具有旋摆折布结构的染布机制造技术

一种具有旋摆折布结构的染布机。为一种布匹行进快速平稳、染色均匀、折叠确实的纺织品印染设备，它包括内设Ｕ形储布槽的筒状染缸、分别并列装设于Ｕ形储布槽前、后端开口上方并呈一定距离的前、后输布滚轮、装设于前、后输布滚轮之间的染料喷嘴、与染料喷嘴相接的导布管、设置于后输布滚轮下方与Ｕ形储布槽后端开口之间的喷水结构及设置于喷水结构下方的旋摆折布结构；旋摆折布结构包括弯管及滑块；弯管的管口系靠置于Ｕ形储布槽后端开口内侧边，且可作左、右适当角度的旋摆；滑块内侧面形成中心线为水平线的圆弧凸面；滑块上、下滑动置于Ｕ形储布槽内并位于后端开口外侧边。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有旋摆折布结构的染布机
本技术属于纺织品印染设备，特别是一种具有旋摆折布结构的染布机。
技术介绍
如图5所示，一般习用的染布机系包括内设U形储布槽64的筒状染缸60、分别并列装设于储布槽64前、后端开口上方并呈一定距离的前、后输布滚轮61、62、装设于两输布滚轮61、62之间的染料喷嘴63、导布管65、设置于后输布滚轮62下方的喷水结构90及折布结构80。喷水结构90为封闭的箱形体，其中央贯设供布匹51穿过的传布道91，于传布道91的上、下部分别环设斜向下的喷气道92及喷水道93。折布结构80系为固定在最下端，且为可呈左、右摆动的喇叭状结构。U形储布槽64内的布匹51经其两端开口上方并列并呈一定距离的输布滚轮61、62带动后，再回到U形储布槽64内；并当布匹51经过染料喷嘴63及导布管65时，能予以充分染色；布匹52下降时，藉由折布结构80的摆动而自然折曲落入U形储布槽64内，以进行另一次循环。藉由喷气道92及喷水道93，使布匹经51喷气道92气流冲击而平整，并经喷水道93喷出的水流而浸湿防皱。使布匹51下降时，藉由呈左、右摆动的喇叭状结构的折布结构80的摆动而自然折曲落入U形储布槽64内，以进行另一次循环。习知的结构的染布机使用时具有如下缺点：1、折布结构80只是单独的左右摆动，但受到布匹51下降速度增快的因素，其折叠的效果并不佳，且仅有左右的折转，其储存的效果亦不佳。2、U形储布槽64的前开口端距前输布滚轮61间的距离太长，当布匹51被拉起时，布匹51上行而水流向下流，造成布匹51上产生皱纹。-->3、布匹51绕经前输布滚轮61的接触时间太短，即前输布滚轮61接触布匹51的外缘相对应的中心夹角小于或等于90°，在高速运转时，常有布匹51与前输布滚轮61间产生打滑的情形，使布匹51的流动速度减缓或不顺畅，将影响生产作业的时间，尤其是速率不平均使染色亦不均匀。4、习用染布机的导布管65仅为一圆形管，首先其内的通道过大，布匹51经过时容易产生振动，而且残水留于其最底缘，亦无法浸染到布匹51，使染色效果不佳。5、喷水结构90的气流及水流分别强力以环状斜向冲刷而下，造成气流及水流的冲力相互干扰，反而造成布匹51前、后大摆动，不但阻滞了布匹51向前行进的速度，而且水分被布匹51强力震动形成拍打水流的情形，令水流漏湿于布匹51的效果不佳，甚至水流会被弹出而未被布匹51吸收，徒然造成能源的浪费及浸湿不确实的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布匹行进快速平稳、染色均匀、折叠确实的具有旋摆折布结构的染布机。本技术包括内设U形储布槽的筒状染缸、分别并列装设于U形储布槽前、后端开口上方并呈一定距离的前、后输布滚轮、装设于前、后输布滚轮之间的染料喷嘴、与染料喷嘴相接的导布管、设置于后输布滚轮下方与U形储布槽后端开口之间的喷水结构及设置于喷水结构下方的旋摆折布结构；旋摆折布结构包括弯管及滑块；弯管的管口系靠置于U形储布槽后端开口内侧边，且可作左、右适当角度的旋摆；滑块内侧面形成中心线为水平线的圆弧凸面；滑块上、下滑动置于U形储布槽内并位于后端开口外侧边。其中：U形储布槽前端开口与前输布滚轮之间设有控速结构；控速结构包括位于U形储布槽前端开口略上方的传动轮、位于前输布滚轮下方并与其接触的张紧滚轮、横置于传动轮上方并以一端枢设于机架上的摇杆及设置于摇杆自由端具-->触头的侦测器。导布管为外形呈圆形的管体，其中央设有构成平底面、平顶面且呈方形截面的流道。喷水结构为喷水/气结构，其为内含直立管的箱体，直立管与箱体内周侧之间均设数斜喷口，数斜喷口经导布管分别与控制空气及水的气阀及水阀并联。由于本技术包括内设U形储布槽的筒状染缸、分别并列装设于U形储布槽前、后端开口上方并呈一定距离的前、后输布滚轮、装设于前、后输布滚轮之间的染料喷嘴、与染料喷嘴相接的导布管、设置于后输布滚轮下方与U形储布槽后端开口之间的喷水结构及设置于喷水结构下方的旋摆折布结构；旋摆折布结构包括弯管及滑块；弯管的管口系靠置于U形储布槽后端开口内侧边，且可作左、右适当角度的旋摆；滑块内侧面形成中心线为水平线的圆弧凸面；滑块上、下滑动置于U形储布槽内并位于后端开口外侧边。不作业时，自筒状染缸U形储布槽前端开口而出的布匹由前输布滚轮拉起经染料喷嘴后进入导布管，以进行染色；然后经后输布滚轮将布匹输入喷水结构中；布匹经喷水结构进入旋摆折布结构的弯管，并经左、右摆动的弯管喷向滑块，使布匹由滑块上部较平缓位置喷至滑块圆弧凸面最顶边时，则立即落下，并喷至滑块下部较平缓位置，即可令布匹依序形成较大弯折度、较小弯折度及较大弯折度，以使布匹折叠更有层次，且藉由弯管可或左或右地喷出能更均匀地置放入筒状染缸U形储布槽的边缘及中央，以得到最佳而平均的折叠于U形储布槽内，以进行另一次循环；即藉由旋摆折布结构左、右摇摆的弯管及上、下滑动且具中心线为水平线的圆弧凸面的滑块，可将布匹作不同层次的折叠平均置于U形储布槽内，并使布匹的折叠速度更快。仅布匹行进快速平稳，而且染色均匀、折叠确实，从而达到本技术的目的。附图说明图1、为本技术结构示意剖视图。-->图2、为本技术动作示意图。图3、为本技术导布管结构示意立体图。图4、为本技术摆布结构动作示意图。图5、为习用的染布机结构示意剖视图。具体实施方式如图1所示，本技术包括内设U形储布槽11的筒状染缸10、分别并列装设于U形储布槽11前、后端开口上方并呈一定距离的前、后输布滚轮12、13、设置于U形储布槽11前端开口与前输布滚轮12之间的控速结构30、装设于前、后输布滚轮12、13之间的染料喷嘴14、与染料喷嘴14相接的导布管20、设置于后输布滚轮13下方与U形储布槽11后端开口之间的喷水/气结构40及旋摆折布结构70。如图1、图2所示，控速结构30包括位于U形储布槽11前端开口略上方的传动轮31、位于前输布滚轮12下方并与其接触的张紧滚轮35、横置于传动轮31上方并以一端枢设于机架上的摇杆32及设置于摇杆32自由端具触头34的侦测器33。如图1、图3所示，导布管20为外形呈圆形的管体，其中央设有构成平底面、平顶面且呈方形截面的流道21。如图1所示，喷水/气结构40为内含直立管41的箱体42，其中央贯设供布匹50穿过的传布道，直立管41与箱体42内周侧之间均设数斜喷口43，数斜喷口43经导布管44分别与控制空气及水的气阀45及水阀46并联。如图1、图4所示，旋摆折布结构70系设于喷水/气结构40直立管41下方，其包括弯管71及滑块72。弯管71的管口系靠置于U形储布槽11后端开口内侧边，且可作左、右适当角度的旋摆。滑块72内侧面形成中心线为水平线的圆弧凸面73；滑块72上、下滑动置于U形储布槽11内并位于后端开口外侧边。-->如图2所示，自筒状染缸10U形储布槽11前端开口而出的布匹50绕覆于传动轮31上方后，再向上弯折覆设于张紧滚轮35上方，且当布匹50在传动轮31与张紧滚轮35之间略呈直线状时，设置于摇杆32自由端的侦测器33即向下以其触头34将布匹压50覆于传动轮31上方，以将传动轮31与张紧滚轮35之间布匹50下拉呈弯折状；自张紧滚轮35绕出的布匹50绕设于前输布滚轮12，并使布匹50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有旋摆折布结构的染布机，它包括内设Ｕ形储布槽的筒状染缸、分别并列装设于Ｕ形储布槽前、后端开口上方并呈一定距离的前、后输布滚轮、装设于前、后输布滚轮之间的染料喷嘴、与染料喷嘴相接的导布管、设置于后输布滚轮下方与Ｕ形储布槽后端开口之间的喷水结构及设置于喷水结构下方的折布结构；其特征在于所述的折布结构为旋摆折布结构，其包括弯管及滑块；弯管的管口系靠置于Ｕ形储布槽后端开口内侧边，且可作左、右适当角度的旋摆；滑块内侧面形成中心线为水平线的圆弧凸面；滑块上、下滑动置于Ｕ形储布槽内并位于后端开口外侧边。

【技术特征摘要】
1、一种具有旋摆折布结构的染布机，它包括内设U形储布槽的筒状染缸、分别并列装设于U形储布槽前、后端开口上方并呈一定距离的前、后输布滚轮、装设于前、后输布滚轮之间的染料喷嘴、与染料喷嘴相接的导布管、设置于后输布滚轮下方与U形储布槽后端开口之间的喷水结构及设置于喷水结构下方的折布结构；其特征在于所述的折布结构为旋摆折布结构，其包括弯管及滑块；弯管的管口系靠置于U形储布槽后端开口内侧边，且可作左、右适当角度的旋摆；滑块内侧面形成中心线为水平线的圆弧凸面；滑块上、下滑动置于U形储布槽内并位于后端开口外侧边。2、根据权利要求1所述的具有旋摆折布结构的染布机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨媄婷，
申请(专利权)人：亚伦库马巴鲁，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]