本发明专利技术公开了一种玻璃磨边自动转向装置及转向方法，所述装置包括支撑平台、水槽、轴动滚轮、固定滚轮以及电动机，水槽放置于支撑平台正下方，支撑平台与水槽的两侧紧挨放置磨边机，轴动滚轮以及固定滚轮安装在支撑平台的内部，电动机以皮带传输的方式带动支撑平台上的轴动滚轮以及固定滚轮朝一个方向均速滚动，使从一侧的磨边机进入支撑平台的平板玻璃在轴动滚轮以及固定滚轮的作用下自动换向，进入另一侧的磨边机进行磨边，无需人工操作，安全方便，实现水循环，具有环保以及节约水资源的优点，所述装置结构简单，制作成本较低，节约机械成本以及人工成本，配合自动磨边机使用能够连续打磨玻璃，实用性较强，能够提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于特种玻璃制造领域，具体涉及一种玻璃磨边自动转向装置及转向方 法。
技术介绍
随着特种玻璃在工业生产、家居生活中的广泛应用，玻璃需求量日益增大，在玻璃 制造和加工过程中，玻璃伤人事件时有发生，其中大部分是在搬运玻璃时被割伤，为保证玻 璃产品的美观、安全、不伤人，玻璃磨边技术在特种玻璃制造领域得到广泛应用，平板玻璃 磨边是制造各类特种玻璃中重要且必不可少的环节。目前流行的平板玻璃双边自动磨边机主要存在以下两个问题：一是玻璃换边打磨 时需要人工换向，搬运换向时有割伤风险且增加人工成本；二是不能连续打磨玻璃，生产效 率低。 现有技术中的机械化自动转向装置则存在设备体积大、结构复杂成本高、故障率 高、效率低下或者只适合小尺寸玻璃换向的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，有效 的解决现有技术中玻璃磨边换向设备的体积大、结构复杂成本高、故障率高、效率低下或者 只适合小尺寸玻璃换向的问题，配合自动磨边机使用能够连续打磨玻璃，结构简单，容易操 作，节约机械成本以及人工成本，提高工作效率。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下： -种玻璃磨边自动转向装置，包括支撑平台、水槽、轴动滚轮、固定滚轮以及电动 机，所述支撑平台为一个由一个长边长方体和一个短边长方体相连而成的角钢架，所述水 槽放置于所述支撑平台正下方，与所述支撑平台的形状以及大小完全相同，所述支撑平台 与所述水槽的两端紧挨放置磨边机，所述磨边机的玻璃进出口所处高度与所述支撑平台的 顶部所处高度相同，所述磨边机具体分为短边磨边机以及长边磨边机，所述短边磨边机设 置在所述支撑平台长边长方体远离短边长方体的一端，所述长边磨边机设置在所述支撑平 台短边长方体远离短边长方体的一端，所述支撑平台内部的两侧钻有多个孔洞，所述轴动 滚轮以及所述固定滚轮均是由不锈钢圆杆串起滚轮组成的部件，通过将不锈钢圆杆穿在所 述孔洞中进而安装在所述支撑平台内部，安装后的所述轴动滚轮以及所述固定滚轮的顶部 所处高度与所述支撑平台的顶部所处高度相同； 所述轴动滚轮由若干长轴动滚轮以及若干短轴动滚轮组成，若干所述长轴动滚轮 与若干所述固定滚轮相搭配，二者数量相同，通过孔洞均匀排列安装在所述支撑平台长边 长方体的内部，每一支所述固定滚轮搭配一支所述长轴动滚轮，若干所述固定滚轮和若干 所述长轴动滚轮中靠近所述短边磨边机的两根所述固定滚轮和两根所述长轴动滚轮竖直 均匀排列安装，剩余所述固定滚轮和剩余所述长轴动滚轮朝同一侧倾斜均匀排列安装；若 干所述短轴动滚轮通过孔洞均匀排列安装在所述支撑平台短边长方体的内部，若干所述短 轴动滚轮中靠近所述长边磨边机的两根所述短轴动滚轮竖直均匀排列安装，剩余所述短轴 动滚轮朝同一侧倾斜均匀排列安装； 所述电动机与传动轴相连接，在所述传动轴上安装有轴承，所述轴承通过传输皮 带与所述轴动滚轮以及所述固定滚轮连接。 进一步，所述短边磨边机与所述长边磨边机的大小相同，所述长边磨边机的侧边 长度与紧挨的所述支撑平台短边长方体的长度相同。 采用上述进一步方案的有益效果是节约机械成本，避免浪费材料。 进一步，剩余所述固定滚轮与剩余所述长轴动滚轮倾斜均勾排列，相对于竖直均 匀排列的两根所述固定滚轮与两根所述长轴动滚轮的倾斜角度由厂房空间大小以及玻璃 加工极限尺寸决定。 采用上述进一步方案的有益效果是能够根据厂房大小调整长轴动滚轮以及固定 滚轮的安装角度以完成换向磨边，节省厂房空间。 进一步，剩余所述短轴动滚轮倾斜均匀排列，相对于竖直均匀排列的两根所述短 轴动滚轮的倾斜角度由厂房空间大小以及玻璃加工极限尺寸决定。 采用上述进一步方案的有益效果是能够根据厂房大小调整短轴动滚轮的安装角 度以完成换向磨边，节省厂房空间。 进一步，所述传输皮带具体分为长传输皮带以及短传输皮带，所述长传输皮带将 所有的所述长轴动滚轮、所有的所述短轴动滚轮、所有的所述固定滚轮以及所述轴承连接 在一起；所述短传输皮带将所有的所述长轴动滚轮、所有的所述固定滚轮以及所述轴承连 接在一起。 采用上述进一步方案的有益效果是以皮带传输的方式带动轴动滚轮以及固定滚 轮运动，使平板玻璃的自动转向能够顺利进行。 进一步，所述轴承的直径大于所述轴动滚轮的直径。 采用上述进一步方案的有益效果是使轴承能够通过皮带顺利带动轴动滚轮。 进一步，所述电动机带动所述传动轴以及所述轴承均速旋转，所述轴承均速旋转 时通过所述传输皮带控制所有的所述轴动滚轮以及所有的所述固定滚轮朝同一方向均速 滚动。 采用上述进一步方案的有益效果是电动机通过控制传动轴以及轴承，进而以皮带 传输的方式控制轴动滚轮以及固定滚轮朝同一个方向运动，使平板玻璃的自动转向能够顺 利进行。 进一步，所述装置适用于12mm厚度以下以及极限尺寸2000mmX 2000mm的平板玻 璃的转向。 -种玻璃磨边自动转向方法，包括以下几个步骤： S101、将平板玻璃以长边垂直于所述传输皮带的摆放方向放入所述短边磨边机 中，所述短边磨边机自动打磨所述平板玻璃的两短边； S102、在所述平板玻璃的两短边打磨完成后，所述平板玻璃自动进入所述支撑平 台长边长方体的一端，位于所述长轴动滚轮以及所述固定滚轮上面； S103、所述电动机带动所述传动轴以及所述轴承均速旋转，所述轴承在均速旋转 时通过所述传输皮带带动所述支撑平台上所有的所述轴动滚轮以及所有的所述固定滚轮 均速滚动； S104、所述平板玻璃在所述轴动滚轮以及所述固定滚轮的作用下向所述支撑平台 短边长方体的一端运动，并在运动过程中进行转向，最后在所述短轴动滚轮的作用下以短 边垂直于所述传输皮带的摆放方向进入所述长边磨边机中； S105、所述长边磨边机自动打磨所述平板玻璃的两长边。 进一步，在所述平板玻璃从进入所述支撑平台到离开所述支撑平台的过程中，所 述水槽接住所述平板玻璃在进入所述支撑平台之前进行磨边而带来的殊流水渍。 本专利技术的有益效果：本专利技术的玻璃磨边自动转向装置及转向方法通过采用电动机 以皮带传输的方式带动支撑平台上的轴动滚轮以及固定滚轮朝一个方向均速滚动，使进入 支撑平台的平板玻璃在轴动滚轮以及固定滚轮的作用下自动换向，实现平板玻璃的自动换 向磨边，无需人工操作，安全方便，另外水槽安装在所述支撑平台下方，且与支撑平台两侧 的磨边机紧挨在一起，使磨边用的水源实现水循环，同时接住平板玻璃换向时殊流的水渍， 以免污染厂房地面，具有环保以及节约水资源的优点，所述装置结构简单，操作方便，制作 成本较低，占地面积小，节省厂房空间，节约机械成本以及人工成本，配合自动磨边机使用 当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃磨边自动转向装置，其特征在于，所述装置包括支撑平台(1)、水槽(2)、轴动滚轮(3)、固定滚轮(4)以及电动机(5)，所述支撑平台(1)为一个由一个长边长方体和一个短边长方体相连而成的角钢架，所述水槽(2)放置于所述支撑平台(1)正下方，与所述支撑平台(1)的形状以及大小完全相同，所述支撑平台(1)与所述水槽(2)的两端紧挨放置磨边机(6)，所述磨边机(6)的玻璃进出口(7)所处高度与所述支撑平台(1)的顶部所处高度相同，所述磨边机(6)具体分为短边磨边机(61)以及长边磨边机(62),所述短边磨边机(61)设置在所述支撑平台(1)长边长方体远离短边长方体的一端，所述长边磨边机(62)设置在所述支撑平台(1)短边长方体远离短边长方体的一端，所述支撑平台(1)两侧钻有多个孔洞(8)，所述轴动滚轮(3)以及所述固定滚轮(4)均是由不锈钢圆杆串起滚轮组成的部件，通过将不锈钢圆杆穿在所述孔洞(8)中进而安装在所述支撑平台(1)内部，安装后的所述轴动滚轮(3)以及所述固定滚轮(4)的顶部所处高度与所述支撑平台(1)的顶部所处高度相同；所述轴动滚轮(3)由若干长轴动滚轮(31)以及若干短轴动滚轮(32)组成，若干所述长轴动滚轮(31)与若干所述固定滚轮(4)相搭配，二者数量相同，通过孔洞(8)均匀排列安装在所述支撑平台(1)长边长方体的内部，每一支所述固定滚轮(4)搭配一支所述长轴动滚轮(31)，若干所述固定滚轮(4)和若干所述长轴动滚轮(31)中靠近所述短边磨边机(61)的两根所述固定滚轮(4)和两根所述长轴动滚轮(31)竖直均匀排列安装，剩余所述固定滚轮(4)和剩余所述长轴动滚轮(31)朝同一侧倾斜均匀排列安装；若干所述短轴动滚轮(32)通过孔洞(8)均匀排列安装在所述支撑平台(1)短边长方体的内部，若干所述短轴动滚轮(32)中靠近所述长边磨边机(62)的两根所述短轴动滚轮(32)竖直均匀排列安装，剩余所述短轴动滚轮(32)朝同一侧倾斜均匀排列安装；所述电动机(5)与传动轴(9)相连接，在所述传动轴(9)上安装有轴承(10)，所述轴承(10)通过传输皮带(11)与所述轴动滚轮(3)以及所述固定滚轮(4)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，付青青，付磊，
申请(专利权)人：武汉晟华元玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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