升滚筒；3、喷嘴；31、染液；32、交汇点；4、导布管；5、缓冲辊；6、布料；7、挡板。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术做进一步说明。如图1所示为本技术染布机的一种实施方式，其包括有染布机本体1和设于染布机上的提升滚筒2、导布管4和喷嘴3，喷嘴3设置于导布管4的进料口处，通过提升滚筒2将染色机腔体内的布料6提升并送入导布管4内。为了避免喷嘴3喷出的染液31对加入导布管4的布料6造成过大的拉力以及在导布管4内产生乱流，如图2所不，在导布管4内设置有缓冲棍5和挡板7，喷嘴3内喷出的染液31冲击于缓冲辊5上且带动缓冲辊5沿布料6循环方向转动；同时，在喷嘴3内喷出的染液31与布料6在缓冲辊5前交汇，在缓冲辊5前交汇使得喷嘴3喷出的染液31对布料6仍能产生一个拉力，避免提升滚筒2送入导布管4内的布料6在导布管4内没有拉力导致其在导布管4的料口堆积；另外，为了避免喷嘴3喷出的染液31对布料6的拉伸过大，设置交汇点32与缓冲辊5侧面间的最小距离保持在10cm以内，本实施例优选5cm，通过该距离使得布料6与染液31交汇后马上在缓冲辊5上缓冲，避免布料6受到过大的伸长而影响到内部组织，减缓染色工艺对布料6造成的质量下降问题。上述挡板7设于缓冲棍5与导布管4的进料口之间，且挡板7于导布管4内的高度大于缓冲辊5的最低点高度，挡板7沿导布管4的进料方向呈倾斜向下设置，挡板7朝向缓冲辊5的一端与缓冲辊5间呈间隙设置；挡板7朝向缓冲辊5的一端高度大于或等于缓冲辊5的中心线的水平高度，通过挡边的设置避免布料6被卷入缓冲辊5下方。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种染布机，包括染布机本体和设于染布机上的提升滚筒、导布管和喷嘴，其特征是:所述导布管内设置有缓冲辊，所述喷嘴内喷出的染液冲击于缓冲辊上且带动缓冲辊沿布料循环方向转动；所述喷嘴内喷出的染液与布料的交点位于缓冲辊外。2.根据权利要求1所述的染布机，其特征是:所述导布管内设置有挡板，所述挡板设于缓冲辊与导布管的进料口之间，所述挡板于导布管内的高度大于缓冲辊的最低点高度。3.根据权利要求2所述的染布机，其特征是:所述挡板沿导布管的进料方向呈倾斜向下设置。4.根据权利要求3所述的染布机，其特征是:所述挡板朝向缓冲辊的一端与缓冲辊间呈间隙设置。5.根据权利要求3所述的染布机，其特征是:所述挡板朝向缓冲辊的一端高度大于或等于缓冲辊的中心线的水平高度。6.根据权利要求1所述的染布机，其特征是:所述导布管的横截面呈方形设置。【专利摘要】本技术公开了一种染布机，解决了布料在染布机内染色时被拉伸程度过大以及发生打旋、缠绕的问题，其技术方案要点是包括染布机本体和设于染布机上的提升滚筒、导布管和喷嘴，所述导布管内设置有缓冲辊，所述喷嘴内喷出的染液冲击于缓冲辊上且带动缓冲辊沿布料循环方向转动；所述喷嘴内喷出的染液与布料的交点位于缓冲辊外，降低了拉力对布料内部组织照成的影响，减小了布料发生打旋、缠绕的可能，并提升了织物的手感及舒适度。【IPC分类】D06B3/28, D06B23/04【公开号】CN205062448【申请号】CN201520819703【专利技术人】赵明娜, 徐坤生, 陈月庭, 陆玉根, 张明华, 徐学根 【申请人】桐乡市亚太印染有限责任公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种染布机，包括染布机本体和设于染布机上的提升滚筒、导布管和喷嘴，其特征是：所述导布管内设置有缓冲辊，所述喷嘴内喷出的染液冲击于缓冲辊上且带动缓冲辊沿布料循环方向转动；所述喷嘴内喷出的染液与布料的交点位于缓冲辊外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明娜，徐坤生，陈月庭，陆玉根，张明华，徐学根，
申请(专利权)人：桐乡市亚太印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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