一种用于淀粉糖生产的结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于淀粉糖生产的结晶装置，由供料设备、热风设备、喷雾干燥塔、喷射雾化器、吹扫设备、旋风分离设备、湿式除尘设备、冷冻除湿设备构成；所述喷雾干燥塔的内腔设置有吹扫管，从下部的出料口进入，直至造近雾干燥塔的内腔的顶部；本实用新型专利技术的用于淀粉糖生产的结晶装置干燥速度快，有效地杜绝产品的粘壁现象，并避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玉米淀粉加工生产
，特别是涉及一种用于淀粉糖生产的结晶装置。
技术介绍
现在市场上所售淀粉糖多为液体，其干物质在70%-80%之间，己广泛应用于食品、饮料及乳制品等行业中，但因淀粉糖浆具有易变质、水分含量大等特点，给储藏和运输带来了诸多不便，在储存及运输过程中，会腐败变质，不但运输、储存成本加大，给企业带来不应有的经济损失，还会造成环境污染。目前，市场上虽有淀粉糖粉出售，但其生产多采用结晶法，从淀粉糖浆需要经过浓缩、降温结晶、灌脱模、养晶、粉碎、干燥、筛分等工序，其生产流程长、设备复杂、工艺繁琐、干燥时间长、速度慢。而采用喷雾干燥方式进行淀粉糖粉生产，又很难解决干燥过程中的糖粉粘塔问题，干燥成品的吸湿或结块。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术的不足而提供一种用于淀粉糖生产的结晶装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种用于淀粉糖生产的结晶装置，由供料设备、热风设备、喷雾干燥塔、喷射雾化器、吹扫设备、旋风分离设备、湿式除尘设备、冷冻除湿设备构成；所述喷雾干燥塔的顶部设置进气口和喷射雾化器，中部为干燥室，下部为出料管，所述喷射雾化器接入有物料进口，所述喷雾干燥塔的内腔设置有吹扫管，从下部的出料口进入，直至靠近喷雾干燥塔的内腔的顶部；所述冷冻除湿设备包括依次连接的第一加热器、第一空气过滤器、第一风机、冷冻除湿器，所述冷冻除湿器连接有冷却进水管和冷却出水管；所述湿式除尘设备包括依次连接的第二加热器、第二风机和湿式除尘器；所述旋风分离设备包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的下部设置有集料筒；所述第一旋风分离器的侧管与喷雾干燥塔的下部出料管相连通，所述第一旋风分离器的顶端有一分路与湿式除尘设备的第二加热器连接，有另一分路通过第三风机与第二旋风分离器的顶端连接；所述第二旋风分离器的侧管与第一旋风分离器底端的集料筒连接，所述第一旋风分离器底端的集料筒有出料管与冷冻除湿设备的第一加热器相连接；所述供料设备包括储料罐、螺杆泵，所述储料罐通过一个物料管与螺杆泵连接，所述螺杆泵的出口与喷射雾化器的物料进口相连；所述热风设备包括依次连接的第一送风机、第二空气过滤器、第三加热器、第三空气过滤器，所述第三空气过滤器的出气管与喷雾干燥塔顶部的进气口相连通；所述吹扫设备包括依次连接的第二送风机、第四加热器和第四空气过滤器，所述第四空气过滤器的出气管与吹扫管相连通。作为对上述技术方案的改进，所述喷射雾化器为带雾化盘的离心式高速喷射雾化器。作为对上述技术方案的改进，所述喷雾干燥塔的进气口出口端设置有热风分配器。作为对上述技术方案的改进，所述热风设备还设置有前置过滤器，所述前置过滤器设置在第一送风机的前端。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果是；本技术的用于淀粉糖生产的结晶装置干燥速度快，有效地杜绝产品的粘壁现象，并避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示的一种用于淀粉糖生产的结晶装置，用于淀粉糖生产的结晶装置，由供料设备、热风设备、喷雾干燥塔1、吹扫设备、旋风分离设备、湿式除尘设备、冷冻除湿设备构成；所述喷雾干燥塔1的顶部设置进气口和喷射雾化器2，中部为干燥室，下部为出料管，所述喷射雾化器1接入有物料进口，所述喷雾干燥塔1的内腔设置有吹扫管3，从下部的出料口进入，直至靠近喷雾干燥塔1的内腔的顶部；所述冷冻除湿设备包括依次连接的第一加热器4、第一空气过滤器5、第一风机6、冷冻除湿器7，所述冷冻除湿器7连接有冷却进水管和冷却出水管；所述湿式除尘设备包括依次连接的第二加热器8、第二风机9和湿式除尘器10；所述旋风分离设备包括第一旋风分离器11和第二旋风分离器12，所述第一旋风分离器11和第二旋风分离器12的下部设置有集料筒14；所述第一旋风分离器11的侧管与喷雾干燥塔1的下部出料管相连通，所述第一旋风分离器11的顶端有一分路与湿式除尘设备的第二加热器8连接，有另一分路通过第三风机13与第二旋风分离器12的顶端连接；所述第二旋风分离器12的侧管与第一旋风分离器11底端的集料筒14连接，所述第一旋风分离器11底端的集料筒14有出料管与冷冻除湿设备的第一加热器4相连接；所述供料设备包括储料罐15、螺杆泵16，所述储料罐15通过一个物料管与螺杆泵16连接，所述螺杆泵16的出口与喷射雾化器2的物料进口相连；所述热风设备包括依次连接的第一送风机17、第二空气过滤器18、第三加热器19、第三空气过滤器20，所述第三空气过滤器20的出气管与喷雾干燥塔顶部1的进气口相连通；所述吹扫设备包括依次连接的第二送风机21、第四加热器22和第四空气过滤器23，所述第四空气过滤器23的出气管与吹扫管3相连通。所述喷射雾化器2为带雾化盘的离心式高速喷射雾化器。所述喷雾干燥塔1的进气口出口端设置有热风分配器。所述热风设备还设置有前置过滤器24，所述前置过滤器24设置在第一送风机17的前端。本技术的用于淀粉糖生产的结晶装置的工作原理是：空气通过第三加热器加热19后，由第一送风机17送入喷雾干燥塔1顶部的热风分配器，通过热风分配器后，热空气均匀的进入喷雾干燥塔内，并呈螺旋状运动。螺杆泵16同时将料液送至喷雾干燥塔1顶部的离心式高速喷射雾化器2，料液被喷成极小的雾状液滴。使料液和热空气接触的面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥为干品。干品由第一旋风分离器11与湿空气分离，经第一旋风分离器11底部的集料筒14收集，第一旋风分离器11的尾气由第二旋风分离器12再分离并收集在集料筒14，尾气经第二旋风分离器12排出。冷冻除湿设备、吹扫设备、热风设备均配有空气过滤器，凡进入喷雾干燥塔的风都经过过滤处理。凡与物料接触部位均采用不锈钢制作，符合GMP要求。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于淀粉糖生产的结晶装置，其特征在于：由供料设备、热风设备、喷雾干燥塔、喷射雾化器、吹扫设备、旋风分离设备、湿式除尘设备、冷冻除湿设备构成；所述喷雾干燥塔的顶部设置进气口和喷射雾化器，中部为干燥室，下部为出料管，所述喷射雾化器接入有物料进口，所述喷雾干燥塔的内腔设置有吹扫管，从下部的出料口进入，直至靠近喷雾干燥塔的内腔的顶部；所述冷冻除湿设备包括依次连接的第一加热器、第一空气过滤器、第一风机、冷冻除湿器，所述冷冻除湿器连接有冷却进水管和冷却出水管；所述湿式除尘设备包括依次连接的第二加热器、第二风机和湿式除尘器；所述旋风分离设备包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的下部设置有集料筒；所述第一旋风分离器的侧管与喷雾干燥塔的下部出料管相连通，所述第一旋风分离器的顶端有一分路与湿式除尘设备的第二加热器连接，有另一分路通过第三风机与第二旋风分离器的顶端连接；所述第二旋风分离器的侧管与第一旋风分离器底端的集料筒连接，所述第一旋风分离器底端的集料筒有出料管与冷冻除湿设备的第一加热器相连接；所述供料设备包括储料罐、螺杆泵，所述储料罐通过一个物料管与螺杆泵连接，所述螺杆泵的出口与喷射雾化器的物料进口相连；所述热风设备包括依次连接的第一送风机、第二空气过滤器、第三加热器、第三空气过滤器，所述第三空气过滤器的出气管与喷雾干燥塔顶部的进气口相连通；所述吹扫设备包括依次连接的第二送风机、第四加热器和第四空气过滤器，所述第四空气过滤器的出气管与吹扫管相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于淀粉糖生产的结晶装置，其特征在于：由供料设备、热风设备、喷雾干燥塔、喷射雾化器、吹扫设备、旋风分离设备、湿式除尘设备、冷冻除湿设备构成；
所述喷雾干燥塔的顶部设置进气口和喷射雾化器，中部为干燥室，下部为出料管，所述喷射雾化器接入有物料进口，所述喷雾干燥塔的内腔设置有吹扫管，从下部的出料口进入，直至靠近喷雾干燥塔的内腔的顶部；
所述冷冻除湿设备包括依次连接的第一加热器、第一空气过滤器、第一风机、冷冻除湿器，所述冷冻除湿器连接有冷却进水管和冷却出水管；
所述湿式除尘设备包括依次连接的第二加热器、第二风机和湿式除尘器；
所述旋风分离设备包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的下部设置有集料筒；所述第一旋风分离器的侧管与喷雾干燥塔的下部出料管相连通，所述第一旋风分离器的顶端有一分路与湿式除尘设备的第二加热器连接，有另一分路通过第三风机与第二旋风分离器的顶端连接；所述第二旋风分离器的侧管与第一旋风分...

【专利技术属性】
技术研发人员：何红兵，李国强，王治国，赵春红，
申请(专利权)人：河南鑫源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41