调节阀阀内泄检测仪制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门内漏检测
，尤其涉及一种调节阀阀内泄检测仪。
技术介绍
目前阀门检修是涉及范围之广的一种特殊的服务行业。调节阀在维修过程中，需要阀内件进行的可靠地密封。当对下线的阀门进行外观检查时候，发现不了其内漏情况，有时候甲方要求首先对每台阀门下线，然后进行打压，根据测试内漏情况的严重性，做出结论。对内漏严重的阀门进行拆解维修。对于内漏合格的阀门可以不用拆解。由于阀门的重量很重，如果对阀门进行台台的打压的话，不仅费时，而且很费力，也很可能影响阀门检修工期。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中缺少一种体积小、重量轻、方便携带的阀内泄检测仪，本专利技术提供一种调节阀阀内泄检测仪。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调节阀阀内泄检测仪，包括缸体、前盖、后盖、活塞杆、活塞、前端盖、前端盖膜片和压紧机构，所述前盖安装在缸体内的前端，后盖在缸体内的后端，活塞杆从缸体的后端伸入缸体内部，活塞套装在活塞杆伸入缸体内部的端部，所述活塞将缸体的内部分为无杆腔和有杆腔，前端盖安装在缸体的前端面上，前端盖膜片通过压紧机构压紧在前端盖的前端面上，所述前盖上开设有用于将无杆腔和缸体外部相连通的吸气孔，吸气孔内设置有吸气孔导通结构。本专利技术的调节阀阀内泄检测仪在使用时，将前端盖膜片紧贴在需要检测的阀体法兰面上，吸气孔与阀体内连通，通过活塞杆吸取阀体内的气体，当阀体内气体被全部吸...
【技术保护点】
一种调节阀阀内泄检测仪，其特征在于：包括缸体(1)、前盖(2)、后盖(3)、活塞杆(4)、活塞(5)、前端盖(6)、前端盖膜片(7)和压紧机构，所述前盖(2)安装在缸体(1)内的前端，后盖(3)在缸体(1)内的后端，活塞杆(4)从缸体(1)的后端伸入缸体(1)内部，活塞(5)套装在活塞杆(4)伸入缸体(1)内部的端部，所述活塞(5)将缸体(1)的内部分为无杆腔(1‑1)和有杆腔(1‑2)，前端盖(6)安装在缸体(1)的前端面上，前端盖膜片(7)通过压紧机构压紧在前端盖(6)的前端面上，所述前盖(2)上开设有用于将无杆腔(1‑1)和缸体(1)外部相连通的吸气孔(2‑1)，吸气孔(2‑1)内设置有吸气孔导通结构。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种调节阀阀内泄检测仪，其特征在于：包括缸体(1)、前盖(2)、
后盖(3)、活塞杆(4)、活塞(5)、前端盖(6)、前端盖膜片(7)和压紧
机构，所述前盖(2)安装在缸体(1)内的前端，后盖(3)在缸体(1)内的
后端，活塞杆(4)从缸体(1)的后端伸入缸体(1)内部，活塞(5)套装在
活塞杆(4)伸入缸体(1)内部的端部，所述活塞(5)将缸体(1)的内部分
为无杆腔(1-1)和有杆腔(1-2)，前端盖(6)安装在缸体(1)的前端面上，
前端盖膜片(7)通过压紧机构压紧在前端盖(6)的前端面上，
所述前盖(2)上开设有用于将无杆腔(1-1)和缸体(1)外部相连通的吸
气孔(2-1)，吸气孔(2-1)内设置有吸气孔导通结构。
2.如权利要求1所述的调节阀阀内泄检测仪，其特征在于：所述吸气孔导
通结构包括单向阀芯(8)和弹簧堵(9)，单向阀芯(8)的外圈呈柱状，前端
面呈锥形，所述前盖(2)的外端面中心具有向缸体(1)外延伸的前盖伸出端
(2-2)，前盖(2)的内端面中心具有向缸体(1)内延伸的前盖伸入端(2-3)，
所述前盖伸出端(2-2)的内圈与前盖伸入端(2-3)的内圈相连通且连通后形
成所述的吸气孔(2-1)，
所述前盖伸出端(2-2)内圈与前盖伸入端(2-3)内圈的相接处环设有吸
气孔限位凸圈(2-4)，单向阀芯(8)的外圈与前盖伸入端(2-3)的内圈相配
合，单向阀芯(8)的前端面的锥形结构能够部分卡入在吸气孔限位凸圈(2-4)
内，所述单向阀芯(8)的外圈开设有内凹的阀芯弧形槽(8-1)，前盖伸入端
(2-3)的外圈上开设有通气孔(2-3-1)，所述通气孔(2-3-1)与阀芯弧形槽
(8-1)相连通，
弹簧堵(9)固定安装在前盖伸入端(2-3)的后端内，弹簧堵(9)与单向
阀芯(8)之间安装有压簧。
3.如权利要求2所述的调节阀阀内泄检测仪，其特征在于：所述吸气孔限
位凸圈(2-4)内圈的拐角处设有锥面(2-4-1)，所述锥面(2-4-1)与前端面
的锥形结构的外圈相配合。
技术研发人员：马玉山，王学朋，王丹丹，崔学智，赵常春，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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